SU815439A1 - Rotor-type quartz melting electric furnace - Google Patents
Rotor-type quartz melting electric furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU815439A1 SU815439A1 SU792770514A SU2770514A SU815439A1 SU 815439 A1 SU815439 A1 SU 815439A1 SU 792770514 A SU792770514 A SU 792770514A SU 2770514 A SU2770514 A SU 2770514A SU 815439 A1 SU815439 A1 SU 815439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- rods
- heater
- rotor
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Изобретение относитс к вращающимс электрическим печам, в частности кварцеплавильным .The invention relates to rotary electric furnaces, in particular, to fusible.
Известна роторна кварцеплавильна печь, содержаща барабан, установленный с возможностью вращени на опорах, и нагревательный стержень, установленный внутри барабана. Концы нагревательного стержн закреплены в токоподводах, выполненных в торцовых крышках. Устройство имеет вентил торы дл охлаждени токоподводов . Одна из крышек вместе с токоподводами и вентил тором имеет возможность перемещатьс параллельно оси барабана 1.A known rotary quartelling furnace comprising a drum rotatably mounted on supports and a heating rod mounted inside the drum. The ends of the heating rod are fixed in the current leads made in the end caps. The device has fans for cooling the current leads. One of the covers together with the current leads and the fan is able to move parallel to the axis of the drum 1.
Недостатками известного устройства вл ютс невозможность получени труб больших диаметров (более 150 - 200 мм); сложность конструкции токоподводов и сложность монтажа нагревател . Кроме того, необходимо после каждой.плавки демонтировать нагреватель, а следовательно, и охлаждать печь до температуры 60 - 80°С, что занимает много времени и приводит к значительным потер м энергии на охлаждаемые двухсторонние токоподводы.The disadvantages of the known device are the impossibility of obtaining pipes of large diameters (more than 150-200 mm); the complexity of the design of the current leads and the complexity of installation of the heater. In addition, it is necessary to dismantle the heater after each melting and, therefore, cool the furnace to a temperature of 60 - 80 ° C, which takes a lot of time and leads to significant energy losses to the cooled two-way current leads.
Цель изобретени - получение трубчатых заготовок диаметром более 200 мм (400 - 600 мм), упрощение конструкции и эксплуатации устройства, в частности исключение необходимости демонтажа нагревател перед разгрузкой печи и повышение КПД печи.The purpose of the invention is to obtain tubular blanks with a diameter of more than 200 mm (400 - 600 mm), simplifying the design and operation of the device, in particular eliminating the need to dismantle the heater before unloading the furnace and increasing the efficiency of the furnace.
Поставленна цель достигаетс тем, что в печи содержащей барабан с размещенным внутри него стержневым нагревателем токоподвод , установленный на платформе, выполненной с возможностью перемещени параллельно оси барабана, нагреватель выполнен из двух и более стержней, консольно закрепленных в токоподводе, при этом свободные концы стержней нагревател соединены контактной перемычкой.The goal is achieved by the fact that in a furnace containing a drum with a core heater placed inside it, a current lead mounted on a platform capable of moving parallel to the drum axis, the heater is made of two or more rods cantilever-mounted in the power lead, while the free ends of the heater rods are connected contact jumper.
Дл поддержани свободных концов стержней в рабочем положении, печь снабжена стержневой опорой, выполненной с возможностью перемещени параллельно оси барабана и с фиксацией в заданном положении.In order to maintain the free ends of the rods in the working position, the furnace is provided with a rod support made with the possibility of moving parallel to the axis of the drum and fixed in a predetermined position.
На фиг. 1 представлена предлагаема печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed furnace, longitudinal section; in fig. 2 - section A - A in FIG. one.
Барабан 1 установлен на опорах 2 через ролики 3. Опора в свою очередь неподвижно установлена на раме 4. Нагреватель выполнен из двух и более стержней 5 и установлен в токоподводах 6, которые смонтированы на платформе 7, имеющей возможность осевого перемещени по направл ющим 8. Дл фиксации в заданном положении на платформе выполнен стопор 9. Свободные концы нагревательных стержней соединены контактной перемычкой 10 в виде кольца. Дл поддержки свободного конца нагревател на раме 4 в направл ющих 11 смонтирована стержнева опора 12, котора может быть заведена в барабан через отверстие в торцовой крыщке. Положение стержневой опоры фиксируетс в заданном положении стопором 13.The drum 1 is mounted on the supports 2 through the rollers 3. The support, in turn, is fixedly mounted on the frame 4. The heater is made of two or more rods 5 and installed in the current leads 6, which are mounted on the platform 7, which can be axially moved along the rails 8. For fixing in a predetermined position on the platform made the stopper 9. The free ends of the heating rods are connected by a contact jumper 10 in the form of a ring. In order to support the free end of the heater, the frame bearing 12 is mounted on the frame 4 in the rails 11, which can be inserted into the drum through an opening in the end cap. The position of the rod support is fixed in a predetermined position by the stopper 13.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Барабан 1, загруженный кварцевой крупкой , закрытой торцовыми кольцеобразными крышками, вращают на опорах 2 и роликах 3. При этом кварцева крупка под действием вращени прижимаетс к стенкам барабана, образу внутри свободное пространство трубчатой формы. Нагревательные стержни 5 с контактным кольцом 10, смонтированные на платформе 7 по направл ющим 8 завод тв барабан и в заданном положении фиксируют стопором 9. Далее стержневую опору 12 по направл ющим 11 завод т в барабан и их опорный стержень завод т в отверстие контактной перемычки 10 таким образом, что контактное кольцо свободно лежит на стержне. Включают нагрев и при вращающемс барабане сплавл ют внутренний слой кварцевой крупки, образу трубчатую заготовку из стекломассы . После чего отключают нагрев, .охлаждают стекломассу до затвердевани (1500°С) отключают вращение барабана, вывод т стержневую опору из контактного кольца нагревател и из барабана, вывод т нагреватель из барабана и разгружают изделие. При этом нет необходимости демонтироватьThe drum 1, loaded with quartz grit, closed with end ring-shaped lids, is rotated on supports 2 and rollers 3. At the same time, under the action of rotation, quartz grit is pressed against the walls of the drum, forming inside the free space of a tubular shape. Heating rods 5 with a contact ring 10 mounted on the platform 7 along the guides 8 of the plant, the drum and fixed in position in a fixed position by a stopper 9. Next, the rod support 12 along the guides 11 is inserted into the drum and their supporting rod is inserted into the opening of the jumper 10 in such a way that the slip ring lies freely on the rod. The heating is turned on and, with a rotating drum, the inner layer of quartz grit is fused, forming a tubular billet of glass melt. After that, the heating is turned off, the glass melt is cooled down to hardening (1500 ° C), the drum rotation is turned off, the core support is removed from the heater's contact ring and from the drum, the heater is removed from the drum and the product is unloaded. There is no need to dismantle
нагревательное устройство, оно может быть использовано многократно. А дл придани жесткости в момент перемещени его в барабан и из барабана, в нагреватель завод т металлическую щьангу и закрепл ют ее на платформе.heating device, it can be used repeatedly. And in order to stiffen it at the moment it is moved into and out of the drum, a metal cable is inserted into the heater and secured to the platform.
Предлагаемое изобретение обеспечивает возможность изготовлени трубчатых кварцевых заготовок диаметром более 200 мм за счет увеличени диаметра и мощности нагревател . Кроме того, оно позвол ет упростить эксплуатацию при циклической работе печи и повысить ее КПД. Нет необходимости несколько раз в смену монтировать и демонтировать нагревательное устройство, охлаждать во врем работы второй конец нагревател .The present invention enables the manufacture of tubular quartz blanks with a diameter of more than 200 mm by increasing the diameter and power of the heater. In addition, it allows to simplify operation during the cyclic operation of the furnace and increase its efficiency. It is not necessary to mount and dismantle the heating device several times per shift, to cool the other end of the heater during operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792770514A SU815439A1 (en) | 1979-05-25 | 1979-05-25 | Rotor-type quartz melting electric furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792770514A SU815439A1 (en) | 1979-05-25 | 1979-05-25 | Rotor-type quartz melting electric furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU815439A1 true SU815439A1 (en) | 1981-03-23 |
Family
ID=20829550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792770514A SU815439A1 (en) | 1979-05-25 | 1979-05-25 | Rotor-type quartz melting electric furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU815439A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-25 SU SU792770514A patent/SU815439A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU97109839A (en) | HETTER PUMP MODULE AND SYSTEM | |
SU815439A1 (en) | Rotor-type quartz melting electric furnace | |
US3510115A (en) | Rotary melting furnace with peripheral cooling means | |
CN104534873A (en) | Baking technology production system for furnace burdens | |
JPS59140326A (en) | Treated material supporting device in continuous heat treatment furnace | |
US3171876A (en) | Apparatus for continuously heat treating wire and the like | |
US3876367A (en) | Rotary furnace | |
KR100925622B1 (en) | Reel for winding wire rod | |
GB2049287A (en) | Three phase load selector for a tapped transformer | |
US2089022A (en) | Heating means | |
CN206316363U (en) | Metal die-casting machine and its water-cooling coaxial electrode | |
CN104729295A (en) | Power frequency steel shell smelting furnace | |
US3138649A (en) | Smoke hood for electric furnaces and the like | |
CN214406927U (en) | High-temperature spiral conveying heating device and brazing furnace thereof | |
SU811061A1 (en) | Electric furnace | |
SU97932A1 (en) | Horizontal tube furnace with electric heating and with protective gas atmosphere. | |
CN218642790U (en) | Steel pipe semi-manufactured goods heat treatment device | |
SU112211A1 (en) | Rotary kiln with carborundum heaters for refining low-melting metals by zone recrystallization | |
CN113201633A (en) | Quenching furnace with heat insulation function | |
RU65049U1 (en) | FURNACE FURNACE | |
GB811918A (en) | Improvements in or relating to crucibles for melting metals | |
KR20030022983A (en) | Outcover suppoting apparatus of annealing furnace | |
KR960010600B1 (en) | Muffle furnace | |
SU137958A1 (en) | Electric oven to the wrapping machine | |
US2274597A (en) | Furnace for the reduction of metals |