SU817201A1

SU817201A1 - Захватное устройство дл буровыхшТАНг

Info

Publication number: SU817201A1
Application number: SU792761097A
Authority: SU
Inventors: Виктор Павлович Судаков; Борис Федорович Брюхов; Иван Моисеевич Фролов; Иван Михайлович Дульцев
Original assignee: Карпинский машиностроительный завод
Priority date: 1979-05-04
Filing date: 1979-05-04
Publication date: 1981-03-30

Description

(54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРОВЫХ ШТАНГ

1

Изобретение относитс к бурению скважин, в частности, к механизмам .дл захвата и рассоединени буровых штанг..

Известно захватное устройство дл буровых штанг, содержащее два рычага , на одном конце которых закреплены плашки, а противоположные концы св заны силовым элементом 1.

1 едостатком данного механизма вл етс использование ручного труда при повороте плашек дл захвата труб разного диаметра.

Известно также захватное устройство дл буровых штанг, содержащее цилиндр с полым штоком, на конце которого установлен ключ-вилка I2j.

Недостатком его вл етс то, что устройство только удерживает буровой став над устьем скважины, а рассоединение штанг производитс вручную .

Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства за счет обеспечени возможности рассоединени буровых штанг.

Поставленна цель достигаетс тем, что захватное устройство снабжено подпружиненным гидроплунжером и

сь заннЕлм с ним рычагом с; толкателем на конце, причем гидроплунжер размещен внутри полого штока, а рычаг шарнирно установлен на ключевилке .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, по атрелке Л на фиг. 2.

0

Захватное устройство включает цилиндр 1 с подвижным штоком 2, на конце которого установлен ключ-вилка 3 , а внутри штока 2 расположен соосно гидроплунжер 4, удерживаемый 5 в крайнем положении пружиной 5. На другом конце гидроплунжера 4 шарнирно закреплен рычаг 6, на одном конце которого шарнирно установлен толкатель 7.

0

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток 2 с ключом-вилкой 3 наход тс во вдвинутом положении в цилиндре 1. Гидро5 плунжер 4 посредством пружины 5 отведен в крайнее положение и рычаг 6 с толкателем 7 наход тс также в крайнем положении. При подаче масла в поршневую полость цилиндра 1 шток 2 вьцгвигаётс и ключ-вилка 3

Claims

0 3 81720 Зс1хватывает шнековую штангУ под витки шнека или за лыски, а гладкую штангу за кольцеобразную проточку. После подхвата бурового става ключом-вилкой 3 давление масла в поршневой полости цилиндра 1 возрастает и под действием этого давлени плун-5 жер 4 автоматически выдвигаетс из штока 2., который при своем движении раздвигает рычаг б с толкателем 7. Толкатель 7 воздействует на выступающую часть замкового соединени буро-Ю вых штанг. После рассоединени подачу масла в поршневую полость цилинд- ра 1 прекращают и под действием пружины 5 гидроплунжер 4 отводитс в крайнее положение, отвод одновремен- IS но рычаг б с толкателем 7, а ключвилка 3 продолжает удерживать буровой став над устьем скважины. После очередного захвата шпинделем удерживаемогЬ ключом-вилкой бурового20 става масло подают в штоковую полость цилиндра 1, при этом ключ-вилка 3 отводитс в исходное Положение. Когда очередна штанга выставлена дл разъединени , масло снова 1 .4 подаетс в поршневую полость, и операци повтор етс до полной разборки бурового става. Формула изобретени Захватное устройство дл буровых штанг, содержащее цилиндр с полым штоком, на конце которого установлен ключ-вилка, отличающее с тем, что, с целью повышени эффективности работы устройства за счет обеспечени возможности рассоединени буровых штанг, оно снабжено подпружиненным гидроплунжером и св занным с ним рычагом с толкателем на конце, причем гидроплунжер размещен внутри полого штока, а рычаг шарнирно установлен на ключе-вилке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .203589, кл. Е 21 В 19/16, 1963.
2. Сафохин М.С. и др. Машинист бурового станка на карьере. М., Недра , 1976,- с. 58-61.