Claims (2)
Изобретение относитс к горному делу, в частности к гидроударникам, пpeднaзнaчeнн Jм дл бурени скважин с обратной призабойной циркул цией промывочной жидкости. Известен гидроударник пр мого действи , обеспечивающий обратную приэабойную циркул цию промывочной жидкости |1 .. Наиболее близким решением из известных вл етс гидроударник пр мого действи , включающий корпус с ра диальными каналами, распределительный клапан, подпружиненный поршень-боек с осевым и радиальными каналами, наковсшьн с осевым каналом, два обратных клапана, размещенные соответствен но в осевых каналах наковальни и поршн -бойка ниже его радиальных каналов 21 . Недостатком известного гидроударника вл етс то, что при спуске его в скважину наход щийс на забое шлам заполн ет шламосборник до начала буг рени , что снижает производительност бурени . Цель изобретени - повышение надеж ности работы гидроударника за счет обеспечени пр мой промывки при разом кнутом 1Ш1ицевом разъеме. Указанна цель достигаетс тем, что обратные клапаны поршн -бойка и наковальни св заны между собой гибким элементом . На чертеже изображен гидроударник пр мого действи , продольный разрез. Гидроударник состоит из переходника 1,верхн часть которого соединена с буровым инструментом, а нижн с переходником 2. В створе деталей 1 и 2 зажат диск 3, снабженный промывочными каналами 4 и распределительным клапаном 5, удерживаемым пружиной 6, опирающейс на диск 3. Переходник 2 в нижней части соединен с корпусом, включающим переходник 7 и трубу 8, снабженную шлицами, вход щими в зацепление со шли11евой частью наковальни 9, соединенной с переходником 10, который, в свою очередь, соединен со шламосборником с размещенной в нем шламоподвод щей трубкой 12. К шламосборнику 11 присоединены колонкова труба 13 с породоразрушающим инструментом. Внутри корпуса гидроударника размещен поршень-боек 14 скрепленный с насадкой 15. Поршень-боек 14 в верх .ней части снабжен радиальными lipowjвочными каналами 16 и ограничительными косынками 17, а в нижней - обратным клапаном. 18, размещенным в седле насадка 15, причем клапан 18 гибким элементом 19 соединен с нижележащим в седле наковальни 9 обратным клапаном 20, Переходник 7 снабжен радиальными ppONMBO4HHMH каналами 21, а пор1Йень-боек 14 - осевым каналом а, сообщающимс с затрубным пространством через каналы 16 и 21, с раздел ющей их полостью оС, ограниченную с четырех сторон; справа и слева де тал ми 7 и 14, а сверху и снизу коль цевыми приливами деталей 2 и 7. Ниж кольцевого прилива детали 7 и между клапанами 18 и 20 в корпусе гидроуд ника расположена всасывающа полост в. В кольцевых внутренних приливах деталей 2 и 7 поршень-боек 14 уплотнен и насадком 15 удерживаетс пружиной 22, опирающейс на наковальню 9, имеющую осевой канал 2. При спуске гидроударника в скважину он находитс в подвешенном состо ний . Его нижн часть под действием собственного веса раскрывает шлицевой разъем. Наковальн 9 и детали 10-13 опускаютс вниз, вместе с ними опускаетс и поршеньбоек 14 с насадком 15, .при этом образовываетс щель между торцами кла пана 5 и поршн -бойка 14, а полость в сообщитс с осевым каналом а, так как в этом случае промывочный канал 16 окажетс ниже кольцевого при лива переходника 7. При раскрытом шлицевом разъеме гидроударника жидкость поступает на промывку забо скважины через образовавшуюс щель между торцами клапана 5 и поршн бойка 14, канал 16, полость в, осевой канал 2 наковальни 9 (при открытом клапане 20), полость шламосборника 11, трубку 12 и колонковую трубу 13. Это необходимо при до ведении гидроударника с пр мой промывкой до забо и Д.ПЯ слива жидкоети при подъеме снар да. .При постановке снар да на забой смыкаютс торцы деталей 5, 14 и шлицевой разъем, а канал 16 окажетс вы ше кольцевого прилива переходника, При этом происходит пуск гидроударника . Под действием возникающего при эт гидравлического удара боек перемещаетс вниз, сжима пружины 6 и 22, В определенный момент торец клапана отрываетс от торца поршн -бойка 14 которьйй продолжает двигатьс по инер ции и наносит удар по наковальне. При перемещении поршн -бойка вниз жидкость из полости в при закрытых клапанах 20,5 и открытом - 18 вытесн етс в скважину через каналы 16 и 21 до момента отрыва клапана 5 от то ца поршн -бойка 14, а после отрыва клапана жидкость из напорной, магистали буровой колонны при закрытом лапане 18 поступает в скважину через аналы 16 и 21. После нанесени удара на наковальню под воздействием сжатых пружин 6 и 22 клапан 20 и.поршень-боек возвращатс в верхнее положение,где происхоит смыкание их торцов.Под действием возникающего гидравлического удара вс подвижна система устремл етс вниз до нанесени поршень-бойком удара по наковальне и цикл повтор етс . При перемещении возвратной пружиной 22 поршень-бойка вверх полость в через открытый клапан 20 заполнитс жидкостью, поступающей в забой скважины через колонковую трубу 13, шламоподвод щую трубку 12, шламосборник 11 и центральный канал наковальни 9. Выход ща жидкость из трубки 12 тер ет скорость в полости шламосборника 11, при этом происходит осаждение шлама в шламосборник. При перемещении поршень-бойка вниз жидкость из полости б вытесн етс в скважину по описываемому ранее пути. Использование изобретени позволит примен ть обратную призабойную циркул цию промывочной жидкости непосредственно гидроударником, выполн ющим функции поршневого насоса , и исключить попадание итама в шламосборник при доходке до забо , что обеспечит качество шламового материала , собранного в процессе бурени , и его получение в пределах полного объема шламосборника. Это достигаетс тем, что гидроударни позвол ет переходить с одного вида промывки на другой. Формула изобретени Гидроударник пр мого действи , включающий корпус с радиальными каналами , распределительный клапан, подпружиненный поршень-боек с осевым и радиальными каналами, наковгшьню с осевым каналом, два обратных клапана, размещенные соответственно в осевых каналах наковальни и поршн бойка ниже его радиальных каналов, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы гидроударника за счет обеспечени пр мой промлвки при разомкнутом шлицевом разъеме, обратные клапаны поршн -бойка и наковальни св заны между собой гибким элементом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке 2316506/03, кл, Е 21 В 5/00, 1976. The invention relates to mining, in particular to water hammers, pioneered by Jm for drilling wells with reverse bottomhole circulation of flushing fluid. A direct-acting hydraulic hammer, which provides for reverse diabetic circulation of the flushing fluid, is known. The closest solution known is a direct-acting hydraulic hammer, including a housing with radial channels, a control valve, a spring-loaded firing piston with axial and radial channels, but not with an axial channel, two non-return valves, placed respectively in the axial channels of the anvil and the piston —block below its radial channels 21. A disadvantage of the known hydraulic hammer is that when it is lowered into the well, the bottomhole cuttings fill the sludge trap before the beginning of the rhenium runway, which reduces the drilling productivity. The purpose of the invention is to increase the reliability of the water hammer operation by providing a direct flush at the same time with the whip of the connector. This goal is achieved in that the piston check valves and the anvils are interconnected by a flexible element. The drawing shows a direct impact hydraulic hammer, longitudinal section. The hydraulic hammer consists of adapter 1, the upper part of which is connected to the drilling tool, and the lower part with adapter 2. In the assembly of parts 1 and 2, a disk 3 is clamped, equipped with flushing channels 4 and a control valve 5 held by a spring 6 supported on disk 3. Adapter 2 in the lower part it is connected to a housing including an adapter 7 and a pipe 8 provided with slots which engage with the spline part of the anvil 9 connected with the adapter 10, which, in turn, is connected to the sludge collector with the sludge feed located therein s tube 12. By chip catcher 11 attached to the core barrel 13 with rock cutting tool. Inside the hydraulic hammer body there is a piston-firing 14 fastened with a nozzle 15. The piston-firing 14 at the top of the lower part is equipped with radial lipowj 16 channels and restrictive kerchiefs 17, and at the bottom a non-return valve. 18, a nozzle 15 housed in the saddle, the valve 18 with the flexible element 19 connected to the check valve 20 that is located in the anvil 9 saddle; and 21, with an OS dividing cavity, bounded on four sides; to the right and to the left are the points 7 and 14, and from above and below the ring tides of parts 2 and 7. The bottom of the ring tide of part 7 and the suction cavity c is located between the valves 18 and 20 in the housing of the hydraulic spout. In annular internal tides of parts 2 and 7, the piston-head 14 is sealed and the nozzle 15 is held by a spring 22 supported on the anvil 9 having an axial channel 2. When the hydraulic hammer is lowered into the well, it is suspended. Its lower part under the action of its own weight reveals the spline connector. The anvil 9 and the parts 10-13 descend, together with them the piston-cylinder heads 14 with the nozzle 15 are lowered. A gap is formed between the ends of the valve 5 and the piston-rib 14, and the cavity b communicates with the axial channel a, since In the event of a flushing channel 16, the adapter 7 will be below the ring when the adapter 7 is open. When the hydraulic shock hammer slot is open, the liquid flows to the bottom hole through the gap between the valve 5 and the striker piston 14, channel 16, cavity b, the axial channel 2 of the anvil 9 (with the valve open 20), sludge cavity ornika 11, tube 12 and core barrel 13. This is necessary when administered to hammers straight- washing before slaughtering and drain D.PYA zhidkoeti when lifting the projectile. .When placing the projectile on the face, the ends of the parts 5, 14 and the splined connector are closed, and channel 16 will be above the ring tide of the adapter. In this case, the hydraulic hammer is started. Under the action of the hydraulic impact that occurs during this blow, the hammer moves downwards, compressing the springs 6 and 22. At a certain moment, the valve end is detached from the end of the piston - a shock 14 which continues to move by inertia and strikes the anvil. When the piston-blow is moved downward, the fluid from the cavity in when the valves 20.5 and open are closed — 18 is displaced into the well through the channels 16 and 21 until the valve 5 is detached from the piston center — the blown 14, and after the valve is cut off the magistral of the drill string, with the valve 18 closed, enters the well through the canals 16 and 21. After striking the anvil under the influence of the compressed springs 6 and 22, the valve 20 and the piston head return to the upper position where their ends close. hitting sun Letting a system down prior to the application piston and the striker pin by the anvil and the cycle is repeated. When the return spring 22 of the piston-strike is moved upward, the cavity into the open valve 20 is filled with fluid entering the bottomhole through the core pipe 13, the sludge supply tube 12, the sludge collector 11 and the central channel of the anvil 9. The outgoing fluid from the tube 12 loses speed in the cavity of the sludge collector 11, when this occurs, the deposition of sludge in the sludge collector. As the piston-striker moves downward, the fluid from the cavity b is displaced into the well along the path described earlier. The use of the invention will allow the use of backwash circulation of flushing fluid directly with a hydraulic hammer, acting as a piston pump, and excluding it from entering the sludge trap when proceeding downhole, which will ensure the quality of the sludge material collected during the drilling process and its production within the full volume of the sludge trap. . This is achieved by the fact that the hydraulic hammer allows switching from one type of washing to another. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A direct-acting hydraulic hammer comprising a housing with radial channels, a control valve, a spring-loaded firing pin with axial and radial channels, an anvil with an axial channel, two check valves located respectively in the axial channels of the anvil, and a piston hammer below its radial channels, so that, in order to increase the reliability of the water hammer by ensuring direct flushing when the spline connector is open, the check valves of the piston block and the anvil are interconnected flexible element. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate on application 2316506/03, class E 21 V 5/00, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР 653375 кл. Н 21 В 5/00, 1974.2. Authors certificate of USSR 653375 cl. H 21 B 5/00, 1974.