SU816916A1 - Машина дл разборки пакетовшТучНыХ гРузОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к аромышленному транспорту дл  механизации погрузочно-разгрузочных работ со штучными грузами, а именно к пакеторазборрчным машинам.

Известно пакеторазборочное устройство , содержащее основание с закрепленной на нем подъемно-опускной от гицроцилин- ара кареткой, наклон емой в сторону разборки пакета и. снабженной противовесом Г.

Недостатком устройства  вл етс  то, что при подъеме каретки при разборке в пакете наблюдаетс  повреждение мешков из-за трени  его боковой стороны о вертикальную направл ющую, по которой попнимаетс  каретка.

Известна также машина дл  разборки пакетов штучных грузов, преимущественно мешков, содержаща  раму, на которой смонтирована кассета, имеюща  упорную стенку, в верхней части которой закреплены направл ющие ролики, подъемноопускной стол, выдающий конвейер, установленную под острым углом к этому конвейеру ориентирующую разделительнуюплощадку и сталкивающий механизм, расположенный над кассетой и выдающим конвейером Q2.

Однако машина не обеспечивает сохранность грузов, подлежащих разборке, а именно мешков при трении их об упорную стенку при подъеме стола, а также при сталкивании сло  на разделительную атощадку.

Цель изобретени  - обеспечение сохранности разбираемых грузов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина снабжена гибкой лентой, проход щей вдоль одной поверхности упорной стенки, огибающей направл ющие ролики и прикрепленной одним концом к подъемно-опускному столу, а другим - к ориентирующей разделительной площадке причем на ленте установлено нат жное устройство. На. фиг. 1 изображено предлагаемое .устройство, общий вид; на фиг. 2 - го же, вид сверху. Машина состоит из выдающего конвейера 1 и двук одинаковых пакетораэборочных: установок, работающих поочередно дл  .обеспечени  непрерывности и равномерной поштучной подачи мешков на выдающий конвейер. Кажда  пакеторазборочна  установка состоит из основаки  2i имеющего две полуоси 3, на которых консольно установлена поворотна  рама 4. На поворотной раме смонтирована кассета 5, подвиншым днищем которой  вл етс  подъемно-опускной стол 6, пе-. ремещающийс  на. катках 7 по направл ющим 8 рамы при помощи закрепленной к нему цепной передачи 9. Втора  цепна  передача 1О соедин ет вал 11 нижней звездочки первой передачи с приводом. Привод предназначен дл  подъема стола с пакетом и одновременного наклона поворотной рамы и состоит из редуктора 12 и двух электродвигателей 13 и 14 с разными скорост ми вращени  на одном входном валу редуктора, благодар  чему обратный ход - опускание стопа и возврат в вертикальное положение поворотной. рамы осуществл етс  с большей скоростью , чем рабочий ход. Консольна  часть поворотной рамы опираетс  на опору 15 с помощью опорного ролика 16, npif надлежаще го подъемно-опускному столу . При подъеме стола перемещаетс  вверх вместе с ним, и опорный ролик, а поворотна  рама, смонтированна  консоль но на полуос х, под весом пакета плавно наклон етс . Дл  ограничени  угла накло на (около ЗО) поворотной рамы с пакетом на основании имеетс  упор 17. Кассета снабжена упорной 18, в вер ней части которой смонтированы направл  ющие ролики 19. Подъемно-опускной стол упорна  стенка и направл5пощие ролики .закрыты в местах соприкосновени  с гру зом гибкой, например транспортерной, ле той 20, котора  защищает трущуюс  об упорную стенку боковую сг( пакета при его подъеме, а сталкиваемый слой мешков защищает от контакта с направл ющими роликами. Гибка  лента закреплена одним концом к «оаьемно-опускному столу 6 и перекинута поверх Hanpaensnoщих роликов 19 в верхней части упорной стенки, а вторым концом - к ориентирую щей разделительной площадке. Дл  нат жени  гибкой ленты имеетс  ролик 21 с грузом 22. Ориентирующа  разделител на  площадка 23 выполнена в виде пр м угольной трапеции, у которой основани  (две параллельные стороны) параллельны направлению сдвигани  сло  мешков из пакета, причем площадка, начина  от пр - мой боковой стороны выполнена наклонной, а затем горизонтальной, с плавным переходом от наклонной части .к горизонтальной . Кажда  пакеторазборочна  установка вместе с разделительной площадкой установлена под острым углом по отношению к выдающему конвейеру .Дл  поочередного, сталкивани  слоев из трех мешков на ориен тирующую разделительную площадку и выда-, чи поштучно на выдающий конвейер на станине 24 смонтирован сталкивающий механизм в виде цепного конвейера 25 с двум  скребками 26, которые перемещаютс  вначале наклонно, а затем горизонтально . Работа сталкивающего конвей- ера обеспечиваетс  приводом 27, допускающим регулирование скорости движени  и остановку скребка на определенное вре- м , задаваемое реле времени. Остановка скребка с выдержкой времени прецусмотрена с целью создани  более благопри тных условий дл  разделени  мешков сло  . с поштучной подачей их на выдающий конвейер . Устройство работает следующим образом . После подачи пакета вилочным пог-рузиком на подъемно-опускной стол 6 одной из установок, водитель погрузчика включает машину в автоматический режим. Пакет, поднимающийс  вверх с одновременным наклоном, верхней частью отжимает конечный выключатель (не показан) на сталкивающем цепном конвейере 25, пре,краща  движение, и включа  одновременно сталкивающий конвейер. Скребок 26, подход  к верхнему слою мешков пакета, захватывает его и сталкивает на ориентирующую разделительную площадку 23.Как только верхний слой мешков сдвинут с пакета , скребок 2б, продолжа  движение, отжимает конечный выключатель, подава  команду на дальнейший подъем до следующего отжати  этого выключател , ограничивающего подъем. Скребок продолжает перемещать слой мешков по разделительной площадке 23, останавлива сь на некоторое врем , задаваемое реле времени, пока первый мешок не убираетс  выдающим конвейером 1. По истечении заданного интервала времени скребок возобновл ет движение в прежнем направлении и сталкивает поочередно благодар  трапецеидальной форме разделительной площадки оставшиес  второй и третий мешки на выдающий конвейер. К этому времени второй скребок 26 конвейера 25 подходит к позиции захвата следующего сло  пакета . Отжима  конечный выключатель, окребок 26 либо останавливаетс , дожида сь 5 остановки подн ти  пакета, либо продолжает беспреп тственно двигатьс  к слою мешков, если пакет уже подн лс  к остановилс . Далее цикл повтор етс . Когда последний слой мешков расформирован и щ стол 6 поднимаетс  с порожним поддоном , отжимаетс  конечный выключатель, установленный на направл ющей 8 поворотной рамы 4. Направлени:е движени  стола 6 смен етс  на противоположное, j он опускаетс  и одновременно автоматически включаетс  втора  пакеторазборочна  установка, загруженна  пакетом, работа которой аналогична работе первой установки. Стол 6 первой установки 20 возвращаетс  в исходное положение, т.е. на позицию загрузки пакетов и останавливаетс  до тех пор, пока не поступает команда на ее включение от второй установки .25

Гибкий орган, смонтированный на установке пакеторазборрчной машины таким образом, что осуществл етс  совместное перемещение его с грузом, обеспечиваетс  целостность груза при расформировании зо пакета, благодар  чему улучшаютс  услови  труда и техники безопасности при работе с различными продуктами, например агрессивными в категорированных производствах . Исключение повреждени  тары дает возможность многоразового ее использовани .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 5019S2, кл. В 65 Q 59/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 569503, кл. В 65 Q 59/00, 1975, iput. Г