SU815017A1 - Покрытый шлифовальный материал - Google Patents

Description

Изобретение относится к составам ' шлифовальных материалов и используется в абразивной промышленности при изготовлении абразивного инструмента, $ например шлифовальных кругов.

Известен шлифовальный материал, используемый для изготовления абразивного инструмента, включающий абразивное зерно в виде алмаза и покры-jq тия. В качестве покрытия шлифовальный материал содержит сплав на основе Со, Ni или Fe, легированный переходным металлом, например Ti, Ст или V. Покрытый и термически обработанный шлифовальный материал дополнительно может содержать покрытие из Nϊ [11.

Йедостатком известного ылифматериала является невозможность получения несмотря на сложность изготовления и дефицит используемых компонетов, аб- разивный инструмент с эксплуатационными показателями, соизмеримыми с затратами.

Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является покрытый шлифовальный материал, включающий абразивное 'зерно и покрытие. В ка,честве покрытия он содержит окись __ железа и ортофосфорную кислоту при ' следующем соотношении компонентов

вес.%):
Шлифзерно на основе (Z -окиси
алюминия	95,0-99,3
Ортофосфорная кислота	0,2-3,0
Окись желаза	0,5-2,0

Износ абразца - 1,1 г, съем металла - 7,5 г, удельный коэффициент 6,8, осыпаемость пленки покрытия 4,3% [2].

Недостаток указанного состав низкие эксплуатационные показатели, а именно коэффициент шлифования и режущая способность.

Цель изобретения - увеличение режущей способности шлифовального материала и повышение прочности его покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что шлифовальный материал, включающий шлифзерно на основе -окиси алюминия, железоорганическое покрытие и связку, в качестве железоокисного покрытия содержит магнетит, а в качестве связки - поливинилацетатную эмульсию или фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов (вес·%):

Шлифзерно на основе аС окиси алюминия Магнетит Поливинилацетатная эмульсия или фенолформальдегидная смо ла

96,95-98,55

0,50-2,00

Остальное.

Использование органической связки обеспечивает надежное закрепление порошкообразного магнетита (Fe₃0₄) на поверхности основы.

Температура термообработки, необходимой для образования пленки, удерживающей магнетит на поверхности осно* вы, находится в пределах до 200°С и позволяет закрепить магнетит без создания специальной восстановительной , среды, предохраняющей магнетит от окисления. _

Магнетит (Fe₃0₄) , являющийся типич-20 ным представителем ферромагнетиков, дает возможность увеличить удельную магнитную восприимчивость шлифовального материала в 50-170 раз.

Магнитная восприимчивость обуслав- J5 ливает ориентацию шлифовального зерна, что приводит к повышению эксплуатационных показателей шлифовального инструмента.

Использование магнетита для покрытия в количестве меньше 0,5% дает некачественное покрытие, т.е. чередование покрытых и непокрытых участков на поверхности шлифовального матерйала. Использование магнетита в количестве, большем 2 вес.% нецелесообразно, так как оно не обеспечивает дальнейшего существенного увеличения магнитной восприимчивости, вместе с тем значительные скопления магнетита 40 на отдельных участках могут привести к его отслаиванию и осыпанию.

П р и м е р 1. В лабораторную лопастную мешалку засыпают шлифзерно (985,5 г) на основе -окиси алюми- 45 ния (формокорунда спеченного) и заливают 9,5 г жидкого бакелита БЖ-3, проводят, перемешивание в течение 5 мин, затем засыпают 5 г порошкообразного магнетита и проводят перемешивание jq в течение 10 мин. Полученный покрытый шлифматериал сушат при температуре 90+10°С в течение 30 мин.

После охлаждения покрытий материал готов для изготовления из него абразив»ного инструмента, например шлцфовальных кругов на бакелитовой связке с ориентированньдал шлифматериалом. При этом термическую обработку бакелита покрытия проводят одновременно с ин-, струментом. Если инструмент изготов- 60 ляют на любой другой органической связке, то перед использованием проводят бакелизацию покрытого шлифовального материала по принятому в абразивной промышленности режиму бакелизации. 65

Готовый шлифовальный материал содержит основные ингредиенты в следующем соотношении (вес.%):

Шлифзерно на основе -окиси алюминия98,55

Магнетит (Fe₃0₄)0,5

Бакелит0,95

Осыпаемость пленки ’ .

покрытия -1,5%..

Пример2. В лабораторную лопастную мешалку засыпают шлифзерно .(977,5 г) на основе οί -окиси алюминия (формокорунда спеченного) и заливают 10,0 г жидкого бакелита БЖ-3, проводят перемешивание в течение 5мин, затем засыпают 12,5 г порошкообразного магнетита и проводят перемешивание в течение 10 мин.

Остальные операции проводят аналогично примеру 1.

Готовый шлифовальный материал содержит основные ингредиенты в следующем соотношении (в вес.%):

Шлифзерно на осно-
ве оС -окиси	алюми-
ния		97,75
Магнетит (Fe		1,25
Бакелит		ι,σ
Осыпаемость	пленки
покрытия		2,9%
Пример	3. В лабораторную

лопастную мешалку засыпают шлифзерно (969,5 г) на основе с< -окиси алюминия (формокорунда спеченного) и заливают 110,5 г жидкого бакелита БЖ-3, производят перемешивание в течение 5 мин, затем засыпают 20 г порошкообразного магнетита и проводят перемешивание в течение 10 мин. Прочие операции по примеру 1.

Готовый шлифовальный¹материал содержит основные ингредиенты в следующем соотношении (в вес.%):

Шлифзерно на основе οί -окиси алюминия96,95

Магнетит (Fe^C^2,0

Бакелит1,05

Осыпаемость пленки покрытия 3,5%. Износ образцов шлифавальных кругов, изготовленных по примерам 1,2 и 3 составляет 0,8 г при съеме металла 12,4 г, при этой удельный коэффициент равен 15,5.

Таким образом, эксплуатационные показатели покрытого шлифовального материала в 1,2-2 раза выше показателей шлифматериала по прототипу.

Claims (2)

1.Патент Великобритании 1338172 кл. С 23 С 13/02, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР

548619, кл. С 09 К 3/14, 1975 (прототип ) .