SU1663167A1 - Drilling bit feeding device - Google Patents
Drilling bit feeding device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663167A1 SU1663167A1 SU874250988A SU4250988A SU1663167A1 SU 1663167 A1 SU1663167 A1 SU 1663167A1 SU 874250988 A SU874250988 A SU 874250988A SU 4250988 A SU4250988 A SU 4250988A SU 1663167 A1 SU1663167 A1 SU 1663167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- sleeve
- attached
- rod
- piston
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к буровой технике. Цель - повышение надежности устр-ва за счет более лучшей защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений. Дл этого к корпусу прикреплен шток 10, а к турбобуру - гильза 11. Шток 10 расположен внутри трубы 3 со стороны ее верхнего конца, гильза - с наружной стороны корпуса 2. Устр-во имеет поршень 4, выполненный с уплотнением 12 и закреплен с внутренней стороны трубы 3 с возможностью охвата штока 10, а пазы расположены с внутренней стороны гильзы 11. Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает воздействие вли ни веса бурильных труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3. Уплотнение 12 предохран ет трубу 3 от коррозионного износа. 3 ил.The invention relates to a drilling technique. The goal is to increase the reliability of the device due to better protection of elements against abrasive wear and increased rigidity of the joints. To do this, the rod 10 is attached to the body, and the sleeve 11 is attached to the turbo-drill. The rod 10 is located inside the pipe 3 from its upper end, the sleeve is located on the outer side of the body 2. The device has a piston 4 made with a seal 12 and is fixed with an internal pipe 3 side with the possibility of covering the rod 10, and the grooves are located on the inner side of the sleeve 11. Coverage of piston 4 rod 10 reduces the impact of the weight of drill pipes on the tool, sleeve 11 increases the rigidity of the connections with the maximum extension of the pipe 3. Seal 12 protects the pipe 3 o corrosive wear. 3 il.
Description
Изобретение относитс к буровой технике и может быть использовано при строительстве и эксплуатации скважин.The invention relates to drilling equipment and can be used in the construction and operation of wells.
Цель изобретени - повышение надежности устройства за счет улучшени защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by improving the protection of elements against abrasive wear and the increased rigidity of the joints.
На фиг. 1 показано устройство подачи долота дл бурени скважин; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a bit feeder for drilling wells; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2
Устройство подачи содержит прикрепленный к бурильной колонне 1 корпус 2, в котором расположена с возможностью продольного перемещени труба 3. На одном конце трубы Зс внутренней стороны закреплен поршень 4, другим концом труба 3 прикреплена к турбобуру 5 Устройство содержит узел передачи реактивного момента в виде расположенных на корпусе 2 выступов 6, расположенных в ответных им пазах 7. и узел ограничени продольного перемещени в виде 3 бурта 8, расположенного на трубе 3, и выступа 9 на корпусе 2. К корпусу 2 прикреплен шток 10, который расположен в трубе 3 со стороны ее верхнего конца К турбобуру 5 прикреплена гильза 11, расположенна с наружной стороны корпуса 2 С внутренней стороны гильзы 11 расположены пазы 7, Поршень 4 выполнен с уплотнением 12 и установлен с возможностью охвата штока 10. The feeder contains a housing 2 attached to the drill string 1, in which a pipe 3 is located with longitudinal movement. At one end of the inner side pipe Zc, a piston 4 is fixed, the other end of the pipe 3 is attached to a turbo-drill 5 the body 2 of the protrusions 6 located in the corresponding grooves 7. and the assembly for limiting the longitudinal movement in the form of a 3 shoulder 8 located on the pipe 3, and the protrusion 9 on the body 2. The rod 10 is attached to the body 2, which is located a female pipe 3 from its upper end to the 5 attached turbodrill sleeve 11 located on the outer side of the housing 2 the inner side of the sleeve 11 are disposed slots 7, the piston 4 is formed with a seal 12 and is mounted to the stem 10 coverage.
Устройство работает следующим обра - зом.The device works as follows.
о оoh oh
0000
о Jabout j
При подъеме давлени в колонне 1 труба 3 вместе с закрепленным на ней турбобуром 5 и забойным инструментом выдвигаетс усилием, равным произведению площади штока 10 на перепад давле- .ни между внутренней полостью колонны и давлением в скважине.When the pressure in column 1 rises, the pipe 3 together with the turbo-drill 5 fixed on it and the bottomhole tool is pushed by a force equal to the product of the area of the rod 10 by the pressure difference between the internal cavity of the column and the pressure in the well.
Турбобур 5 вращает забойный инструмент , происходит процесс бурени с посто- нным осевым усилием, завис щим только от перепада давлени на забойном инструменте . Момент вращени от турбобура передаетс через гильзу 11, пазы 7 и выступы 6, корпус 2, переходник и шток 10 на колон- ну 1. После того как труба 3 при бурении выдвигаетс и буртом 8 упираетс в выступ 9, вс осева нагрузка, которую воспринимает инструмент, переходит на колонну 1.The turbo-drill 5 rotates the downhole tool, a drilling process occurs with a constant axial force, depending only on the pressure drop on the downhole tool. The moment of rotation from the turbo-drill is transmitted through the sleeve 11, the grooves 7 and the projections 6, the housing 2, the adapter and the rod 10 onto the column 1. After the pipe 3 is pushed out during the drilling and the collar 8 abuts against the projection 9, the axial load that it takes tool, moves to column 1.
Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает воздействие вли ни веса бурильных труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3, а уплотнение 12 предохран ет трубу 3 от коррозионного из- носа.Coverage of piston 4 of rod 10 reduces the impact of the weight of drill pipes on tool operation, sleeve 11 increases the stiffness of the joints while maximally extending pipe 3, and seal 12 protects pipe 3 from corrosive wear.
tpui.1 ///гtpui.1 /// g
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874250988A SU1663167A1 (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Drilling bit feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874250988A SU1663167A1 (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Drilling bit feeding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1663167A1 true SU1663167A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21306611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874250988A SU1663167A1 (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Drilling bit feeding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1663167A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447254C2 (en) * | 2010-07-02 | 2012-04-10 | Марат Нургалиевич Едиханов | Method for automation of chisel feed and device for realisation of this method |
-
1987
- 1987-05-27 SU SU874250988A patent/SU1663167A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Волыемут Э.А. и др. Устройство подачи долота дл бурени нефт ных и газовых скважин. М.: Недра, 1969, с. 159-160 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447254C2 (en) * | 2010-07-02 | 2012-04-10 | Марат Нургалиевич Едиханов | Method for automation of chisel feed and device for realisation of this method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4192155A (en) | Floating cushion sub | |
US6949025B1 (en) | Downhole motor universal joint assembly | |
US4679638A (en) | Downhole progressive cavity type drilling motor with flexible connecting rod | |
US4194582A (en) | Double acting shock absorbers for drill strings | |
US4636151A (en) | Downhole progressive cavity type drilling motor with flexible connecting rod | |
US4173130A (en) | Drilling shock sub | |
CN105705720B (en) | For the percussion tool of drill string | |
CA2718669C (en) | Down-the-hole drill drive coupling | |
CA2399786A1 (en) | Improved tubular running tool | |
CA2234495A1 (en) | Adjustable gauge downhole drilling assembly | |
CN102725475A (en) | Shock reduction tool for a downhole electronics package | |
US20100025111A1 (en) | Direct Drive MWD Tool | |
WO1996039570A1 (en) | Subterranean rotation-inducing device and method | |
US2991635A (en) | Resilient drilling tool | |
JPS58146692A (en) | Well tool | |
JPH05504387A (en) | Downhole drilling tool | |
AU3668293A (en) | Reversible bit bearing for percussion drill | |
SU1663167A1 (en) | Drilling bit feeding device | |
US5964307A (en) | Shock tool for use in directional drilling | |
CA2942264C (en) | Rotary impact tool | |
CN111155943B (en) | Stable torsion pressurizing device and drilling tool assembly comprising same | |
SU1656113A1 (en) | Joint coupling of drill pipe string | |
US4059279A (en) | Hollow percussion drill rod with seal for cleaning fluid inlet tube | |
EP0011218B1 (en) | Sealing and retaining of telescopically related elements | |
SU802494A1 (en) | Earth-drilling apparatus |