SU817038A1 - Полимерна абразивна композици - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промьшшен . ности абразивных инструментов, преимущественно абразивных кругов дл  шлифовки-полировки. Известен абразивный материал на основе абразивного зерна с полимерной св зкой Г13. Известна абразивна окомпозици , состо ща  из абразивного зерна .и полимерной св зки на основе полиуретанойОго эластсмиера со сшивающим агентом с добавлением самотвердеющей акриловой пластмассы 21. Недостатки известных абразивных материалов в том, что при обработке (шлифовке или полировке) различных материалов на повышенньпс скорост х инструмент разогреваетс  вплоть до плавлени  св зки, что приводит к раз рушению абразивного материала, в про цессе работы абразивный инструмент может засаливатьс , так как не происходит обновлени  поверхности аб разивного инструмента из-за эластичных свойств полимерной св зки, что ведет к снижению эЛЛективности инст мента при работе. Цель изобретени  - повышение про изводительности при механической ил ручной обработке стекл нных изделий Указанна  цель достигаетс  тем, что абразивна  композици  в качестве полимерного св зующего содержит волокнистое полимерное св зующее, выбранное из группы полигексаметилентерефталамид , полигексаметиленфумариламид, полипиперазинтерефталамид, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Волокнистое полимерное св зующее50-75 Алмазный порошок . 25-50 Абразивный инструмент, изготовленный на термостойких св зках эксплуатируетс  при высоких скорост х обработки , т. е. имеет высокую производительность . Абразивный инструмент после термообработки (сушки) обладает достаточной ПLJOчнocтью, благодар  волокнистой структуре полимерной св зки, состо щей из фибридных частиц, обладает способностью обновл ть поверхность. Это приводит к увеличению съема обрабатываемого материала в единицу времени, т. е. улучшает эффективность инструмента при работе. пример 1. В быстроходный диспергатор загрухсают -1 л воды, в который диспергируют 8 г волокнистого полимерного св зующего (фибридов)

на основе полигексаметилентерефтал амида, 25 г алмазного порошка марки ЛСО. (-Диспергирование продолжают в течение 4 мин, после чего смесь компонентов отдел ют от воды на Лильтре . Влажную массу загружают в цилиндрическую .форму и при помощи порошка формуют абразивный элемент.

Абразивный элемент подвергают тепловой обработке при 140-1бО С в течение 2ч.

При шлифовке-полировке телевизионных экранов 61 ЛК НО при давлении на инструмент 60-100 кг съем стекла 8 г/мин. Поверхность экрана удовлетвор ет 7 классу.

Пример 2. Аналогично примеру 1 приготавливают абразивный материсш на основе 8 г фибридов из полигексаметилентерефталамида и 8 г алмазного порошка марки АСО.

При шлифовке-полировке экранов съем стекла 1,2 г/мин. Поверхность удовлетвор ет 7 классу.

Пример 3. Аналогично примеру 1 приготавливают абразивный материал на основе 8 г фи5ридов Из полигексаметиленфумариламида и 20 г алмазного порошка марки АСО.

Ири шлифовке-полировке экранов съем стекла 2,8 г/мин. Поверхность удовлетвор ет 7 классу.

Пример 4. Аналогично примеру 1 приготавливают абразивный материал на основе 8 г фибридов из полипиперазинтерефталамида и 25 г алмазного порошка АСМ.

При шлифовке-полировке экранов съем стекла 6 г/мин. Поверхность удовлетвор ет 7 классу.

предлагаема  абразивна  композици  при шлифовке-полировке поверхностей экранов телевизоров обеспечивает съем стекла в 2-3 раза выше, чем известные.

Claims (2)

1. Авторскоесвидетельство СССР

№ 475374, кл. С08 L 33/06, 1972.

2. Авторскоесвидетельство СССР

№ 686862, кл. в24 О 3/28, 1976 (прототип) .