SU814710A1 - Устройство дл подачи крепежныхдЕТАлЕй - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к механизированным ручным инструментгил в частности, к винтовертам, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при сборочных операци х. Известно устройство автоматической подачи деталей в сочетании с винтовертом, содержащее бункер с центральньам шибером, цилиндр, взаимодействующий с шибером,, магазин, механизм поштучной выдачи, стальную переходную втулку, соединенную плас массовой трубкой с приемной гильзой винтоверта, разводной блок сжатого воздуха через который осуществл етс  подача воздуха в винтоверт и ста ную переходную втулку ll. Недостатком устройства  вл етс  то, что в нем невозможна подача кре пежных деталей в винтоверт различных типоразмеров и сложность конструкции . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  ус ройство дл  подачи крепежных детале к механизированному инструменту, со держащее корпус со сквозным каналом дл  транспортировки деталей посредством рабочей среды, например сжатым воздухом, и приемным окном дл  деталей, смещенным относительно оси канала дл  транспортировки деталей, размещенный в корпусе подвижный носитель со сквозным пазом, овращенным Б сторону приемного окна и ,соосным каналу дл  транспортировки f2j. Такое устройство -дл  подачи крепежных элементов содержит большое . количество деталей, требует дл  своей работы наличи  механизма, поштучного отделени  крепежа, в частности, винтов, в свою очередь состо щего из большого количества деталей, механизма согласовани  работы, механизмов поштучного отделени  и подачи винтов, гр« «оздко, имеет большой вес. Дл  работы с винтами различных типоразмеров такое устройство необходимо набирать в блоки по количеству типоразмеров деталей. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства . Поставленна  цель достигаетс  тем, что корпус выполнен с кольцевой камерой, ограниченной секторной перегородкой, выход щими в кольцевую i камеру сквозными отверсти ми и дополнительным приемным окном дл  деталей другого типоразмера,,носитель выполнен в виде сегмента, установленного в кольцевой камере корпуса с возможностью поворота вокруг оси последнего, а устройство снабжено установленными в сквозных отверсти х корпуса выдвижными упорами, попеременно взаимодействующими с гран ми носител .

На фиг. 1 представлено устройство с частичным разрезом в положении подачи детали в канал дл  транспортировки , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема подключени  устройства к механизированному инструменту, в частности винтоверту .

Устройство дл  подачи крепежных деталей , например винтов, содержит корпус 1 с кольцевой камерой 2, ограниченной секторной перегородкой 3, сквозным каналом 4 дл  транспортировки деталей, приемными окнами 5 дл  одного и 6 дл  другого типоразмера деталей, которые смещены относительно оси канала 4 дл  транспортировки детсшей и выход т в кольцевую камеру 2 со сквозными отверсти ми 7 и 8. В кольцевой камере 2 корпуса 1 с возможностью поворота относительно оси последнего установлен носитель 9, выполненный в виде сегмента со сквозным пазом 10, обращенным в сторону приемного окна и соосным каналу 4 дл  транспортировки деталей. В сквозных отверсти х 7 и 8 корпуса .1 установлены выдвижные упоры 11 и 12, попеременно взаимодействующие с гран ми 13 и 14 носител  9, Кольцева  камера 2 корпуса 1 св зана с магистралью 15 сжатого воздуха через переключатель 16, подпружиненный золотник 17 и трубопроводы 18-21. Перемещение упоров осуществл етс  сжатым воздухом, подводимым по трубопроводам 22 и 23 с установленными на них электромагнитными обратными клапанс1ми 24. Крепежные детали 25 поступают в сквозной паз 10 носител  9 из вибробункеров 26 и 27 с лотками и отсекател ми 28, и подаютс  к винтоверту 29 по гибкому трубопроводу 30. Винтоверт 29 св зан с магистралью 15 сжатого воздуха через электромагнитный клапан 31 и трубопровод 32, который св зан также с золотником 17 трубопроводом 33.

Устройство работает следующим образом .

Первоначально устанавливаетс  носитель 9 в исходное положение. Дл  этого сжатый воздух из магистрали 15 через переключатель 16, подпружиненный золотник 17 и трубопровод 18 подаетс  в кольцевую камеру 2 корпуса Одновременно с этим по трубопроводу 22 воздух поступает к ynopeiM 11 и 12. Под давлением воздуха упор 12 входит в полость корпуса 2, а упор

11 освобождает ее. Носитель 9 под давлением воздуха поворачиваетс  относительно оси корпуса 1 в крайнее правое - исходное положение. При этом сквозной паз 10 носител  9 направлен к приемному окну 5 корпуса 1

8процессе перемещени  носител  9 и упоров 11 и 12 отработанный воздух по трубопроводам 20 и 23 сбрасываетс  в атмосферу. Затем производитс  подача в сквозной паз 10 носител  9 крепежной детали 25, котора  поступает через приемное окно 5 корпуса 1 от вибробункера 26 с лотком через отсекатель 28.

После приема детали 25 открываетс  электромагнитный клапан 31 и воздух поступает в трубопровод 32, идущий к винтоверту 29. Однако, так как входной клапан винтоверта 29 перекрыт, воздух по трубопроводу 33 поступает под золотник 17 и перемещает его в крайнее правое положение Перемеща сь, золотник отсекает трубопроводы 18 и 20 и открывает трубопроводцл 19 и 21. В результате этого воздух из магистрали 15 через трубопровод 21 поступает в кольцевую камеру 2 корпуса 1 под грань 13 носител  9, который под давлением воздуха поворачиваетс  влево вплоть до взаимодействи  с упором 12. В этом положении сквозной канал 10 носител  9 располагаетс  против канала 4 корпуса 1, и деталь 25 по гибкому трубопроводу 30 поступает к приемной гильзе винтоверта 29. Отработанный воздух из-под грани 14 носител  9 сбрасываетс  в атмосферу через трубопровод 19. Как только деталь 25 поступает в приемную гильзу винтоверта 29, открывают входной клапан винтоверта 29 и производ т завинчивание детали 25. В результате открыти  входного клапана винтоверта 29 воздух из трубопровода 33 эжектируетс , давление под золотником 17 падает, и он перемещаетс  влево, открыва  вновь трубопроводы 18 и 20. Под давлением воздуха носитель 9 поворачиваетс  в исходное положение и в его сквозной канал 10 через приемное окно 5 поступает очередна  деталь 25. Поворот носител 

9висходное положение осуществл етс  за врем  завинчивани  детали 25. Как только деталь 25 будет завинчена , перекрывают входной клапан винтоверта 29 и деталь 25 подаетс  к нему.

Claims (2)

1. Далее работают в описываемой последовательности . Дл  работы с детал ми другого типоразмера, размещенными в вибробункере 27 с лотком и отсекателем 28, переключатель 16 став т в другое крайнее положение. При этом подача деталей происходит в той же последовательности, только через приемное окно 6, при этом упор 11 входит в кольцевую камеру 2 корпуса 1, а упор 12 не преп тствует п ремещению носител . Все нагнетатель ные трубопроводы работают на сброс, а которые были св заны с атмосферой работают как нагнетательные. Формула изобретени  Устройство дл  подачи крепежных деталей к механизированному инструменту , содержащее корпус со сквозным каналом дл  транспортировки деталей посредством рабочей среды, например сжатым воздухом, и приемным окном дл  деталей, смещенным относительно оси канала дл  транспортировки деталей, размещенный в корпусе подвижный носитель со сквозным пазом , обращенным в сторону приемного окна и соосным каналу дл  транспорти ровки, отличающеес  тем что, с целью расширени  технологических возможностей, корпус выполнен с кольцевой камерой, ограниченной секторной перегородкой, выход щими в кольцевую камеру сквозными отверсти ми и дополнительным приемным окном дл  детсшей другого типоразмера, носитель выполнен в виде сегмента, установленного в кольцевой камер.е корпуса с возможностью поворота вокруг оси последнего, а устройство снабжено установленными в сквозных отверсти х корпуса ВЕздвижЕШми упоргили, попеременно взаимодействующими б гран ми носител . Источники информации г прин тые во внимание при экспертизе 1.Шерман В.Л., Легоньких Г.В. Механизаци  сборочных работ в приборостроении . М., Машгиз, 1963, с. 160, фиг. 60.
2. 2.Патент США 3317990, кл. 29-407, 1972 (прототип).

   Л .IS

   26

   Фиг.3