SU814635A1 - Method of electroabrasive working - Google Patents

Method of electroabrasive working Download PDF

Info

Publication number
SU814635A1
SU814635A1 SU772475569A SU2475569A SU814635A1 SU 814635 A1 SU814635 A1 SU 814635A1 SU 772475569 A SU772475569 A SU 772475569A SU 2475569 A SU2475569 A SU 2475569A SU 814635 A1 SU814635 A1 SU 814635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
movement
cathode
electroabrasive
electrolyte
Prior art date
Application number
SU772475569A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Евгеньевич Борисоглебский
Виктор Владимирович Елесин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединениепо Технологии Машиностроения/Цниитмаш/
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединениепо Технологии Машиностроения/Цниитмаш/ filed Critical Научно-Производственное Объединениепо Технологии Машиностроения/Цниитмаш/
Priority to SU772475569A priority Critical patent/SU814635A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814635A1 publication Critical patent/SU814635A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

I Изобретение относитс  к электрох мической обработке, в частности к электроабразивной обработке токопровод щих деталей и может быть использовано , например, при обработке турбинных лопаток. Известен способ электроабразивной обработки деталей перфорированной абразивной лентой, по которому ленту прижимают опорным элементе катодом к детали, сообщают ей продольные перемещени  и в зону контак та ленты с деталью подают электролит Недостатком известного способа  вл етс  невысока  эффективность в св зи с тем, что при относительно небольшой доле съема металла зле рохими еским путем, силы резани  значительны, а производительность ограничена. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса обработки путем обеспечени  максимального събма металла электрохимическим раство рением. Поставленна  цель достигаетс  те что в способе электроабразивной обработки деталей перфорированной лен той, ей сообщают колебани  в направлении ее перемещени  с амплитудой , равной 0,1-0,5 длины продольного контакта ленты с. деталью и с частотой, определ емой зависимостью; f 0.16, где V - скорость перемещени  ленты, А - амплитуда колебаний ленты. При этом электролит подают под ленту на поверхность катода под давлением по всей длине продольного контакта. На фиг, 1 показана схема осуществлени  обработки; на фиг. 2 - график скорости перемшцени  ленты. Обработка осуществл етс  следующим образом. Неэлектропроводную абразивную ленту 1 прижимают к детали 2 с помощью опорного элемента - катода 3, Через перфорацию в опорном элементе катоде и перфорацию дент1а в зону обработки подают электролит. К детали 2 и опорному элементу катоду подключают источник 4 электрического тока. Ленту перемещают в продольном направлении через зону обработки со скоростью V. Кроме того, ленте сооби;ают колебательное движение вдоль ее перемещени .I The invention relates to electrochemical machining, in particular to electroabrasive machining of conductive parts and can be used, for example, in the processing of turbine blades. There is a method of electroabrasive machining of parts with a perforated abrasive belt, by which the tape is pressed against the part by the cathode to the part, the longitudinal movements are reported to it and electrolyte is supplied to the contact zone of the tape with the part due to the fact that with relatively small The metal removal rate is evil by chemical means, cutting forces are considerable, and productivity is limited. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the treatment process by ensuring maximum metal consumption by electrochemical dissolution. The goal is achieved by the fact that in the method of electroabrasive machining of parts of perforated flax, it is reported to oscillate in the direction of its movement with an amplitude equal to 0.1-0.5 of the length of the longitudinal contact of the tape c. detail and frequency determined by dependency; f 0.16, where V is the belt moving speed, A is the ribbon oscillation amplitude. When this electrolyte is served under the tape on the surface of the cathode under pressure along the entire length of the longitudinal contact. Fig. 1 shows the processing implementation diagram; in fig. 2 is a graph of the speed peremshtsen tape. Processing is carried out as follows. The non-conductive abrasive tape 1 is pressed to the part 2 by means of a support element - cathode 3. Through the perforation in the support element of the cathode and the perforation of dent1a, electrolyte is fed into the treatment area. To part 2 and the supporting element of the cathode is connected to the source 4 of the electric current. The tape is moved in the longitudinal direction through the treatment area at a speed V. In addition, the tape is coupled with an oscillatory movement along its movement.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ электроабраэивной обработки деталей перфорированной абразивной лентой, которую прижимают опорным элементом - катодом к детали, сообщают ей продольное перемещение и в зону контакта ленты с деталью подают электролит, отличающийс я тем-, что, с целью повышения эффективности процесса обработки, ленте сообщают колебания в направлении ее перемещения с амплитудой, равной 0,1-0,5 длины продольного контакта ленты с деталью и с частотой, определяемой зависимостью f ® 0 ,1 6 , где V - скорость перемещения ленты, А - амплитуда колебаний ленты.A method of electro-abrasive processing of parts with a perforated abrasive tape, which is pressed by the support element - the cathode to the part, is informed of its longitudinal movement and an electrolyte is fed into the zone of contact of the tape with the part, characterized in that, in order to increase the efficiency of the processing process, the tape is informed of vibrations in the direction its movement with an amplitude equal to 0.1-0.5 of the length of the longitudinal contact of the tape with the part and with a frequency determined by the dependence f ® 0, 1 6, where V is the speed of movement of the tape, A is the amplitude of the tape. При этом электролит подают под ленту на поверхность катода под давлением по всей длине продольного контакта.In this case, the electrolyte is fed under the tape to the surface of the cathode under pressure along the entire length of the longitudinal contact.
SU772475569A 1977-04-15 1977-04-15 Method of electroabrasive working SU814635A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772475569A SU814635A1 (en) 1977-04-15 1977-04-15 Method of electroabrasive working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772475569A SU814635A1 (en) 1977-04-15 1977-04-15 Method of electroabrasive working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814635A1 true SU814635A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20704776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772475569A SU814635A1 (en) 1977-04-15 1977-04-15 Method of electroabrasive working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814635A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449879C2 (en) * 2007-12-31 2012-05-10 Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. Spacer plate to be used between abrasive material and support tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449879C2 (en) * 2007-12-31 2012-05-10 Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. Spacer plate to be used between abrasive material and support tool
US8444454B2 (en) 2007-12-31 2013-05-21 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Interface pad for use between an abrasive article and a support tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880010870A (en) Blade cutting method and device
SU814635A1 (en) Method of electroabrasive working
JPS5528314A (en) Coating apparatus by electric discharge
CN111267244A (en) Crystal bar slicing device
SU537782A1 (en) Electrochemical treatment method
SU1484503A1 (en) Method of dimensional electro-chemical working
SU1134335A1 (en) Device for size electrochemical machining
SU1646730A1 (en) Method for controlling electrochemical treatment
SU397302A1 (en) METHOD OF ELECTROCHY \ ICEF TREATMENT BY VIBRATING ELECTRODOL \ -INSTRUMENT, \\
SU1484515A1 (en) Method of spark-erosion alloying
SU703283A1 (en) Apparatus for electrochemical dimensional working
JPS56152531A (en) Wire-cut electric discharge machining method and its device
SU1189612A1 (en) Tool for electro-abrasion working
SU666021A1 (en) Electro-erosion working method
SU808230A1 (en) Apparatus for electrochemical grinding
SU506483A1 (en) Electrochemical dimensional processing method
RU99115955A (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL HONING
SU774892A1 (en) Head for electro-chemical and mechanical working
SU645808A1 (en) Honing bar for electrochemical working
SU117101A1 (en) Method for anode-mechanical machining of complex configuration parts
JPS56114665A (en) Manufacture of grindstone
SU1247203A1 (en) Electrode-tool for electrochemical/mechanical polishing
SU753578A1 (en) Method of electrochemical treating
CN111267254A (en) Crystal bar slicing method
SU1254067A1 (en) Installation for vibroabrasion electrochemical working of articles