SU818901A1 - Способ изготовлени обрезиненныхКОРдНыХ пОлОС и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Способ изготовлени обрезиненныхКОРдНыХ пОлОС и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи Download PDF

Info

Publication number
SU818901A1
SU818901A1 SU752303129A SU2303129A SU818901A1 SU 818901 A1 SU818901 A1 SU 818901A1 SU 752303129 A SU752303129 A SU 752303129A SU 2303129 A SU2303129 A SU 2303129A SU 818901 A1 SU818901 A1 SU 818901A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
joint
crimping
pair
cord strips
blanks
Prior art date
Application number
SU752303129A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Анатольевич Мухин
Леонид Анатольевич Иванов
Николай Геннадьевич Бекин
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU752303129A priority Critical patent/SU818901A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU818901A1 publication Critical patent/SU818901A1/ru

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

ней плите 4 которой вертикально установлены Б Направл ющих 5 стержни 6, лодпружиненные пружинами 7 относительно нлиты 4. Стержни 6 установлены равномерно по длине в зоне стыковки. Снизу и сверху на илите 4 смонт1ированы  кори b и 9 электромагнитов 10 и И соответственно, неподвижно установленные относительно ллиты 4 дл  Возвратно-поступательного перемещени  Последней. Последовательно в направлении перемещени  состыкованных заготовок установлена лара 12 и 13 опрессовочных элементов, взаимодействующих между собой по длине, соответствующей длине стыка, выполненных, например, в виде валков.
Дл  отбора состыкованных заготовок после опрессовки предназначены транспортер 14, компенсатор 15 и закатывающее приспособление 16.
Дл  контрол  положени  нижнего конца в зоне стыка относительно верхнего предназначен датчик 17, св занный с приводом перемещени  заготовки после онрессовки .
Привад 18 плиты 2 св зан с ней зубчатой парой, щестерн  19 которой жестко соединена с плитой 2 посредством вала 20. При формировании стыка наложением верхнего конца заготовки 21 поворотной плитой 2 на нижний конец заготовки 22 электромагниты 10 отключены, включены электромагниты 11,  кори 9 которых и плита 4 наход тс  в крайнем верхнем положении .
После наложени  конца заготовки 21 на конец заготовки 22 электромагниты И отключаютс , включаютс  электромагниты 10,  кор ми 8 которых при их движении вниз плита 4 опускаетс  на заготовки 21, 22 в зоне их стыка. За счет создани  силового воздействи  стержней 6 заготовки в зоне действи  последних соедин ютс .
Далее плита 4 возвращаетс  в «сходное положение. Включаетс  привод перемещени  предварительно соединенных заготовок
21 и 22 в пару 12, 13 опрессовочных элементов дл  окончательной опрессовки стыка по всей его площади.
Далее цикл повтор етс .
Дл  сокращени  цикла: формировани  стыка и его опрессовки - в данном примере осуществлени  описанного способа на данном устройстве указанные операции могут быть совмещены во времени.
Описанный способ, осуществл емый устройством дл  этой цели, позвол ет :повысить качество резино-кордных полос по местам стыка.

Claims (3)

1.Способ изготовлени  обрезиненных кордных полос, включающий формирование стыка внахлест наложением концов заготовок , опреосовку стыка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества стыка при опреосовке, последнюю провод т ступенчато с последовательным увеличением площади опрессовки в зоне стыка.
2.Устройство дл  осуществлени  способа изготовлени  обрезнненных кордных полос по п. 1, содержащее пару опрессовочных элементов, взаимодействующих между собой 1ПО длине, соответствующей длине стыка, отличающеес  тем, что оно снабжено дополнительной установленной перед имеющейс  относительно направлени  пода-чи заготовок парой опрессовочных элементов, верхний из которых выполнен в виде плиты с вертикально установленными в ней и подпружиненными относительно нее стержн ми.
3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что имеюща с  пара опрессовочных элементов выполнена в виде валков.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 197150, кл. В 29Н 9/04, 1965 (прототип ).
SU752303129A 1975-12-24 1975-12-24 Способ изготовлени обрезиненныхКОРдНыХ пОлОС и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи SU818901A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752303129A SU818901A1 (ru) 1975-12-24 1975-12-24 Способ изготовлени обрезиненныхКОРдНыХ пОлОС и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752303129A SU818901A1 (ru) 1975-12-24 1975-12-24 Способ изготовлени обрезиненныхКОРдНыХ пОлОС и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818901A1 true SU818901A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20641884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752303129A SU818901A1 (ru) 1975-12-24 1975-12-24 Способ изготовлени обрезиненныхКОРдНыХ пОлОС и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818901A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2702928A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung gefuellter verpackungsbehaelter
US4563860A (en) Method and apparatus for enveloping articles with a plastic foil or the like
SU818901A1 (ru) Способ изготовлени обрезиненныхКОРдНыХ пОлОС и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи
DE2425101C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen elektrischer Kontaktelemente
US2684087A (en) Machine for making wire fabric
US2772736A (en) Roller die cutter
US3718268A (en) Machine for feeding, scoring, and breaking small diameter glass tubing
US4102252A (en) Continuous motion apparatus and method for sealing cartons
US1999617A (en) Machine for spot-welding on metal
US2595305A (en) Rolling, stamping, and cutting machine for dough
US2901085A (en) Elevating and centering device for cylindrical bodies
US2864933A (en) Apparatus for producing can bodies and welding side seams thereof
US2327757A (en) Method of raising spines
US2015987A (en) Feeding mechanism for can making machines
US2602869A (en) Welding device
US1711795A (en) Rail-joint-plate press
US1554030A (en) Electric welding machine
US1714867A (en) Welding apparatus
CH391561A (de) Maschine zum Herstellen von gefüllten Packungen, insbesondere Flüssigkeitspackungen
US1543460A (en) Can-body-forming machine
US2405738A (en) Die machine for progressive sheet metal forming
US2548527A (en) Box end assembly machine
US2202016A (en) Manufacture of metal articles
US3704775A (en) Workpiece transfer mechanism
CA1264421A (en) Apparatus for making bags