SU816657A1 - Устройство дл клепки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ

1

Изобретение относитс  к клепально-сборочным работам, в частности к устройствам дл  клепки криволинейных поверхностей, преимущественно накладок к тормозному барабану.

Известно устройство дл  клепки, содержащее смонтированные на корпусе силовой цилиндр, щток которого щарнирно св зан со сферической опорой, контактирующей со сферическими поверхност ми самоустанавливающихс  пуансонов, размещенных в обойме , а также поддержки 1.

Известное устройство не обеспечивает клепку накладок к тормозному барабану по криволинейной поверхности.

Цель изобретени  - расщирение технологических воз 1ожностей за счет обеспечени  клепки деталей с криволинейными поверхност ми .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  клепки, содержащее смонтированные на корпусе силовой цилиндр, щток которого шарнирно св зан со сферической опорой, контактирующей со сферическими поверхност ми самоустанавливающихс  пуансонов, размещенных в обойме, а также поддержки, снабжено дополнительным поршнем с полым щтоком, размещенным в силовом цилиндре, при этом щток поршн  силового цилиндра установлен внутри полого щтока, а обойма закреплена на конце этого полого щтока, пуансона выполнены подпружиненными.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (при исходном положении устройства);на фиг. 4-

то же, при положении после сжати  клепаемого пакета непосредственно перед клепкой; на фиг. 5 - то же,при положении после клепки перед отводом инструмента.

Claims (2)

1. Устройство дл  клепки накладок к тормозному барабану содержит смонтированные на корпусе 1 в виде скобы силовой цилиндр 2с размещенными в нем силовым порщнем 3 со щтоком 4 и дополнительным порщнем 5 с полым щтоком 6, внутри которого пропущен щток 4. Шток 4 щарнирно св зан через щарнир 7 со сферической опорой 8, контактирующей со сферическими поверхност ми самоустанавливающихс  пуансонов 9, размещенных в обойме 10, котора  закреплена на конце полого щтока 6. Пуансоны 9 подпружинены пружинами 11 своими сферическими головками 12 к сферической опоре 8. В поршне 5 смонтированы две пары обратных клапанов 13 и 14, соедин ющих в пр мом и обратном направлени х полости В и Г. На торце обоймы 10 со стороны рабочих концов пуансонов 9 закреплены два упора 15. Поддержки 16 закреплены на скобе 1 с внутренней стороны клепаемого пакета, располага сь по форме криволинейной поверхности клепки. Силова  скоба 1 установлена в направл ющих 1. На скалках 18 расположены пружины 19, поджимающие скобу 1 к винтовому упору 20. Устройство работает следующим образом. При повышении давлени  рабочей среды в полости Б цилиндра 2 поршни 3 и 5 одновременно приход т в движение. Обойма 10 перемещаетс  до касани  упорами 15 стенки склепываемого барабана. Далее скоба 1 цилиндром 2 перемещаетс , сжима  пружины 19, по направл ющим 17 относительно обоймы 10, св занной с поршнем 5. Поддержки 16 упираютс  в головки заклепок и происходит сжатие пакета. При дальнейшем повышении давлени  рабочей среды в полости Б, а следовательно и в полости В, откроютс  клапаны 13 и рабоча  среда из полости В перетекает в полость Г, соединенную со сливной магистралью . Силовой поршень начинает перемешение относительно остановившегос  дополнительного поршн  6, сообша  ход пуансонам 9 через шток 4 и опору 8. Пуансоны 9 касаютс  стержней заклепок и при дальнейшем ходе .расклепывают их. После реверсировани  потока рабрчей среды давление в полости 7 возрастает и происходит отвод поршней 3 и 5, а, следовательно и обоймы 10 до упора поршн  3 в заднюю крышку цилиндра. Происходит также одновременное перемещение скобы 1 с силовым цилиндром 2 в направл ющих 17 силой пружин 19. При. повышении давлени  в полости Гдо заданной величины, срабатывают обратные клапаны 14, рабоча  среда начинает поступать в полость В и силовой поршень 3, со штоком и опорой 8, перемещаетс  в исходное положение. Пуансоны 9 при этом отжимаютс  пружинами 11. Качество клепки обеспечиваетс  тем, что при клепке движение пуансонов происходит по ос м заклепок и все пуансоны 9 контактируют со своими стержн ми заклепок независимо от разности стержней по высоте, что достигаетс  за счет самоустановки опоры 18 по головкам 12 пуансонов 9, так как опора 8 имеет возможность поворота на шарнире 7. Формула изобретени  1. Устройство дл  клепки, содержащее смонтированные на корпусе силовой цилиндр , шток которого шарнирно св зан со сферической опорой, контактирующей со сферическими поверхност ми самоустанавливающихс  пуансонов, размещенных в обойме, а также поддержки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  клепки деталей криволинейным поверхност м , оно снабжено дополнительным поршнем с полым штоком, размещенным в силовом цилиндре, при этом шток поршн  силового цилиндра установлен внутри полого штока, а обойма закреплена на конце этого полого штока.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что пуансоны выполнены подпружиненными . Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 397260, кл. В 21 J 15/14, 1972.

   У//////////у //////////

   ui.i