SU1663167A1 - Drilling bit feeding device - Google Patents

Drilling bit feeding device Download PDF

Info

Publication number
SU1663167A1
SU1663167A1 SU874250988A SU4250988A SU1663167A1 SU 1663167 A1 SU1663167 A1 SU 1663167A1 SU 874250988 A SU874250988 A SU 874250988A SU 4250988 A SU4250988 A SU 4250988A SU 1663167 A1 SU1663167 A1 SU 1663167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
sleeve
attached
rod
piston
Prior art date
Application number
SU874250988A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Николаевич Герасименко
Анатолий Николаевич Иванов
Владимир Романович Прохоров
Владимир Васильевич Сергеев
Сергей Петрович Пантилеев
Георгий Михайлович Шестаков
Виктор Сергеевич Дешура
Валентин Иванович Кудинов
Леон Миронович Марморштейн
Андрей Борисович СЕРГЕЕВ
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Техники Морских Геологоразведочных Работ С Опытным Производством
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Техники Морских Геологоразведочных Работ С Опытным Производством filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Техники Морских Геологоразведочных Работ С Опытным Производством
Priority to SU874250988A priority Critical patent/SU1663167A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1663167A1 publication Critical patent/SU1663167A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к буровой технике. Цель - повышение надежности устр-ва за счет более лучшей защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений. Дл  этого к корпусу прикреплен шток 10, а к турбобуру - гильза 11. Шток 10 расположен внутри трубы 3 со стороны ее верхнего конца, гильза - с наружной стороны корпуса 2. Устр-во имеет поршень 4, выполненный с уплотнением 12 и закреплен с внутренней стороны трубы 3 с возможностью охвата штока 10, а пазы расположены с внутренней стороны гильзы 11. Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает воздействие вли ни  веса бурильных труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3. Уплотнение 12 предохран ет трубу 3 от коррозионного износа. 3 ил.The invention relates to a drilling technique. The goal is to increase the reliability of the device due to better protection of elements against abrasive wear and increased rigidity of the joints. To do this, the rod 10 is attached to the body, and the sleeve 11 is attached to the turbo-drill. The rod 10 is located inside the pipe 3 from its upper end, the sleeve is located on the outer side of the body 2. The device has a piston 4 made with a seal 12 and is fixed with an internal pipe 3 side with the possibility of covering the rod 10, and the grooves are located on the inner side of the sleeve 11. Coverage of piston 4 rod 10 reduces the impact of the weight of drill pipes on the tool, sleeve 11 increases the rigidity of the connections with the maximum extension of the pipe 3. Seal 12 protects the pipe 3 o corrosive wear. 3 il.

Description

Изобретение относитс  к буровой технике и может быть использовано при строительстве и эксплуатации скважин.The invention relates to drilling equipment and can be used in the construction and operation of wells.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства за счет улучшени  защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by improving the protection of elements against abrasive wear and the increased rigidity of the joints.

На фиг. 1 показано устройство подачи долота дл  бурени  скважин; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a bit feeder for drilling wells; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2

Устройство подачи содержит прикрепленный к бурильной колонне 1 корпус 2, в котором расположена с возможностью продольного перемещени  труба 3. На одном конце трубы Зс внутренней стороны закреплен поршень 4, другим концом труба 3 прикреплена к турбобуру 5 Устройство содержит узел передачи реактивного момента в виде расположенных на корпусе 2 выступов 6, расположенных в ответных им пазах 7. и узел ограничени  продольного перемещени  в виде 3 бурта 8, расположенного на трубе 3, и выступа 9 на корпусе 2. К корпусу 2 прикреплен шток 10, который расположен в трубе 3 со стороны ее верхнего конца К турбобуру 5 прикреплена гильза 11, расположенна  с наружной стороны корпуса 2 С внутренней стороны гильзы 11 расположены пазы 7, Поршень 4 выполнен с уплотнением 12 и установлен с возможностью охвата штока 10. The feeder contains a housing 2 attached to the drill string 1, in which a pipe 3 is located with longitudinal movement. At one end of the inner side pipe Zc, a piston 4 is fixed, the other end of the pipe 3 is attached to a turbo-drill 5 the body 2 of the protrusions 6 located in the corresponding grooves 7. and the assembly for limiting the longitudinal movement in the form of a 3 shoulder 8 located on the pipe 3, and the protrusion 9 on the body 2. The rod 10 is attached to the body 2, which is located a female pipe 3 from its upper end to the 5 attached turbodrill sleeve 11 located on the outer side of the housing 2 the inner side of the sleeve 11 are disposed slots 7, the piston 4 is formed with a seal 12 and is mounted to the stem 10 coverage.

Устройство работает следующим обра - зом.The device works as follows.

о оoh oh

0000

о Jabout j

При подъеме давлени  в колонне 1 труба 3 вместе с закрепленным на ней турбобуром 5 и забойным инструментом выдвигаетс  усилием, равным произведению площади штока 10 на перепад давле- .ни  между внутренней полостью колонны и давлением в скважине.When the pressure in column 1 rises, the pipe 3 together with the turbo-drill 5 fixed on it and the bottomhole tool is pushed by a force equal to the product of the area of the rod 10 by the pressure difference between the internal cavity of the column and the pressure in the well.

Турбобур 5 вращает забойный инструмент , происходит процесс бурени  с посто-  нным осевым усилием, завис щим только от перепада давлени  на забойном инструменте . Момент вращени  от турбобура передаетс  через гильзу 11, пазы 7 и выступы 6, корпус 2, переходник и шток 10 на колон- ну 1. После того как труба 3 при бурении выдвигаетс  и буртом 8 упираетс  в выступ 9, вс  осева  нагрузка, которую воспринимает инструмент, переходит на колонну 1.The turbo-drill 5 rotates the downhole tool, a drilling process occurs with a constant axial force, depending only on the pressure drop on the downhole tool. The moment of rotation from the turbo-drill is transmitted through the sleeve 11, the grooves 7 and the projections 6, the housing 2, the adapter and the rod 10 onto the column 1. After the pipe 3 is pushed out during the drilling and the collar 8 abuts against the projection 9, the axial load that it takes tool, moves to column 1.

Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает воздействие вли ни  веса бурильных труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3, а уплотнение 12 предохран ет трубу 3 от коррозионного из- носа.Coverage of piston 4 of rod 10 reduces the impact of the weight of drill pipes on tool operation, sleeve 11 increases the stiffness of the joints while maximally extending pipe 3, and seal 12 protects pipe 3 from corrosive wear.

tpui.1 ///гtpui.1 /// g

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство подачи долота дл  бурени  скважин, содержащее прикрепленный к бурильной колонне труб корпус, расположенную в корпусе с возможностью продольного перемещени  трубу с поршнем на одном конце и прикрепленную к турбобуру другим концом, узел передачи реактивного момента в виде расположенных на корпусе высту- пов, помещенных в ответные им пазы, расположенные на выдвигаемом элементе, и узел ограничени  продольного перемещени  в виде расположенных на трубе бурта и выступа на корпусе, отличэющее- с   тем, что, с целью повышени  надежности устройства за счет улучшени  защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений, оно снабжено прикрепленным к корпусу штоком и прикрепленной к турбобуру гильзой, причем шток расположен в трубе со стороны ее верхнего конца, гильза - с наружной стороны корпуса, поршень выполнен с уплотнением и закреплен с внутренней стороны трубы с возможностью охвата штока, а пазы расположены с внутренней стороны гильзы.Claims: Drill bit supply device for drilling wells, comprising a housing attached to the drill string, located in the housing with a possibility of longitudinal movement of a pipe with a piston at one end and attached to the turbodrill by the other end, a torque transmission unit in the form of protrusions arranged on the housing, placed in the corresponding grooves located on the extended element, and the node limiting the longitudinal movement in the form located on the pipe collar and the protrusion on the body, which differs from Improving the reliability of the device by improving the protection of elements against abrasive wear and increased rigidity of the joints, it is equipped with a rod attached to the case and attached to the turbo drill, the rod located in the pipe from its upper end, the sleeve from the outside of the case, the piston is made seal and fixed on the inner side of the pipe with the possibility of coverage of the stem, and the grooves are located on the inner side of the sleeve. Фиг. 2FIG. 2 A-AA-A Фиг.ЗFig.Z
SU874250988A 1987-05-27 1987-05-27 Drilling bit feeding device SU1663167A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874250988A SU1663167A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Drilling bit feeding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874250988A SU1663167A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Drilling bit feeding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1663167A1 true SU1663167A1 (en) 1991-07-15

Family

ID=21306611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874250988A SU1663167A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Drilling bit feeding device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1663167A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447254C2 (en) * 2010-07-02 2012-04-10 Марат Нургалиевич Едиханов Method for automation of chisel feed and device for realisation of this method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Волыемут Э.А. и др. Устройство подачи долота дл бурени нефт ных и газовых скважин. М.: Недра, 1969, с. 159-160 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447254C2 (en) * 2010-07-02 2012-04-10 Марат Нургалиевич Едиханов Method for automation of chisel feed and device for realisation of this method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4192155A (en) Floating cushion sub
US6949025B1 (en) Downhole motor universal joint assembly
US4679638A (en) Downhole progressive cavity type drilling motor with flexible connecting rod
US4194582A (en) Double acting shock absorbers for drill strings
US4636151A (en) Downhole progressive cavity type drilling motor with flexible connecting rod
US4173130A (en) Drilling shock sub
CN105705720B (en) For the percussion tool of drill string
CA2718669C (en) Down-the-hole drill drive coupling
CA2399786A1 (en) Improved tubular running tool
CA2234495A1 (en) Adjustable gauge downhole drilling assembly
CN102725475A (en) Shock reduction tool for a downhole electronics package
US20100025111A1 (en) Direct Drive MWD Tool
WO1996039570A1 (en) Subterranean rotation-inducing device and method
US2991635A (en) Resilient drilling tool
JPS58146692A (en) Well tool
JPH05504387A (en) Downhole drilling tool
AU3668293A (en) Reversible bit bearing for percussion drill
SU1663167A1 (en) Drilling bit feeding device
US5964307A (en) Shock tool for use in directional drilling
CA2942264C (en) Rotary impact tool
CN111155943B (en) Stable torsion pressurizing device and drilling tool assembly comprising same
SU1656113A1 (en) Joint coupling of drill pipe string
US4059279A (en) Hollow percussion drill rod with seal for cleaning fluid inlet tube
EP0011218B1 (en) Sealing and retaining of telescopically related elements
SU802494A1 (en) Earth-drilling apparatus