SU814395A1

SU814395A1 - Plant for cleaning liquid

Info

Publication number: SU814395A1
Application number: SU792762883A
Authority: SU
Inventors: Николай Андреевич Сафонов; Василий Адамович Крат; Сергей Николаевич Назаров; Константин Леонидович Прокопьев
Original assignee: Украинский Институт Инженеров Вод-Ного Хозяйства
Priority date: 1979-05-07
Filing date: 1979-05-07
Publication date: 1981-03-23

Description

Изобретение относитс к струйным самопрокываклдимс установкам гравитационного типа, предназначенным дл обработки жидкостей, например фильтровани примесесодержащих вод, и может быть использовано в коммунальном хоз йстве, химической и др. отрасл х промышленности. Известна фильтрунада установка, включанэща напорный фильтр, сифон, бак промывной воды, систему подвод щих и отвод вдих трубопроводов и устройство дл зар дки сифона дл промывки фильтра, выполненное в вид гидроэлеватора на нисход щей трубе сифона и поплавкового запорного кла пана на трубе, поданнцей воду на очистку 11. Применение запорного клапана опр дел ет низкую надежность работы фШ1 рующей установки. Известна фильтрующа установка, содержаща несколько водоочистных фильтров. Каждый из фильтров оборудован дл обратной противоточной промывки его фильтрук цей загрузки ч той водой, аккумулированной в промы ном баке, расположенном над фильтра ционной камерой. Дл единовременной промывки только одного из фильтров в перегибе их сифонов введены предохранительные трубки, приемные концы которых опущены под верхние уровни воды в промывных баках 12. Однако такое решение задачи единовременной промывки только одного из фильтров обуславливает необходимость оборудовани каждого из них индивидуальным промывным баком. В этом такое решение вл етс экономически нецелесообразным. Известна установка дл очистки жидкости, содержаща корпус, заполненный зернистой загрузкой, емкость отработанной жидкости, соединенную с корпусом сифоном, сообщенную с сифоном газовыпускную трубку с гидравлическим затвором 1з1. Недостатком известной установки вл етс то, что при заполнении гидрозатвора движущейс по сифону промывной водой содержащиес в ней механические включени , вымытые с фильтрующей загрузки, отлагаютс иа дне гидрозатвора..За этим следует уплотнение и закупорка приемного отверсти всасывающей трубки эжектора , т.е. выход устройства дл зар дки сифона; из стро . Цель изобретени - повышение надежности работы установки и качества отработанной жидкости за счет предотвращени отложени примесей на дне гидравлического затвора. Указанна цель достигаетс тем, что известна установка дл очистки жидкости снабжена накопительным стаканом и дополнительными переливным, зар дным и опорожнительным сифонами, при этом зар дный сифон и сливной конец переливного сифона размещены b накопительном стакане, сливной конец зар дного сифона - в гидравлическом затворе газовыпускной трубки , а сливной конец опорожнительного сифона - в емкости отработанной жидкости . Предпочтительно перегиб опорожни- тельного сифона снабжать прерыватель ной трубкой, соединенной с переливны сифоном, установленным с возможность вертикального перемещени относитель но корпуса. Выполнение переливного сифона с возможностью вертикального перемещен относительно корпуса позвол ет регул рно подстраивать установку на работу с оптимальной продолжительностью фильтроцикла, котора измен ет во времени с изменением качества об рабатываемой- жидкости. Такое подстраи ние заключаетс в регул рном переме щении перегиба переливного сифона на отметку, соответствующую оптимал ной продолжительности ,фильтроцикла. Это позвол ет увеличить выход и повысить качество обработанной жидкости . Установка может состо ть из двух и более блоков. В этом случае преры вательна трубка повышает избирател ность устройства дл зар дки сифона заключающуюс в том, что в период регенерации фильтрующего элемента одного блока переключение на регене рацию любого другого блока задерживаетс до окончани регенерации пер вого блока и подн ти уровн обрабо танной жидкости до конца прерывател ной трубочки второго блока, вслед за чем включаетс сифон этого блока и его обрабатываклций элемент начинает регенерироватьс . Этим уменьша ютс до минимума размеры емкостей отработанной жидкости блоков, т.е. уменьшаетс корпус установки и здание над ней. На чертеже изображен один из четырех смежных установки дл очистки жидкости. Установка дл очистки жидкости состоит э,корпуса 1, разделенного на четыре смежных симметрично расположенных блока. Каждаай блок снабжен прилегакщим к сбросному каналу 2 гидрозатвором 3, затвор ющим сливной конец сифона 4 устройством дл зар дки сифона, состо щим из переливного сифона 5, приваренного по диаметру к игольчатому зажиму 6, одетому на вертикальный стержень 7. Сливной конец переливного сифона 5 опущен в накопительный стакан 8 с размещенным в нем зар дным сифоном 9. Сливной конец зар дного сифона 9 опущен в зар дный гидрозатвор 10 с размещенным в нем опорожнительным сифоном 11, сливной конец которого размещен в гидрозатворе 3 на уровне перелива, сообщенного с сифоном 4 сифонообразной газовыпускной трубкой 12. При этом перегиб опорожнительного сифона 11 снабжен прерывательной трубкой 13, перегиб сифона 4 снабжен прерывательной трубкой 14, конец которой опущен в предохранительный стакан 15. Приемна ветвь переливного сифона 5 дл воз-можности его вертикального перемещени относительно корпуса выполнена из эластичной трубки. В корпусе 1 размешен приемный сто к 16, приемный стакан 17 с примыкающим к нему центральным сборным желобом 18, расположенным над фильтровальным отсеком 19, заполненным деском, уложенным на колпачковое дренажное основание 20. Под дренажным основанием 20 расположена поддренажна камера 21, сообщенна коридором 22 с промывным баком 23 и с заборным каналом 24, оборудованным вверху отвод щим желобом 25. Нс1д корпусом 1 фильтра расположен трубопровод 26 дл подачи примесесодержащей воды. Работа установки заключаетс в следующем. Примесесодержаща вода по трубопроводу 26 поступает в приемный сто к 16, из которого направл етс в фильтровальный отсек 19,фильтруетс через песок, проходит дренажное основание 20 и поддренажную камеру 21, по коридору 22 поднимаетс вверх, заполн промывной бак 23, и заполнив его, движетс по заборному каналу 24 в отвод щий желоб 25, по которому стекает в резервуар чистой воды. По мере увеличени гидравлического сопротивлени песка уровень воды а приемном сто ке повышаетс превыша уровень воды в приемной ветви сифона 4 на величину погружени его сливного конца под уровень воды в гидрозатворе 3. При этом на ту же величину опускаютс нихсе уровни воды в зар дном гидрозатворе 10 и в конце газовыпускной трубки 12. После подн ти уровн воды в приемном сто ке 16 на отметку перегиба переливного сифона 5 он включаетс . По нему вода сливаетс в накопительный стакан 8, заполнив его, включает зар дный сифон 9, по которому переливаетс В зар дный гидрозатвор 10The invention relates to gravitational-type self-permeable jetting installations designed for treating liquids, such as filtering impurity-containing waters, and can be used in public utility, chemical, and other industries. The known filter installation is including a pressure filter, a siphon, a wash water tank, a supply and discharge pipe system, and a siphon charging device for filter washing, made in the form of a hydraulic elevator on the siphon downpipe and float valve on the pipe, supply water. cleaning 11. The use of a shut-off valve determines the low reliability of the FSW1 installation. A filter installation is known that contains several water purification filters. Each of the filters is equipped for reverse-flow washing of the filter by loading it with water accumulated in a washing tank located above the filtration chamber. For flushing only one of the filters in the bend of their siphons, safety pipes were inserted, the receiving ends of which were lowered under the upper levels of the water in the wash tanks 12. However, this solution to the task of flushing only one of the filters necessitates equipping each of them with an individual flushing tank. In this, such a solution is not economically feasible. A known installation for cleaning liquids, comprising a housing filled with a granular charge, a waste liquid tank connected to the housing by a siphon, a gas outlet pipe with a hydraulic lock 1 s1 connected to the siphon. A disadvantage of the known installation is that when the hydraulic seal is filled by the siphon-moving flushing water, the mechanical inclusions contained in it, washed from the filtering load, are deposited on the bottom of the hydraulic seal. And this follows the sealing and blocking of the receiving opening of the suction tube of the ejector, i.e. output of the siphon charging device; from build. The purpose of the invention is to increase the reliability of the installation and the quality of the waste liquid by preventing the deposition of impurities at the bottom of the hydraulic gate. This goal is achieved by the fact that a known device for cleaning a liquid is provided with a cumulative cup and additional overflow, charge and empty siphons, wherein the charge siphon and the drain end of the overflow siphon are placed b of the accumulation cup, the drain end of the charge siphon is in the hydraulic gate of the discharge tube and the drain end of the emptying siphon is in the waste liquid tank. Preferably, the bend of the emptying siphon is provided with an interrupting tube connected to an overflow siphon installed with the possibility of vertical movement relative to the body. Performing the overflow siphon with the possibility of vertical displacement relative to the housing allows regular adjustment of the installation to work with an optimum filter cycle duration, which changes with time as the quality of the treated fluid varies. Such a adjustment consists in the regular displacement of the bend of the overflow siphon to the level corresponding to the optimum duration of the filter cycle. This makes it possible to increase the yield and improve the quality of the treated liquid. The installation may consist of two or more units. In this case, the interrupter tube increases the selectivity of the siphon charging device, which is that during the regeneration of the filter element of one unit, switching to regeneration of any other block is delayed until the end of the regeneration of the first block and raising the level of the treated liquid to the end of the interrupter. The second tube of the second block, after which the siphon of this block is turned on, and its processing of the element begins to regenerate. This reduces to a minimum the sizes of the capacities of the waste liquid of the blocks, i.e. the installation case and the building above it are reduced. The drawing shows one of four adjacent installations for cleaning fluid. The fluid treatment plant consists of e, body 1, divided into four adjacent symmetrically arranged blocks. Each unit is fitted with a hydraulic lock 3 adjacent to the discharge channel 2, closing the drain end of the siphon 4 with a siphon charging device consisting of a transfer siphon 5 welded in diameter to the needle clamp 6, mounted on a vertical rod 7. into the accumulating cup 8 with the charge siphon 9 placed in it. The drain end of the charge siphon 9 is lowered into the charge hydraulic lock 10 with the empty siphon 11 placed in it, the drain end of which is placed in the hydraulic lock 3 at the overflow level, with common with siphon 4 siphon-shaped gas outlet tube 12. In this case, the bend of the emptying siphon 11 is provided with an interrupted tube 13, the bend of the siphon 4 is equipped with an interrupter tube 14, the end of which is lowered into the safety cup 15. The receiving branch of the overflow siphon 5 to allow its vertical movement relative to the body made of elastic tube. In case 1 there is a receiving station for 16, a receiving glass 17 with an adjacent central collecting channel 18 located above the filter compartment 19 filled with a desk placed on the cap drainage base 20. Under the drainage base 20 there is a sub-drain chamber 21 connected to the corridor 22 a washing tank 23 and with an intake channel 24, equipped at the top with a discharge chute 25. A filter pipe 26 for supplying impurity-containing water is located at the top of the filter housing 1 of the filter housing 1. The operation of the plant is as follows. Impurity-containing water through line 26 enters the receiving station 16, from which it goes to the filter compartment 19, is filtered through sand, passes the drainage base 20 and the submersible chamber 21, rises up along the corridor 22, fills the wash tank 23, and filling it moves through the intake channel 24 to the discharge chute 25, through which it flows into the clean water tank. As the hydraulic resistance of sand increases, the water level in the receiving stand rises above the water level in the receiving branch of the siphon 4 by the amount of its drain end under the water level in the hydraulic seal 3. At the same time, the water levels in the hydraulic hydraulic lock 10 and at the end of the gas outlet tube 12. After raising the water level in the receiving stand 16 to the inflection point of the overflow siphon 5, it is turned on. According to it, the water is drained into the accumulative cup 8, filling it in, turns on the charge siphon 9, through which it is poured into the charge seal 10

и включает опорожнительный сифон 11, Последний за 10-20 сек понижает уровень воды в зар женном гидрозатворе 10 до отметки торца своей приемной ветви, засасывает воздух и выключаетс .and turns on the emptying siphon 11, the latter for 10-20 seconds lowers the level of water in the charged hydraulic seal 10 to the level of the end of its receiving branch, sucks in the air and turns off.

При этом заключенный в сифоне 4 сжатый воздух по газовыпускной трубке 12 удал етс в атмосферу. Вода из приемного сто ка 16 по цилиндрическому приемному стакану 17 устремл етс в сифон 4 и включает его,т.е. блок переключаетс на промывку. In this case, the compressed air enclosed in the siphon 4 is removed through the gas discharge tube 12 to the atmosphere. The water from the receiving stack 16 through the cylindrical receiving cup 17 rushes into the siphon 4 and turns it on, i.e. the unit switches to flushing.

За этим следует быстрое удаление воды из приемного сто ка 16 и понижение ее уровн в приемном стакане tl7 на отметку, превышаклчую отметку уровн воды в гидроэатворе 3 на величину суммарных потерь напора в сифоне 4. В это же врем вода из четырех промывных баков 23 и фильтрат смежных блоков направл ютс в коридор 22 промываемого блока, по которому поступает в поддренажную камеру 21, затем сквозь дренажное основание 20 устремл етс в фильтровальный отсек 19 и промывает песок. После этого вместе с отмытыми примес ми вода собираетс в центральном желобе 18, стекает по нему в приемный стакан 17, из которого сифоном 4 перекачиваетс в гидрозатвор 3, а из него переливаетс в сбросной канал 2, по которому и отводитс в стоThis is followed by the rapid removal of water from the receiving tank 16 and the lowering of its level in the receiving glass tl7 by the level above the water level in the hydroelectric valve 3 by the amount of total pressure loss in the siphon 4. At the same time, the water from the four flush tanks 23 and the filtrate adjacent blocks are directed into the corridor 22 of the block to be washed, through which it enters the sub-drainage chamber 21, then through the drainage base 20 rushes into the filter compartment 19 and rinses the sand. After that, together with the washed impurities, the water is collected in the central chute 18, flows through it into the receiving cup 17, from which siphon 4 is pumped into the hydraulic lock 3, and from it is poured into the discharge channel 2, through which

По причине понижени уровней воды в приемном сто ке 16 и промывном баке 23 переливной сифон 5 выключаетс , а опорожнительный сифон 11 работает как перелив, т.е. в его перегиб по прерывательной трубочке 13 поступает воздух.Due to the lower water levels in the receiving stand 16 and the wash tank 23, the overflow siphon 5 is turned off, and the emptying siphon 11 works as overflow, i.e. in its inflection through the chopping tube 13 enters the air.

Сливающа с по зар дному сифону 9 вода заполн ет зар дный гидрозатвор10 до отметки перегиба опорожнительного сифона 11. После опорожнени накопительного стакана 8 зар дный сифон 9 выключаетс .Merging by charge siphon 9 the water fills the charge trap 10 to the bend of the emptying siphon 11. After the storage cup 8 is emptied, the charge siphon 9 is turned off.

Во врем промывки уровень воды в промывном баке 23 понижаетс . В коце промывки он находитс ниже отметк верхнего торца предохранительного стакана 15,вода из него отсасываетс , воздух по прерывательной трубке 14 засасываетс в перегиб сифона 4, и он выключаетс . Этим блок с режима промывки переключаетс на режим фильтровани .During the wash, the water level in the wash tank 23 is lowered. At the end of the rinsing, it is below the upper end of the safety cup 15, water is drawn from it, air is interrupted by the interruption tube 14 into the bend of the siphon 4, and it is turned off. By this, the unit from the washing mode is switched to the filtration mode.

Цикл повтор етс .The cycle is repeated.

Продолжительность фильтроцикла блока задаетс закреплением перегиба переливного сифона 5 на соответствующей отметке. Дл этого игольчатыйThe duration of the filter cycle of the block is set by fixing the bend of the overflow siphon 5 at the corresponding mark. For this needle

зажим 6 ослабл етс , перемещаетс по стержню 7 на требуемую отметку и на ней закрепл етс .the clamp 6 is loosened, moves along the rod 7 to the desired mark and is fixed on it.

При промывке одного блока переключение на промывку любого из трех других блоков зсщерживаетс до окончани промывки первого блока и подн ти уровн воды в промывном баке 23 до конца прерывательной трубки 13 второго блока, вслед за чем включаетс сифон этого блока, и его When flushing one block, switching to flushing any of the three other blocks is held until the end of the first block and the water level in the rinse tank 23 is raised to the end of the interrupter tube 13 of the second block, after which the siphon of this block is turned on, and

0 загрузка промываетс .0 download is flushed.

Установка дл очистки жидкости надежна в работе, обеспечивает снижение ручного труда на ее обслуживание , снижение капитальных затрат за The fluid cleaning plant is reliable in operation, it reduces manual labor for its maintenance, reduces capital costs for

5 счет уменьшени корпуса установки и здани над ней, оптимальную продолжительность фильтроцикла и высокое качество обработки жидкости.5 by reducing the installation case and the building above it, the optimum duration of the filter cycle and the high quality of the liquid treatment.

00

Claims

1. An installation for cleaning a liquid, comprising a casing filled with a granular charge, a used capacity

5 fluid connected to the housing by a siphon, communicated with the siphon of the gas bypass valve with a hydraulic shutter, characterized in that, in order to increase the reliability of the installation and the quality of the treated fluid by preventing the deposition of impurities on the bottom of the hydraulic shutter, it is equipped with a storage cup and additional overflow, charging and emptying siphons, with the charging siphon and the drain end of the overflow siphon placed in the accumulator glass, the drain end of the charging siphon - in. Hydraulics eskom gate flue tube and the drain end of the siphon oporozhnitelnogo - in the waste liquid container.

2. The installation of pop-up 1, characterized in that the bend of the emptying siphon is provided with a discontinuous tube connected to an overflow siphon installed with the possibility of vertical movement relative to the body.

0

Sources of information taken into account in the examination

1. Author's certificate of the USSR 313389, cl. on 01 D 23/00, 1974.

2. US patent number 2879893, kl.210-108,

5 publ. 1959.

3. The patent of France 1531859, cl. On 01 D 23/00, published 1968 (prototype).