SU814438A1 - Сорбционный аппарат - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технологии извлечени  соединений металлов нз руд, а именно к устройствам дл  оорбционного извлечени  полезных компонентов из пульп и растворов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  сорбционныЯ аппарат, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, эрлифтные трубы дл  перемешивани  пульпы со смолой и подачи образовавшейс  смеси на дренажное устройство с наклонно расположенными фильтрующими сетками, над которыми размещены приемные камеры. Смесь пульпы со смолой подаетс  эрлифтом на верхнюю часть наклонно расположенных фильтрующих сеток, пульпа фильтруетс , через сетки в приемные камеры, откуда направл етс  в следукхций по ходу технологического процесса сорбционный аппарат; гранулированный сорбент с нижнего кра  сеток частично возвращаетс  обратно в аппарат, а частично передаетс  в следук ций по движению сорбента аппарат 1.

Однако при передаче сорбента из одного сорбционного аппарата в другой вместе с сорбентом захватываетс  некоторое количество пульпы и образуетс  встречный паразитный поток пульпы, снижающий производительность сорбционных аппаратов, включенных в технологическую цепочку.Цель изобретени  - интенсификаци  процесса массообмена за счет ликвидации обратного потока отработанной пульпы.

Поставленна  цель достигаетс  тем,

0 что дренгокное устройство выполнено в виде наклонно установленного конвейера , нижн   часть которого размещена в корпусе, а верхн   расположена с наружной стороны корпуса.

5

Кроме того, несуща  лента конвейера выполнена из фильтрующих сеток.

На фиг. 1 показан предлагаемый сорбционный аппарат, продольный разгрез; на фиг. 2 - кассета конвейера, 0 продольный разрез.

Сорбционный аппарат содержит корпус 1, предпочтительно с коническим днищем, устройство 2 дл  перемешивани  пульпы с сорбентом (например, эрлифт), эрлифт 3 дл  подачи смеси пульоы с сорбентом на дренажное устройство .

Дренажное устройство выполнено в виде одного или нескольких конвейеров, наклонно расположенных в вертикальной плоскости, каждый из которых состоит из верхнего 4 и нижнего 5 привойных барабанов и несущей ленты б, образованной соединенными между собой кассетами 7 из фильтрующих сеток, закрепленными, например, на несущих цеп х. Под конвейерами раз мещены приемные камеры 8, имекицие в верхней части течку 9 дл  вывода отфильтрованного сорбента и передачи его в следующий по движению сорбента сорбционный аппарат, а в нижней части - патрубок 10 дл  вывода пульпы и передачи ее в следующий по движению пульпы сорбционный аппарат. Дл  удобства передачи сорбента из аппарата в аппарат верхн   часть ка одого конвейера и течки 9 могут быть вынесены за пределы корпуса аппарата.

Сорбционный аппарат работает следующим образом.

Пульпа и сорбент, поступакицие в аппарат, перемешиваетс  устройством 2 и эрлифтом 3. Образовавша с  смесь подаетс  на нижнюю часть несущей ленты б каждого конвейера, при движении которой пульпа через фильтрующие сетки кассет 7, образующих несущую ленту б, проходит в приемные камеры 8 и через патрубок 10 переходит в следу .кхций по ходу технологического процесса аппарат, а сорбент выноситс  в верхнюю часть конвейера и через течки 9 передаетс  в следующий по движению сорбента аппарат. При этом сорбент полностью освобождаетс  от пульпы и в технологической цепочке исключаетс  встречный поток отработанной пульпы.

По сравнению с известными предлагаемый сорбционный аппарат обеспечивает более высокую эффективность извлечени  и производительность благодар  исключению встречного потока отработанной пульпы.

Claims (2)

1.Сорбционный аппарат, включающий корпус с патрубками ввода и вывода сорбента и пульпы, устройство

дл  перемешивани  пульпы с сорбентом, эрлифт, дренажное устройство, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет ликвидации обратного

потока отработанной пульпы, дренг1жное устройство выполнено в виде наклонно установленного конвейера, нижн   часть которого размещена в корпусе , а верхн   расположена с наружной стороны корпуса.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что конвейер выполнен в виде фильтрукмдих сеток.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 401388, кл. В 01 J 1/06, 1970 (прототип).