Claims (2)
Изобретение относитс к буровой технике, а именно к устройствам дл ликвидации прихватов, бурильной колонны в сквс1жине. Известно скважинное устройство, содержащее корпус, внутри котодюго установлены шток, боек и Етииде ь с клиновыми торцовыкта выступа, а также планки, размещенные иа в утренней поверхности корпуса и наружн поверхности штока l. Это устройство обеспечивает возможность одновременного воздействи на колонну прихваченных в скважине труб осевой ударной нагрузки и icpyт щего момента. Недостатком этого устройства вл етс передача крутшцего момента не только прихваченному инструменту а всем трубам, расположенным шлае места прихвата, что может привести к их отвороту,. Известно также сквслсинное устрой ство, преимущественно дл ликвидаци прихвата инструмента в скважине, включающее корпус, в полости которо го установлен вал забойного двигате и шпиндель, кулачковый механизм дл создани высокочастотных колебаний и переводник 2. Однако это устройство не позвол ет спользовать реактивный момент дл воздействи на прихваченную колонну, что снижает эффективность его работы. Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства путем передачи реактивного крут щего момента непосредственно прихваченному инструменту . Поставленна цель достигаетс тем, что корпус св зан с переводником посредством шлицевого соединени , пру этом шлйцева часть корпуса выполнена с кольцевой выточкой. На фиг.1 изображено предлагаемое сквгикинное устройство, продольный разрез,на фиг.2-сечение А-А на фиг.1, на фиг.3-сечение Б-Б на фиг.1. В корпусе 1 расположены подпружиненный вал 2 забойного двигател , кулачковый механизм, 3, выполненный например , в виде зубцов на выступеис 4 и 5 корпуса 1 и вала 2. Верхний конец ксфпуса 1 соединен с переводником 6, а Нижний его конец посредством шлицевого соединени св зан со шпинделем 7, на которое закреплен ловильный инструмент. Корпус 1 в верхней части выполнен с двум шлицевыми отверсти ми 8 и 9 и кольцевой выточкой 10 между ними, а хвостовик 11 переводника б имеет ответную шлицевую поверхность, взгшмодействуюгцую с внутренними шлицевыми отверсти ми 8 и 9 корпуса 1 соответственно под нагрузкой и без нее. Вал 2 снабжен пружиной 12 и уплотнительнцми элементами 13 дл герметизации расположенной между ними камеры 14, заполне ной смазывающим веществом. Устройство работает следующим образом . Устройство опускают на трубе в скважину, при этом переводник б находитс в верхнем положении, и его шлицевой хвостовик входит в верхнее шлицевое отверстие 9 корпуса 1. В та ком положении хвостовика 11 крут щий момент от труб передаетс через корпус 1 шпинделю 7 и осуществл етс соединение устройства с прихваченными трубами. Дл обеспечени надежного креплени резьбовых .соединений шпиндел 7 с прихваченным инструментом создают осевую нагрузку путем взаимодействи хвостовика 11 с нижним шлицевьш отверстием 8 корпуса 1 Промывку забо скважины осуществл ют при пониженном расходе промывочной жидкости с тем, чтобы момент, подав №Й1 забойным двигателем, был достаточен дл вращени вала 2. После соединени с прихваченными трубами увеличивают расход жидкости. Вал 2 начинает вращатьс изубцы 3 переме щаютс друг относительно друга, сжи ма Дополнительно пружину 12. При выходе зубцов 3 из зацеплени вал 2 пОд действием гидравлической нагрузки на него и сйлол предварительно сжатой пружины 12 нанос т удары по шпинделю 7. Дл передачи одновремен ного и посто нного воздействи прих ваченному инструменту реактивного крут щего момента и высокочастотных динамических нагрузок переводник б перемещают вверх, а хвостовик 11 переводника б устанавливают в нейтральное положение в кольцевой выточке 10. В таком положении реактивный момент. при вргццении вала 2 через корпус 1 передаетс прихваченным трубам . Неприхваченна часть труб от воздействи момента освобождена. В процессе работы устройством периодически можно измен ть положение переводника 6 и осуществл ть нат жение бурильной колонны. Цикл продолжаетс до освобождени прихваченных труб. Такое выполнение устройства повышает эффективность его работы. Формула изобретени Скважинное устройство, преимущественно дл ликвидации прихватов инструмента в скважине, включающее корпус , в полости которого установлен вал забойного двигател и шпиндель , кулачковый механизм дл создани высокочастотных колебаний и переводник, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности его работы путем передачи реактивного крут щего момента непосредственно прихваченному инструменту, корпус св зан с переводником посредством шлицевого соединени , при этом шлицева часть корпуса выполнена с кольцевой выточкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 474600, кл. Е 21 В 23/00, 1972. The invention relates to drilling equipment, namely, devices for the elimination of sticking, drill string in the well. A wellbore device is known, comprising a housing, a stem, a firing pin and an Etiidea with wedge flanks of the protrusion, as well as strips placed in the morning surface of the housing and the outer surface of the stem l, are installed inside the cathode. This device provides the possibility of simultaneous action on the string of axial shock loads and moment of force stuck in the well. A disadvantage of this device is the transmission of the torque not only to the stuck tool, but to all the pipes located in the sticking place, which can lead to their bending. It is also known skvslsinnoe device, mainly to eliminate the sticking of the tool in the borehole, including a housing in which the shaft of the downhole motor and spindle, a cam mechanism for creating high-frequency oscillations and the sub 2 are installed. However, this device does not allow using stuck column, which reduces the efficiency of its work. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device by transferring the reactive torque to the directly seized tool. The goal is achieved by the fact that the housing is connected to the sub by means of a spline joint, and in this case the Schliec part of the housing is made with an annular recess. Figure 1 shows the proposed squaring device, a longitudinal section, figure 2 is a section aa in figure 1, figure 3 is a section bb in figure 1. The housing 1 contains a spring-loaded shaft 2 of the downhole motor, a cam mechanism 3, made for example in the form of teeth on the protrusions 4 and 5 of the housing 1 and the shaft 2. The upper end of the xpfus 1 is connected to the sub 6, and its lower end is connected by a splined connection with spindle 7 on which the fishing tool is attached. The housing 1 in the upper part is made with two slotted holes 8 and 9 and an annular recess 10 between them, and the shank 11 of the sub b has a counter-slotted surface, which acts with the internal slotted holes 8 and 9 of the housing 1, respectively, under load and without it. The shaft 2 is provided with a spring 12 and sealing elements 13 for sealing a chamber 14 arranged between them, filled with a lubricant. The device works as follows. The device is lowered onto the pipe into the well, while the subb is in the upper position, and its splined shank enters the upper spline hole 9 of housing 1. In this position of the shank 11, torque from the pipes is transmitted through housing 1 by spindle 7 and the connection is made devices with stuck pipes. To ensure reliable fastening of the threaded connections of the spindle 7 with a stuck tool create an axial load by interacting the shank 11 with the lower spline hole 8 of the housing 1 Flushing the bottom of the well to reduce the flow rate of the flushing fluid so that the moment of supplying No. 11 to the downhole motor is sufficient to rotate shaft 2. After connecting with stuck pipes, the flow rate increases. The shaft 2 begins to rotate the teeth 3 are displaced relative to each other, compressing the additional spring 12. When the teeth 3 come out of the engagement, the shaft 2 is subjected to a hydraulic load on it and the pre-compressed spring 12 sylol strikes the spindle 7. a constant impact of the reactive torque and high-frequency dynamic loads on the tool, the sub b is moved upwards, and the shank 11 of the sub b is set to the neutral position in the ring groove 10. In such Assumption reactive torque. when the shaft 2 is impacted, through the housing 1 it is transferred to the stuck pipes. The uncovered part of the pipe from the effect of the moment is released. During operation, the device can periodically change the position of the sub 6 and tension the drill string. The cycle continues until the stuck pipes are released. This embodiment of the device increases the efficiency of its work. BACKGROUND OF THE INVENTION A downhole device, mainly for eliminating tool sticking in the well, includes a housing with a downhole motor shaft and spindle in its cavity, a cam mechanism for creating high-frequency vibrations and a sub, characterized in that, in order to increase the efficiency of its operation by transmitting jet cool directly stuck to the tool, the body is connected to the sub by means of a spline connection, while the spline part of the body is made with a ring howling recess. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 474600, cl. E 21 B 23/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 390260, кл. Е 21 С 3/34, 1970 {прототип).2. USSR author's certificate number 390260, cl. E 21 C 3/34, 1970 {prototype).
г/g /
0tft.30tft.3