Изобретение относитс к отрасл м про мышленности, примен ющим аппараты кип щего сло , например, к цветной металлургии , химической, пищевой промышленности и другим и касаетс конструктивного выполнени струйного аппарата дЛ загрузки материалов, преимущественно в . печи кип щего сло . Известен струйный аппарат, состо щий из корпуса, в котором расположено сопло и камера смешани .с диффузором. Этот аппарат не пригоден дл подачи легко спекающихс легкоплавких материалов под уровень сло , так как эти материальг спекаютс на выходе из транспортирующей . трубы и заплавл ют отверсти , что приво- дит к прекращению работы струйного аппарата Cll. Также известный струйный аппарат дл загрузки материалов в печи кип щего сло , включающий приемную камеру, снабженную соплом, камеру смешени с риффузором и транспортирующую трубу С2|5. Однако эта конструкци не позвол ет загружать в печь материалы с температурой плавлени ниже температуры в печи в зоне загрузки без нарушени состава контролируемой атмосферы. Цель изобретени - обеспечение, возможности загрузки материалов с темпе- ратурой плавлени ниже температуры в :зоне загрузки печи без нарушени состава контролируемой атмосферы. Поставленна цель достигаетс тем, что аппарат снабжен охлаждающей рубашкой с патрубком дл подачи воздуха, размещенной с наружной CTopoHbi транспортируклцей трубы и выполненной Со стороны выходного отверсти трубы в виде плотно насаженной на трубе втупкв с винтовой нарезкой на внутренней поверхности , образующей с наружной поверхностью транспортирующей трубы винтовой канал дл прохода воздуха. На фиг. 1 представлено устройство, бщий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Струйный аппарат дл загрузки материалов преимущественно в печи кип щего сло включает приемную камеру 1, снабженную соплом 2, камеру смешени 3 с диффузором 4 и транспортирующую трубу 5, с наружной стороны которой размещена охлаждающа рубашка 6 с патрубком 7дл подачи воадуха.Со стороны выходного отверсти транспортирующей трубь 5 охлаждающа рубашка выполнена в виде плотно насаживаемой на трубу втулки 8с винтовым каналом 9 йа прилегающей к трубе стороне. Устройство работает следующим образом . В приемную камеру 1 подают транспортируемый материал, а по соплу 2 транспортирующий газ. Смесь газ - твердое затем поступает в камеру смешени 3, а оттуда в транспортирующую трубу 5, котора охлаждаетс воздухом, подаваемым в охлаждаемую рубашку. Воздух при этом разогреваетс и выходит в лечь через каналы 9 во втулке 8 с высокими (50-70 м/с) скорост ми, закручиваетс и создает у выходного отверсти транспортирующей трубы вихревую зону с мень шей плотностью в ней частиц и более низкими пульсаци ми противодавлени печ ных газов. В этой зоне вихревой поток создает дополнительный эжектирующий эффект , облегча выход легкоплавких частиц из транспортирующей трубы. Образующийс на выходе из охлаждающей рубашки воздушный слой предохран ет разгрузочный конец транслортирукщей трубы от химической коррозии. Такое выполнение загрузочного аппара та позвол ет обеспечить возможность загрузки материалов с температурой плавпени , ниже температуры в печи в зоне загрузки без нарущени состава контроли руемой атмосферы, так как при загрузке материала не происходит его оплавление в транспортирующей трубе, а расход воздуха на ее охлаждение незначителен и не приводит в cVDiy этого к разбавлению печных газов, что особенно важно в процессах , осуществл емых в контролируемой ат мосфере, например, хлоридовозгоночном обжиге полиметаллических руд и концентратов т желых цветных металлов. Режим работы печи: температура в кип щем слое 900-1000 С, давление в точке загрузки 0,12-0,15 атм, транспортируемый материал - хлористый кальций, технический, безводный, температура плавлени 82 5°С, крупность частиц 0,3 мм, расход 5О-60 кг/ч. Параметры струйного аппарата: рабочее давление эжектирующе- го воздуха 4-4,5 атм, давление охлаждающего воздуха 1-1,5 атм, расход охл. воздуха 2-3 м /ч,, Питатель работает непрерывно, q6ecneчивает стабильное протекание технологического процесса хлоридовозгонного обжига полиметаллического сырь . Забивани входного отверсти камеры смешени и выходного отверсти транспортирующей трубы, погруженной в кип щий слой, прогаров охлаждаклдей рубашки и транспортирующей трубы ее происходит. Формула изобретени Струйный аппарат дл загрузки материалов , например, в печи кип щего сло , включающий приемную камеру с соплом, камеру смешени с диффузором и транспортирующую трубу, отличающийс .тем, что, с целью обеспечени возможности загрузки материалов с температурой плавлени ниже температуры в зоне загрузки печи без нарушени состава контролируемой атмосферы, аппарат снабжен охлаждающей рубашкой с патрубком дл подачи воздуха, размещенной .ко-, аксиально снаружи транспортной трубы и выполненной со стороны выходного отверсти трубы в виде плотно насаженной на трубу втулки с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, образующей с наружной поверхностью транспортирующей трубы винтовой канал дл прохода воздуха. Источники информ.ации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М- 214516, кл. В 01 F 5/00, 1968.