SU818737A1 - Apparatus for eliminating liquid metal overheat - Google Patents

Apparatus for eliminating liquid metal overheat Download PDF

Info

Publication number
SU818737A1
SU818737A1 SU782589411A SU2589411A SU818737A1 SU 818737 A1 SU818737 A1 SU 818737A1 SU 782589411 A SU782589411 A SU 782589411A SU 2589411 A SU2589411 A SU 2589411A SU 818737 A1 SU818737 A1 SU 818737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
liquid metal
crust
angle
metal
Prior art date
Application number
SU782589411A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Александрович Соколов
Александр Иванович Тарасенко
Юрий Алексеевич Гусенков
Сергей Петрович Ефименко
Анатолий Михайлович Кондратюк
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии Имении.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии Имении.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии Имении.П.Бардина
Priority to SU782589411A priority Critical patent/SU818737A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU818737A1 publication Critical patent/SU818737A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/112Treating the molten metal by accelerated cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

ренней трубы. Отвод тепла производитс  за счет охладител , циркулирующего виутри данного устройства. Рабоча  поверхность наружной трубы покрыта защитным слоем. Внутри наружной трубы жестко установлены направл ющие втулка и ребра. Активатор совершает как вращательное, так и возвратно-поступательное движение. Жидкий металл вибрируют двум  колебани ми разной частоты. Глубина проникновени  колебаний в жидкий металл зависит от конусности дна головкп. Вибраци  в данном устройстве необходима дл  увеличени  эффективности обработки металла и предотвращени  налипани  металла на поверхность механического активатора 3.Renne pipe. Heat is removed by the cooler circulating through this device. The working surface of the outer pipe is covered with a protective layer. Guides and fins are rigidly mounted inside the outer pipe. The activator performs both rotational and reciprocating motion. Liquid metal is vibrated with two vibrations of different frequency. The depth of penetration of oscillations into a liquid metal depends on the taper of the bottom of the cylinder head. Vibration in this device is necessary to increase the efficiency of metal processing and prevent metal from sticking to the surface of the mechanical activator 3.

Однако устройство сложно в изготовлении и эксплуатации и, как следствие этого , имеет низкую работоспособность.However, the device is difficult to manufacture and operate and, as a consequence, has a low performance.

Наличие защитного сло  на поверхности активатора увеличивает термическое сопротивление его наружной стенки. Это приводит к снижению охлаждени  активатором жидкой стали.The presence of a protective layer on the surface of the activator increases the thermal resistance of its outer wall. This results in a decrease in cooling by the activator of the liquid steel.

Как показали исследовани , на наружных поверхност х такого рода устройства, погруженных в жидкий металл, происходит непрерывный рост корочки. Если устройство не удалить из жидкого металла, непрерывно растуща  корочка сомкнетс  с выт гиваемой из кристаллизатора оболочкой слитка и произойдет авари .Studies have shown that a continuous crust growth occurs on the outer surfaces of such devices, immersed in a liquid metal. If the device is not removed from the liquid metal, the continuously growing crust will close with the ingot casing pulled out of the mold and an accident will occur.

Таким образом, известные устройства не обеспечивают требуемое сн тие перегрева жидкого металла в кристаллизаторе и непрерывное отпадание накристаллизовавшейс  корочки с поверхности устройства внутрь лунки слитка. Поэтому эти устройства не в состо нии уменьщить ликвацию и пористость центральной зоны слитка .Thus, the known devices do not provide the required removal of the overheating of the liquid metal in the mold and the continuous falling off of the crystallized crust from the device surface inside the ingot well. Therefore, these devices are not able to reduce the liquation and porosity of the central zone of the ingot.

Цель изобретени  - улучшение качества отливаемого слитка и упрощение конструкции устройства.The purpose of the invention is to improve the quality of the cast ingot and simplify the design of the device.

Цель достигаетс  тем, что наружна  труба выполнена в виде перевернутого усеченного конуса, образующа  внещней поверхности которого расположена под углом 13-20 к оси симметрии конуса, а образующа  внутренней поверхности - под углом 7-10°.The goal is achieved by the fact that the outer tube is made in the form of an inverted truncated cone, the outward surface of which is located at an angle of 13-20 to the axis of symmetry of the cone, and forming the inner surface at an angle of 7-10.

Нижний предел значений угла наклона внешней образующей ларужпого конуса был вз т несколько больше, чем угол самоторможени  конусов и клиньев.The lower limit of the angle of inclination of the outer generatrix of the circle cone was taken slightly larger than the self-braking angle of the cones and wedges.

Цри угле конуса, равном или меньшим углу самоторможени , отпадани  кристаллизующейс  корочки не происходит. В этом случае толщина корочки на конусе непрерывно увеличиваетс . Если конус не удалить из жидкого металла, наступит момент, когда наружна  поверхность корочки сомкнетс  с движущейс  из кристаллизатора оболочкой слитка. Последнее во избежание аварии не допустимо.If the angle of the cone is equal to or less than the angle of self-braking, there is no falling off of the crystallizing crust. In this case, the thickness of the crust on the cone increases continuously. If the cone is not removed from the liquid metal, a moment will come when the outer surface of the crust closes with the ingot shell moving from the mold. The latter in order to avoid an accident is not permissible.

Верхний предел вз т из практики эксплуатации устройства. Практика показала, что увеличение угла конусности более чем па 20° при посто нном диаметре конуса приводит к существенному уменьшению охлаждающей поверхности устройства и глубины его- погружени . Необходимо , чтобы температура внешней поверхности наружного конуса повышалась от егоThe upper limit is taken from the practice of operating the device. Practice has shown that an increase in the angle of taper of more than 20 ° at a constant diameter of the cone leads to a significant decrease in the cooling surface of the device and the depth of its immersion. It is necessary that the temperature of the outer surface of the outer cone rises from its

меньшего основани  к большему. При этом па 0,1 м длины образующей этой поверхности температура должна увеличиватьс  вдвое. Это достигаетс  тем, что угол наклона внутренней образующей наружногоa smaller base to a larger one. At the same time, pa 0.1 m of the length of the generator of this surface, the temperature should double. This is achieved by the fact that the angle of inclination of the inner forming outer

конуса к его оси симметрии составл ет 7-10° соответственно.the cone to its axis of symmetry is 7-10 °, respectively.

При величине угла большей 10° не будет достигнут требуемый перепад температур по толщине стенки, при угле, меньшемWhen the angle is greater than 10 °, the required temperature difference across the wall thickness will not be reached, if the angle is less than

7°, возможно оплавление медной стенки.7 °, it is possible to melt the copper wall.

Разнотолщинность стенки наружного полого конуса приводит к тому, что температура наружной поверхности конуса вблизи его большего основани  будет почти в дваThe thickness of the wall of the outer hollow cone leads to the fact that the temperature of the outer surface of the cone near its larger base will be almost two

раза больше, чем вблизи меньшего основани . Как показали расчеты, толщина корочки у большего основани  конуса будет заметно тоньще и ее сила давлени  на конус соответственно меньще. Это  вл етс times more than near a smaller base. As the calculations showed, the thickness of the crust at the larger base of the cone will be noticeably thinner and its force of pressure on the cone is correspondingly smaller. This is

благопри тным фактором с точки зрени  «сползани  корочки с конуса.a favorable factor in terms of slipping the crust off the cone.

Как показала практика, разнотолщинность стенки наружного полого конуса и наличие угла наклона образующей его наружпой поверхности, больщего, чем угол самоторможени , обеспечивает непрерывное отпадание кристаллизующейс  корочки с наружной поверхности конуса внутрь жидкой фазы без какой-либо вибрации.As practice has shown, the thickness difference between the wall of the outer hollow cone and the presence of a tilt angle forming its outer surface, larger than the angle of self-braking, ensures the continuous falling of the crystallizing crust from the outer surface of the cone into the liquid phase without any vibration.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.The drawing shows the proposed device, a longitudinal section.

Устройство состоит из соосно расположенных одна в другой труб. Наружна  труба 1 имеет дно 2, над которым расположен открытый торец 3 внутренней трубы 4. Внутренн   труба 4 служит дл  подачи охладител  к устройству. Внешн   образующа  5 наружной трубы 1 образует с осью симметрии конуса угол, равный 13°, а внутренн   образующа  6 наружного конуса образует с осью симметрии конуса угол, равный 7°. Наружна  образующа  7 внутреннего конуса 4 параллельна внутренней образующей наружного конуса.The device consists of coaxially arranged pipes in one another. The outer tube 1 has a bottom 2, above which an open end 3 of the inner tube 4 is located. The inner tube 4 serves to supply a cooler to the device. The external forming 5 of the external pipe 1 forms an angle of 13 ° with the axis of symmetry of the cone, and the internal forming 6 of the external cone forms an angle of 7 ° with the axis of symmetry of the cone. The outer 7 of the inner cone 4 is parallel to the inner of the outer cone.

Перед погружением устройства в металлBefore immersing the device in metal

подают охладитель по внутренней трубе иserves cooler through the inner tube and

отвод т его по конусообразному зазоруretracted by a cone-shaped gap

между наружной и внутренней трубами.between the outer and inner tubes.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Claims (3)

При нахождении устройства в жидком металле на наружной поверхности конуса накристаллизовываетс  корочка чашеобразной формы. При усадке корочки возникает сила вдоль наружной поверхности конуса . Благодар  этой силе корочка сползает с конуса и погружаетс  в жидкий металл . Сн тие перегрева жидкого металла в этом случае происходит как за счет кристаллизации корочки, так и благодар  ее 5 последующему расплавлению. При этом образуютс  центры кристаллизации, ведущие к измельчению структуры и устранению осевой рыхлости и ликвации литого металла. Преимущество изобретени  состоит в том, что оно не нуждаетс  в дополнительных источниках энергии какой-либо вибрации , просто в изготовлении, удобно в эксплуатации . Это обеспечивает высокую на- 15 дежность устройства в работе. Формула изобретени  Устройство дл  сн ти  перегрева рас- 20 плавленного металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, содержа10 щее наружную трубу с закрытым дном и соосно установленную в нем с зазором внутреннюю трубу с открытыми торцами, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества отливаемого слитка и упрощени  конструкции устройства, наружна  труба выполнена в виде перевернутого усеченного конуса, образующа  внешней поверхности которого расположена под углом 13-20° к оси симметрии конуса, а образующа  внутренней поверхности - под углом 7-10°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Германн Э. Непрерывное литье. Металлургиздат , 1961, с. 487, рис. 1466. When the device is in the liquid metal, a cup-shaped crust crystallizes on the outer surface of the cone. When shrinkage occurs, a force arises along the outer surface of the cone. Due to this strength, the crust slides off the cone and sinks into the liquid metal. In this case, the overheating of the liquid metal occurs both due to the crystallization of the crust and due to its subsequent subsequent melting. At the same time, crystallization centers are formed, leading to the crushing of the structure and the elimination of axial friability and segregation of the cast metal. The advantage of the invention is that it does not need additional sources of energy of any kind of vibration, simple to manufacture, convenient to operate. This ensures high reliability of the device in operation. Apparatus of the Invention A device for removing the overheating of molten metal in a mold of a continuous casting plant, comprising an outer pipe with a closed bottom and an inner pipe coaxially installed in it with a gap, characterized in that, in order to improve the quality of the cast ingot and simplifying the design of the device, the outer tube is made in the form of an inverted truncated cone, forming the outer surface of which is at an angle of 13-20 ° to the axis of symmetry of the cone, and forming an inner surface Surfaces - at an angle of 7-10 °. Sources of information taken into account in the examination 1.Germann E. Continuous casting. Metallurgizdat, 1961, p. 487, fig. 1466. 2.Там же, с. 487, рис. 465. 2. In the same place 487, fig. 465. 3.Авторское свидетельство СССР № 422525, кл. В 22D 11/00, 1972 (прототип ).3. USSR author's certificate number 422525, cl. In 22D 11/00, 1972 (prototype).
SU782589411A 1978-03-07 1978-03-07 Apparatus for eliminating liquid metal overheat SU818737A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782589411A SU818737A1 (en) 1978-03-07 1978-03-07 Apparatus for eliminating liquid metal overheat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782589411A SU818737A1 (en) 1978-03-07 1978-03-07 Apparatus for eliminating liquid metal overheat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818737A1 true SU818737A1 (en) 1981-04-07

Family

ID=20753086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782589411A SU818737A1 (en) 1978-03-07 1978-03-07 Apparatus for eliminating liquid metal overheat

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818737A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Giamei et al. Liquid metal cooling: a new solidification technique
ES399244A1 (en) Direct chill casting of ingots
US4015657A (en) Device for making single-crystal products
SU818737A1 (en) Apparatus for eliminating liquid metal overheat
US4712604A (en) Apparatus for casting directionally solidified articles
JP2000094119A (en) Apparatus for orientating and solidifying molten metal poured into mold shell and method therefor
US3321008A (en) Apparatus for the continuous casting of metal
US3515205A (en) Mold construction forming single crystal pieces
SU822759A3 (en) Device for electroslag remelting
JPH0234262B2 (en)
US4531569A (en) Process and apparatus for producing tubes of reactive metals
SU604619A1 (en) Continuous metal-casting method
SU997962A1 (en) Apparatus for eliminating liquid metal overheating
SU863161A1 (en) Apparatus for metal continuous casting
JP7223717B2 (en) High-purity metal manufacturing method and manufacturing apparatus
SU884835A1 (en) Ingot mould
GB1323752A (en) Continuous casting of tubes
SU1743684A1 (en) Method of manufacture of thin-walled castings by directed crystallization
RU2132252C1 (en) Ingot production method
SU904877A1 (en) Metallic cooler for shaping ingot
RU2152844C1 (en) Apparatus for making castings with directed monocrystalline structure
RU2116867C1 (en) Device for production of unidirectional and single crystal ingots
SU355873A1 (en) Device for vacuum arc skull melting of titanium and its alloys
RU1677929C (en) Apparatus for cooling aluminium alloy before crystallizer
JPH05305397A (en) Cooled mold for pull-up continuous casting of tube body with inner fin