SU814459A1 - Apparatus for abrading samples - Google Patents

Apparatus for abrading samples Download PDF

Info

Publication number
SU814459A1
SU814459A1 SU792778541A SU2778541A SU814459A1 SU 814459 A1 SU814459 A1 SU 814459A1 SU 792778541 A SU792778541 A SU 792778541A SU 2778541 A SU2778541 A SU 2778541A SU 814459 A1 SU814459 A1 SU 814459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pestle
mortar
samples
abrasion
drive shaft
Prior art date
Application number
SU792778541A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ор Викторович Щербак
Виктор Трофимович Ефремов
Леонид Николаевич Якушин
Борис Яковлевич Корешков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Минерального Сырья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Минерального Сырья filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Минерального Сырья
Priority to SU792778541A priority Critical patent/SU814459A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814459A1 publication Critical patent/SU814459A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к дроблению или измельчению различных материалов и может быть использовано в геологии, медицине, пищевой, химической и других отрасл х промышленности при подготовке препаратов дл  спектрального , рентгеновского, химического и других видов анализа различных материалов. The invention relates to the crushing or grinding of various materials and can be used in the geology, medicine, food, chemical and other industries in the preparation of preparations for spectral, x-ray, chemical and other types of analysis of various materials.

Известны устройства дл  механического истирани  проб минералов, руд и горных пород, истирающие элементы которых содержат ступку и пестик, приводимые во вз-аимодействие посред ством различных приводов fl .Devices are known for mechanical abrasion of samples of minerals, ores and rocks, the abrasive elements of which contain a mortar and pestle, which are brought into action by means of various fl actuators.

Недостатком этих устройств  вл етс  неэффективна  кинематическа  схема и, следовательно, относительно низка  производительность мельницы.The disadvantage of these devices is the inefficient kinematic scheme and, consequently, the relatively low productivity of the mill.

Кроме того, происходит налипание истираемого материала на рабочие поверхности (дл  чего предусмотрены скребки), а также заражение проб материалом ступки -и песта.In addition, the abradable material sticks to the working surfaces (for which scrapers are provided), and the sample is contaminated with mortar and pestle material.

Известно также, устройство дл  механического истирани  проб, снабженное электромагнитным приводом, содержащее размольную ступку, и шар, частота колебаний которого в ступке определ етс  регулируемой в широких It is also known that a device for mechanical abrasion of samples, equipped with an electromagnetic drive, containing a grinding mortar, and a ball whose oscillation frequency in a mortar is determined to be adjustable in wide

пределах частотой колебаний электромагнитного привода 2 3.limits of the oscillation frequency of the electromagnetic drive 2 3.

Недостатками этого известного устройства  вл ютс  сложность конструкции электромагнитного привода с регулируемой частотой колебаний,.невысока  производительность и ограниченна  возможность использовани  дл  обработки проб малой массы из-за натира в пробу материала ступки и шара. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  истирани  проб, содержащее цилиндрическую ступку с установленными на ней пестиком, один конец которого соединен с валом электропривода з.The disadvantages of this known device are the complexity of the design of the electromagnetic drive with an adjustable oscillation frequency, the low productivity and the limited use of a small mass for processing samples due to rubbing the material in the mortar and ball. The closest in technical essence to the present invention is a device for abrasion of samples containing a cylindrical mortar with pestles mounted on it, one end of which is connected to the shaft of the electric drive h.

Claims (3)

Однако и это устройство сложно по конструкции из-за использовани  двух высокооборотных приводов дл  ступки и.пестика, и рпециального стола дл  точной установки пестика в ступку. Значительный износ истирающих элементов происходит не только по рабочему основанию, но и по боковым поверхност м, следствие. чего  вл етс  заражение проб, в особенности малой массы, материалом пестика и ступки , что снижает качество приготавливаемых проб. Цель изобретени  1- повьшгение качества истирани  материала и упрощение конструкции. Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве, содержащем цидинд рическуго ступку с установленньзми . Мей пестиком, один конец которого со динен с валом электропривода, внутрен   полость ступки имеет форму усе ченного конуса, пестик выполнен с полостью в которой установлен хвостовик вала привода, а на боковой поверхности пестика выполнены две симметрично расположенные лыски, при чем нилсн   рабоча  поверхность его выполнена с профилированными фасками На фиг. схематично /представлево устройствоf общий вид, на фиг.2 разрез А--А на фиг.1, на фиг.З - разрез . Б--Б на фиг.1. Устройство дл  истирани  проб содержит цилиндрическую ступку 1, внутренн   полость которой выполнена в виде усеченного конуса 2, угол наклона боковых стенок которого составл ет 5-10° , что обеспечивает естественное осыпание с них тонкого материала Во внутренней полости 2 размещен цилиндрический полый самоцентрирующийс  пестик 3. Ступка 1 и пестик 3 Закрыты крышкой 4, котора выполнена из прозрачного материала, например плексигласа, и может служить как держатель дл  ступки 1. Ступка 1 и пестик 2 выполнены из минералокерамики типа ЦМ-332,что полностью исключает заражение проб материалов истирающих элементов. Внут ренн   полость 5 пестика -3 имеет про филь, соответствующий профилю вход щего в нее хвостовика б вала электро привода, включающего электродвигател 7 и редуктор 8. На боковой поверхнос цилиндрического пестика 3 выполнены две симметрические между собой лыски 9 и 10, а на его -торце 11 в диаметрально-противоположных четверт х от диаметра к лыскам 9 и 10 сн ты профи лирующие фаски 12 и 13. Регулируемое нажимное устройство 14 установлено в корпусе редуктора 8, размещенного .на электродвигателе 7, который с -помощью кронштейна 15 злкреплен на основании 16. Устройство работает следующим образом. Предварительно подготовленную дл  истирани , например на спектраль ный анализ, навеску материала в количестве 250 мг и исходной крупнос ти меньше 1 мм засыпают в ступку 1 и помещают в нее пестик 3. Ввод т во внутреннюю полость 5 пестика 3 хвостовик б вала электропривода. Затем ступку 1 закрепл ют в крыи1кедержателе 4. Включают электродвигатель 7, который через редуктор 8 и хвостовик 6 вала приводит во вращение пестик 3. При его вращении,, сопровождающемс  перемешиванием материала , который постепенно попадает в полости, образованные фасками 12, 13 и рабочим основанием ступки 1, происходит истирание навески не более 2.мин. .По истечении этого времени истирани  отключают электродвигатель 7 и производ т разгрузку ступки 1. Крупность истираемого материала составл ет меньше 40-20 мкм. Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество истирани  проб за счет получени  конечного продукта тонких классов с высокой сте пенью. истирани , полностью исключить заражение проб материалом истирающих элементов (по данным многочисленных контрольных анализов пробы даже самых твердых минералов, кварца ,. рутила - типа циркона и других остаютс  спектрально чистыми). Кроме того, применение изобретени  обеспечивает использование нескольких типоразмеров ступок и соответствующих им пестиков, а также создание многопозиционных истирателей, работающих от одного привода. Формула изобретени  Устройство дл  истирани  проб, содержащее цилиндрическую ступку, с установленным в ней пестиком, один конец которого соединен с валом электропривода , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества истирани  материала и упрощени  устройства , внутренн   полость ступки имеет форму усеченного конуса, пестик выполнен с полостью, в которой установлен хвостовик вала привода, а на боковой поверхности пестика выполнены две симметрично располохсенные лыски, причем нижн   рабоча  поверхность его выполнена с «рофилированными фасками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 107492, кл. В 02 С 19/08, 1956. However, this device is also complicated in design due to the use of two high-speed drives for the mortar and pestle and a special table for precise installation of the pestle in the mortar. Significant wear of abrasive elements occurs not only on the working base, but also on the side surfaces, a consequence. This is the contamination of the samples, especially the small mass, of the pestle and mortar, which reduces the quality of the samples being prepared. The purpose of the invention is to increase the quality of abrasion of the material and simplify the design. This goal is achieved by the fact that in a device containing a mortar with installed mortar. Mei pestle, one end of which is connected with the electric drive shaft, the internal cavity of the mortar has the shape of a truncated cone, the pestle is made with a cavity in which the drive shaft is installed, and on the side surface of the pestle there are two symmetrically located flats, and the working surface of it is made with profiled chamfers. FIG. schematically / represented is a general view of the device, in Fig. 2 a section A - A in Fig. 1, in Fig. 3 - a section. B - B in FIG. The device for abrasion of samples contains a cylindrical mortar 1, the internal cavity of which is made in the form of a truncated cone 2, the angle of inclination of the side walls of which is 5-10 °, which ensures a natural crumbling of thin material from them. In the internal cavity 2 there is a cylindrical hollow self-centering pestle 3. Mortar 1 and pestle 3 Closed with a lid 4, which is made of a transparent material, such as Plexiglas, and can serve as a holder for a mortar 1. Mortar 1 and pestle 2 are made of mineral ceramics of the type CM-332, which is complete it completely eliminates contamination of samples of materials from abrasive elements. Inside cavity 5 of the pestle -3 has a profile that corresponds to the profile of the drive shaft of the electric drive comprising it, including the electric motor 7 and the gearbox 8. On the lateral surface of the cylindrical pestle 3 there are two symmetrical flats 9 and 10 between them, and butt end 11 in diametrically opposite quarters of diameter to flats 9 and 10 remove profiling chamfers 12 and 13. Adjustable pressure device 14 is installed in gearbox housing 8 placed on electric motor 7, which is fixed by means of bracket 15 and 16. The device operates as follows. Pre-prepared for abrasion, for example, by spectral analysis, a sample of material in the amount of 250 mg and initial size less than 1 mm is poured into mortar 1 and pestle 3 is placed in it. 3 The shaft of the electric drive shaft is inserted into the internal cavity 5 of the pestle. Then the mortar 1 is fixed in the holder of the holder 4. The motor 7 is turned on, which through the gearbox 8 and the shaft stem 6 rotates the pestle 3. As it rotates, accompanied by the mixing of the material, which gradually gets into the cavities formed by the chamfers 12, 13 and the working base mortar 1, there is abrasion of the sample no more than 2.min. After this time has elapsed, the motor 7 is disconnected and the mortar 1 is unloaded. The size of the material to be abraded is less than 40-20 microns. Thus, the proposed device allows improving the quality of sample abrasion by obtaining a final product of fine grades with a high degree. wear out, completely eliminate contamination of samples with material of abrasive elements (according to numerous control analyzes, samples of even the hardest minerals, quartz, rutile - like zircon and others remain spectrally pure). In addition, the application of the invention provides for the use of several sizes of mortars and their corresponding pistils, as well as the creation of multi-position erasers operating from a single drive. The invention The device for abrasion of samples containing a cylindrical mortar with a pestle installed in it, one end of which is connected to an electric drive shaft, characterized in that, in order to improve the quality of abrasion of the material and simplify the device, the internal cavity of the mortar has the shape of a truncated cone, the pestle is made with a cavity in which the drive shaft of the drive shaft is installed, and on the side surface of the pestle two symmetrically flush flats are made, with its lower working surface made with “rofilirovan” GOVERNMENTAL chamfers. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 107492, cl. At 02 September 19, 1956. 2.Электромагнитна  мельница Пульверизетте-О фирмы Фрич и К , ФРГ. 2. Electromagnetic mill Pulverisette-O firm Fritsch and K, Germany. 3.MIkzo - SchnellmUhle,- Фирма Per (Retsch).3.MIkzo - SchnellmUhle, - Firm Per (Retsch).
SU792778541A 1979-06-12 1979-06-12 Apparatus for abrading samples SU814459A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778541A SU814459A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Apparatus for abrading samples

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778541A SU814459A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Apparatus for abrading samples

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814459A1 true SU814459A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20833081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792778541A SU814459A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Apparatus for abrading samples

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814459A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106896013A (en) * 2015-12-18 2017-06-27 无锡市金义博仪器科技有限公司 A kind of simple grind away device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106896013A (en) * 2015-12-18 2017-06-27 无锡市金义博仪器科技有限公司 A kind of simple grind away device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU814459A1 (en) Apparatus for abrading samples
US4060440A (en) Method of specimen preparation
SU961760A1 (en) Planetary mill
CN113117813B (en) Multi-functional medicine grinder
US3606470A (en) Rock sampling
US3882641A (en) Cabochon gem grinder
SU919740A1 (en) Apparatus for disintegrating biological tissues
US3612030A (en) Rock sampling
GB1087986A (en) Vibratory mill and method
US3954096A (en) Method of working, forming and finishing single crystals
SU952322A1 (en) Apparatus for disintegrating
CN114832890A (en) A grinder for chemical analysis
JPS57139746A (en) Manufacture of substrate for electrophotographic receptor
SU803971A1 (en) Grinder
SU1395362A1 (en) Mincer
US2856135A (en) Pestle-and-mortar grinders
SU1110670A1 (en) Pencil lead sharpener
SU576524A1 (en) Apparatus for preparing analytical samples
US1759245A (en) Grinder and disintegrator
RU2206399C2 (en) Laboratory mill for fine milling of materials
EP0216059B1 (en) Apparatus for crushing and washing ballast, sand and the like
GB572988A (en) Improvements in and relating to machines for generating conical or pyramidal points,forms or facets for diamonds or other stones and the like
GB799498A (en) Improvements in or relating to a method of polishing a cutting edge of a diamond for a cutting tool
JPS5615970A (en) Grinding method for surface of granular substance
SU1724348A1 (en) Device for mixing materials