(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ными соплами, две двухбарабанные лебедки, основные звень гидромонитора - гидроударно-импульсна насадка, ударный трубопровод , компенсатор, трубы с импульсными выхлопными соплами выполнены в одной горизонтальной плоскости в виде замкнутого контура и составл ют вместе раму передвижной тележки. При этом импульсные и выхлопные сопла расположены каждые в два р да в шахматном пор дке и направлены вертикально вверх. Така конструкци гидромонитора позвол ет производить эффективную очистку трубчатых воздухоподогревателей на ТЭЦ с помощью прерывистых (вибрацириных) пульсирующих и усиленных гидроударом импульсных струй жидкости, превосход щих обычные струи посто нного истечени при одинаковых подводимых напорах в несколько раз. На чертеже изображен предлагаемый гидромонитор. Гидромонитор содержит расположенные в горизонтальной плоскости гидроударноимпульсную насадку 1, ударный трубопровод 2, изогнутый в виде буквы U, компенсатор 3. В гидроударно-импульсной насадке 1 выполнены импульсный патрубок 4 и выхлопной патрубок 5. К импульсному патрубку 4 жестко прикреплены запа нные .с одного торца две трубы 6 с расположенными в шахматном пор дке импульсными соплами 7, направленными вертикально вверх. Соответственно с выхлопным патрубком 5 жестко соединены запа нные с одного торца две трубы 8 с выхлопными соплами 9, также расположенными в щахматном пор дке на рассто нии друг от друга, равном таковому импульсных сопел 7, и направленными вертикально вверх. Суммарна площадь выхлопных сопел 9 в несколько раз (10-12 раз) больще суммар ной площади импульсных сопел 7. Все звень гидромонитора - гидроударно-импульсна насадка 1 с импульсным патрубком 4, выхлопным патрубком 5, трубами б и 8 соответственно с импульсными соплами 7 и выхлопными соплами 9, ударный трубопровод 2 компенсатор 3 составл ют вместе раму передвижной тележки с прикрепленными колесами 10, с помощью которой гидромонитор перемещаетс в двух противоположных направлени х- по раме нижней тележки 11, имеющей колеса 12 с помощью двухбарабанной лебедки 13 и канатов 14 и 15. Лебедка 13 прикреплена жестко к раме тележки 11 и перемещаетс вместе с ней. Тележка 11 установлена на направл ющие 16, по которым она вместе с верхней тележкой, перемещаетс под углом 90° по отношению направлени перемещени верхней тележки в той же горизонтальной плоскости с помощью двухбарабанной лебедки 17 и канатов 18 и 19.. Перемещение нижней тележки 11 и верхней тележки в двух взаимно перпендикул рных направлени х осуществл етс под разрушаемым объектом, т. е. под блоком 20, скрепл ющим трубчатые воздухоподогреватели 21, расположенные относительно друг друга в шахматном пор дке и на рассто нии равном рассто нию между импульсными соплами 7 и выхлопными соплами 9 гидромонитора. Сопла. 7 и 9 подвод тс снизу под трубчатые воздухоподогреватели 21 и при работе гидроударно-импульсной насадки 1 через них выбрасываютс соответственно повышенные гидроударом импульсные и выхлопные струи, которые попадают внутрь трубчатых воздухоподогревателей 21 и очищают их от загр знений. После очистки группы трубчатых воздухоподогревателей 21, соответствующих числу сопел 7 и 9 гидроударно-импульсной насадки 1 верхн тележка с гидроимпульсатором перемещаетс по тележке 11 под следующую группу трубчатых воздухоподогревателей 21 и так далее пока не будет очищен полностью на всю ширину первый р д трубчатых воздухоподогревателей 21. Затем с помощью лебедки 17 нижн тележка 11 по направл ющим 16 перемещаетс под следующий р д трубчатых воздухоподогревателей 21 и так далее, пока трубчатые воздуд (оподогреватели всего блока не очист тс . Дл того, чтобы при повороте барабанов лебедок 13 и 17 верхн тележка с гидроимпульсатором и нижн тележка 11 перемещались на заданное рассто ние на кронщтсйнах этих лебедок через определенные уг ловые интервалы установлены защелки (фиксаторы ) подобные тем, которые примен ютс в чертежных комбайнах дл фиксировани положени линеек под заданным углом. Напорна вода поступает в гидрмонитор от насоса по щлангу (на чертеже не показано ) в компенсатор 3 и далее по ударному трубопроводу 2 в гидроударно-импульсную насадку 1, привод ее клапан в возвратно-поступательное движение. При работе гидроударно-импульсной насадки 1 напорной жидкостью, истекающей через выхлопной патрубок 5, трубы 8 и сопла 9 автоматически с помощью подпружиненного клапана периодически то перекрываетс выхлопной патрубок 5, сообщенный с трубами 8 и выхлопными соплами 9, открыва выход воды на объект разрущени (очистки ) через импульсный патрубок 4, трубы 6 и импульсные сопла 7, то наоборот - открываетс выхлопной патрубок 5 и жидкость выбрасываетс через него и сообщенные с ним трубы 8 и сопла 9 на объект разрущени (очистки), а импульсный патрубок 4 перекрываетс клапаном и истечение воды через импульсные сопла 7 прекращаетс .(54) INSTALLATION FOR CLEANING TUBULAR AIR-HEATING nozzles, two double-drum winches, the main components of the jetting machine - impulse nozzle, impact piping, compensator, pipes with pulsed exhaust nozzles are made in one horizontal pattern in the form of a bodywork and in the form of bodywork to make a body pattern and to do something. . At the same time, the pulse and exhaust nozzles are located every two rows in a checkerboard pattern and directed vertically upwards. This design of the jetting machine allows efficient cleaning of tubular air heaters at CHP plants with intermittent (vibrating) pulsating and boosted pulsed jets of liquid that surpass ordinary jets of constant flow after the same supplied head several times. The drawing shows the proposed monitor. The hydromonitor contains hydropulse impulse nozzle 1 located in a horizontal plane, shock conduit 2 curved in the shape of a letter U, compensator 3. Impulse nozzle 4 and exhaust nozzle 5 are made in the water impulse nozzle 1 and sealed rigidly from the end of the impulse nozzle 4 two pipes 6 with stagger nozzles 7 stacked vertically upwards in staggered order. Correspondingly, two pipes 8, sealed at one end, are rigidly connected to the exhaust pipe 5 with exhaust nozzles 9, also arranged in a shah order from each other, equal to that of pulse nozzles 7, and directed vertically upwards. The total area of exhaust nozzles 9 is several times (10-12 times) larger than the total area of impulse nozzles 7. All parts of the jetting unit are a hydropercussion nozzle 1 with impulse nozzle 4, exhaust nozzle 5, tubes b and 8, respectively, with impulse nozzles 7 and exhaust nozzles 9, impact pipe 2, the compensator 3 form together the frame of a mobile carriage with attached wheels 10, with the help of which the jet monitor moves in two opposite directions x-along the frame of the lower carriage 11 having wheels 12 by means of a double drum hydrochloric winches 13 and cables 14 and 15. The winch 13 is rigidly attached to the bogie frame 11 and moves together with it. The trolley 11 is mounted on rails 16 along which it, together with the upper carriage, moves at an angle of 90 ° with respect to the direction of movement of the upper carriage in the same horizontal plane using a double-drum winch 17 and ropes 18 and 19. Moving the lower carriage 11 and the upper the carriage in two mutually perpendicular directions is carried out under the object to be destroyed, i.e., under the block 20 fastening tubular air heaters 21, located relative to each other in a checkerboard pattern and at a distance equal to the distance o between the pulse nozzles 7 and the exhaust nozzles 9 of the jetting machine. Nozzles 7 and 9 are supplied from below under the tubular air preheaters 21 and during operation of the hydrostatic-impulse nozzle 1, impulse and exhaust jets, which are boosted with water hammer and exhausted, are ejected through them, which get inside the tubular air preheaters 21 and clean them of contaminants. After cleaning the group of tubular air heaters 21 corresponding to the number of nozzles 7 and 9 of the hydropercussion nozzle 1, the upper carriage with the hydroimpulsive device moves along the carriage 11 under the next group of tubular air heaters 21 and so on until the full row of tubular air heaters 21 is completely cleaned. Then, using the winch 17, the bottom carriage 11 moves along the guides 16 under the next row of tubular air heaters 21 and so on until the tubular air (the heaters of the entire unit do not In order to rotate the drums of winches 13 and 17, the top carriage with the hydraulic pulsator and the bottom carriage 11 move for a given distance on the arms of these winches at certain angular intervals the latches (clamps) are installed similar to those used in drawing combines for fixing the position of the rulers at a predetermined angle. Pressure water enters the hydraulic monitor from the pump through the hose (not shown) to the compensator 3 and further along the impact pipe 2 to the pulse-hydro nozzle 1, drive its valve in a reciprocating motion. During the operation of the hydropercussion-pulse nozzle 1 with pressure fluid flowing through the exhaust pipe 5, pipe 8 and nozzle 9, the exhaust pipe 5 connected to pipes 8 and exhaust nozzles 9 periodically shut off by means of a spring-loaded valve, opening the water outlet to the object of destruction (cleaning ) through the pulse nozzle 4, pipe 6 and pulse nozzles 7, then vice versa - the exhaust nozzle 5 opens and the liquid is ejected through it and the pipes 8 and nozzle 9 communicated with it to the object of destruction (cleaning) 4 overlapping flap and outflow of water through the pulse nozzle 7 is stopped.
В св зи с тем, что суммарна площадь сечени выхлопных сопел 9 в несколько (10 12) раз больше суммарной площади сечени импульсных сопел 7, то при перекрытии клапаном гидроударно-импульсной насадки 1 выхлопного патрубка 5 происходит резкое торможение потока жидкости в ударном трубопроводе 2, сопровождающеес гидравлическим ударом, при котором давление жидкости повышаетс в несколько раз в сравнении с подводимым. Под повышенным давлением гидроудара вода выбрасываетс через импульсные сопла 7 на объект разрущени (очистки).Due to the fact that the total cross-sectional area of the exhaust nozzles 9 is several (10 12) times larger than the total cross-sectional area of the pulse nozzles 7, when the valve closes the hydro-impulse nozzle 1 of the exhaust nozzle 5, the fluid flow in the impact pipe 2 sharply brakes, accompanied by a hydraulic shock, in which the fluid pressure rises several times in comparison with the supplied one. Under the increased pressure of the water hammer, water is discharged through the pulse nozzles 7 onto the object of destruction (cleaning).
Таким образом, попеременно через сопла 7 и 9 вылетают на объект очистки кратковременные соответственно то импульсные, то пульсирующие струи, создающие вибрационное , воздействие на очищаемый объект, способствующее повышению эффективности очистки трубчатых воздухоподогревателей. Импульсные струи, вылетающие через сопла 7, обладают за счет повыщенного давлени гидроудара повышенной разрушающей способностью, а пульсирующие струи, вылетающие через выхлопные сопла 9, облада большей массой в сравнении с импульсными стру ми, способствуют интенсивному смыву разрушенного импульсными стру ми загр знени .Thus, alternately through the nozzles 7 and 9, short-term, either pulsed or pulsating jets, fly to the cleaning object, creating a vibratory impact on the object being cleaned, which improves the cleaning efficiency of tubular air preheaters. The pulsed jets emitted through the nozzles 7, due to the increased pressure of the water hammer, have increased destructive power, and the pulsating jets emitted through the exhaust nozzles 9 have a greater mass in comparison with the pulsed jets, contribute to the intensive flushing of the destroyed by pulsed jets of pollution.
Гидравлически удары распростран ютс по ударному трубопроводу 2 до компенсатора 3, отражающего и гас щего их, не позвол им распростран тьс к насосу.Hydraulically, the blows propagate along the impact pipe 2 to the compensator 3, reflecting and damping them, preventing them from spreading to the pump.