SU816643A1

SU816643A1 - Способ изготовлени изделий изМАгНиЕВО-лиТиЕВыХ СплАВОВ

Info

Publication number: SU816643A1
Application number: SU772485733A
Authority: SU
Inventors: Оскар Акрамович Кайбышев; Юрий Николаевич Редькин; Владимир Михайлович Грешнов; Рафик Ризатдинович Салихов; Борис Константинович Метелев; Николай Иванович Сотников
Original assignee: Уфимский Авиационный Институтим. Орджоникидзе
Priority date: 1977-05-12
Filing date: 1977-05-12
Publication date: 1981-03-30

Description

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлении изделий из легковоспламен ющихс магииево-литиевых сплавов.

Магниево-литиевые сплавы примен ютс дл изготовлени изделий сложной формы методом гор чей штамповки но обработка их давлением затруднена , во-первых, из-за невысокой технологической пластичности, во-вторых , большую опасность представл ет воспламенение сплавов в процессе нагрева заготовок под штамповку. В первую очередь это относитс к легковоспламен кидимс магниево-литиевым сплавам, таким как сплав ИМВ-2. Значительно повысить технологическую пластичность и снизить усили деформировани позвол ет деформирование в услови х сверхпластиности . Однако дл большинства указанных сплавов оптимальна температура сверхпластического состо ни незначительно отличаетс от температуры воспламенени сплава, т.е. существует опасность возгорани заготовок при нагреве.

Известен способ изготовлени изделий из магниево-литиевых сплавов.

включающий предварительное деформирование заготовки, нагрев ее и окон-, чательное деформирование в подогретом штампе со скорост ми не более

5X10- 0-411.

Недостатком известного способа вл етс опасность воспламенени заготовки при ее нагреве до температуры гор чего деформировани .

0

Цель изобретени - устранение опасности воспламенени заготовки при деформировании в режиме сверхпластичности .

Дл достижени поставленной цели

5 а способе, включанлцем предварительное деформирование заготовки, нагрев ее и окончательное деформирование в подогретом штампе со скорост ми не более 5Х , предварительное

0 деформирование заготовки осуществл ют со степенью деформации 90-93% при 250-300 0, а нагрев заготовки перед окончательным деформированием производ т до температуры на SO10о С ниже оптимальной температуры сверхпластичности.г

Способ осуществл етс следук цим образом.

Claims

Вил jane проводитс предваритель0 ное / сформирование заготовки дл придани ей сверхпластической структуры . Далее, заготовку нагревают до температуры, соответствующей нижней границе температурного интервала , в котором данный сплав вл етс при определенных скорост х деформации сверхпластичным. Дл легковоспламен ющихс магниево-литиевых сплавов разница между верхним и нижним температурными пределами сверхпластичности составл ет 100200 С . Поэтому нагретую до. температу . ры на 50-100°С ниже оптимальной температуры сверхпластичности заготовку укладывают в одтамп, температура которого соответствует оптимальной тем пературе сверхпластичности, при которой материал заготовки максимально про вл ет сверхпластические свойства , т.е. максимальную пластичность и минимальное напр жение течени . Деформирование заготовки осуществ л ют со скорост ми деформации не более 5 X . Так как температура воспламенени легковоспламен ющихс магниевых сплавов лежит в интервале, ограниченном оптимальной температуро сверхпластичности и верхней границей температурного интервала существовани эффекта сверхпластичности, и так как воспламенение сплава зависит от времени выдержки, то в предлагаемом способе полностью устранена опасность воспламенени сплавов при одновременном обеспечении возможности деформировани их в режиме сверхгшастичности . Пример. Штамповка детали типа пустотелый конус из легковоспла мен ющегос магниево-литиевого сплава ИМВ-
2. Температуры воспламенени сплава в зависимости от времени нагрева лежат в интервале 350-400с. Дл придани сплаву.сверхпластической структуры осуществл етс предварительное прессование со степенью выт жки 14 при 280°С. Сплав, прошедший такую обработку, вл етс сверхпластичным в интервале температур 300400 с при скорост х деформации не более 5 ч 10 с. Оптимальна температур .а сверхпластичности равна 350 С. Далееj из этого сплава вырезаетс заготовка диаметром 130 мм и высотой 113 мм. Заготовка нагреваетс в печи до 300°С и переноситс в штамп, который подогрет до 350°С и осуществл етс деформирование со скоростью 5 ч. 10 Врем деформации составл ет 2 мин 13 с. В контрольном эксперименте определено, что температура заготовки в сомкнутом штампе повышаетс с 300 до за 48 с, т.е. основна деформаци заготовки осуществл етс в оптимальных услови х сверхпластичности. При этом заготовка находитс при температуре, близкой к температуре воспламенени в течение 1 мин 69 с, что полностью исключает опасность воспламенени сплава. Предлагаемый способ позвол ет обеспечить повышение технологической пластичности сплавов в 8-12 раз, снижение усилий деформировани в 510 раз и полное устранение опасности воспламенени сплава. Формула изобретени Способ изготовлени изделий из магниево-литиевых сплавов, включаю- , щий предварительное деформирование заготовки, нагрев ее и окончательное деформирование в подогретом штампе со скорост ми не более 5 х Ю , отличающийс тем, что, с целью устранени опасности воспламенени заготовки при обработке, предварительное деформирование заготовки осуществл ют со степенью деформации 90-93%-при температуре 250-300°С, а нагрев заготовки перед окончательным деформированием производ т до температуры на 50-100 сниже оптимальной температуры сверхпластичности . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №451795, кл. С 22 F 1/06, 1976.