Изоретение относитс к автоматическим приборам дл газового химичес кого анализа и может быть использов но дл автоматического контрол сте пени диссоциации аммиака в прюцессе азотировани . Известно устройство дл определе ни степени диссоциации аммиака, состо щее из поглотительного сосуда с трем вентил ми, и сосуде с водой., вход щее в газовый щит к печи азотировани llНедостатком данного устройства в л етс сложность наладки, требующа ручного управлени (нужен оператор) и невысока точность замер емой степени диссоциации аммиака из-за наличи трех точек возможного нарушени герметичности устройства (в местах установки вентилей) и произвольного интервала при последовательном закрывании и открывании вентилей, завис щего от навыка оператора. Известно также устройство дл определени степени диссоциации аммиака , содержащее поглотительный сосуд с входным и выходным патрубками, газовый клапан с приводом, размещенный на входном патрубке, бублер, в который выходной патруРок, контак ные штыри, расположенные по высоте поглотительного сосуда, контактную шину, размещенную внутри поглотительЛого сосуда напротив контактных штырей , трубопровод дл подачи воды и уровнемер, соединенный с контактными штыр ми и шинами 2 . Однако это устройство сложно при наладке и эксплуатации и имеет невысокую точность из-за наличи сложного программного управлени работой клапанов, не обеспечивает герметичность поглотительного сосуда из-за наличи трех клапанов на выходном и входном патрубках. Цель изобретени - автоматизаци и повышение точности определений. Цель достигаетс тем, что устройство снабжено компрессионной емкостью, установленной на входном патрубке снаружи газового клапана и соединенной с трубопроводом, цилиндром с соединительной и перепускной трубками, соедин кжцими его верхнюю и нижнюю части с компрессионной емкостью и бублером, подпружиненным пустотельЬи поршнем с боковым отверстием, установленным с возможностью перемещени в цилиндре, и атмосферным клапаном, соединенным с верхней частью компрессионноП емкости . Дополнительно привод газового клапана выполнен в виде подпружиненной эластичной мембраны, разметенной в нижней части компрессионной емкости и соединенной с газовым клапаном, при этом устройство снабжено дополнительной трубкой, а в днище поглотительного . сосуда выполнено отверстие, соединенное дополнительной трубкой с перепускной трубкой. На чертеже схематически изображено устройство, обиий вид. Устройство содержит поглотитель- ный сосуд 1 с контактными штыр ми 2, контактной шиной 3, газовым клапаном 4 с пружиной 5 возврата, выходным патрубком 6 и отверстием 7 с трубкой 8, бублер 9 дл жидкости, гидропривод включающий компрессионную емкость 10 снабженную отверсти ми 11, 12, 13 и 14 и эластичной мембраной 15, цилиндр 16 с перепускной трубкой 17, пустоте лый поршень 18 с боковым отверстием 19 и пружиной 20 возврата, упоры 21 и 22 с осью 23, пружину 24, регулиро вочные винты 25. Дл соединени компрессионной емкости 10 с водопроводной сетью служит трубопроводд 26, с цилиндром 16 - соединительна труба 27 с а.тмосАерным клапаном 28 - соединительна трубка 29. Показывающий и записывающий уровнемер включает реверсивный электродвигатель 30, бло 31 управлени электродвигателем, кон тактный переключатель 32, показывающее и записывающее устройство 33 со щкалой 34. Устройство работает следующим образом Вода из трубопровода 26 поступает в компрессионную емкость 10, а оттуд по соединительной трубке 27 в цилинд 16 и по трубке 29 в атмосферный клапан 28. Поплавок 35, всплыв, перекрыв91ет выход воды через выходную трубку 36. Ввиду того, что вода посто нно поступает в емкость 10, а вы хода из нее нет, так как она изолирована от поглотительного сосуда 1 мембраны 15, то в ней повышаетс давление. При достижении в камере определе ного давлени мембрана 15, прогиба сь , сжимает пружину 5 возврата газо вого клапана 4, последний открывает с и отход щие из печи (не показано состо 1лие из смеси аммиака с продук тами его диссоциации N д. и Н поступа ют в поглотительный сосуд 1 и далее пройд через выходной патрубок 6 и слой воды в бублере 9, удал ютс . При дальнейшем повышении давлении Г1ир:л1-.и( 18. преодолев сопротивление упоров 21 и 25 опускаетс вниз, а е отверстие 19 сообщаетс с перепускной трубой 17, по которой вода из емкости 10 попадает в бублер 9, в тот момент давление в емкости 10 адает и газовый клапан 4 пол деистием пружины 5 возврата закрываетс .осле окончани продувки, аммиак, одержащийс в отход щем газе, из оглотительного сосуда 1 проникает бублер 9 и раствор етс в воде. Под ли нием вакуума в поглотительном осуде 1, образовавшегос в результае растворени (диссоциации) аммиака, ода из бублера 9 по выходному патрубку 6 поднимаетс вверх и заниает объем, ранее занимаемый аммиаком , при этом она замыкает контактные штыри 2.с щиной 3, электрический импульс поступает в блок 31, который включает реверсивный электродвигатель 30..Двигатель вращает ползунок контактного переключател 32, в котором имеетс столько контактов, сколько штырей 2 в поглотительном сосуде 1, и каждый контакт электрически св зан с соответствующим ему штырем . Ползунок вращаетс до тех пор, пока не перейдет на контакт, соответствующий штырю, расположенному над уровнем жидкости. Цепь размыкаетс , и реверсивный электродвигатель 30 останавливаетс . Это положение ползунка контактного переключател 32, а также стрелки и пера в записывающем устройстве 33 соответствует уровню жидкости в поглотительном сосуде ,1 и, следовательно, степени диссоциации аммиака в печи. Ускоренному заполнению поглотительного сосуда 1 водой в случае, когда в отход щем газе содержитс мала дол аммиака, служит отверстие 7, соединенное с перепускной трубкой 17 цилиндра 16 трубкой 8, через которое при сообщении отверсти 19 с перепускной трубой 17 фонтирует вода, раствор юща аммиак. После того, как .больша часть воды из цилиндра 16 и емкости 10 вытечет через отверстие 19 и трубу 17 в бублер 9, поршень 18 под действием пружины 20 возврата возврамаетс в первоначальное положение, при этом упоры 22- не оказывают сопротивлени движению поршн 18 вверх, так как они могут свободно поворачиватьс относительно осей 23 вниз. Ускоренному опорожнению цилиндра 16 и компрессионной емкости 10 служит атмосферный клапан 23, соедин ющий емкость 10 с атмосферой. В момент, KOI- да вода из цилиндра 16 начинает течь через переливную трубу 17 в бублер 9,поплавок 35, опустившись до упоров 37, открывает отверстие выходной трубки 36. После заполнени цилиндра 16 и компрессионной емкости 10 водой цикл работы прибора повтор етс . Выполнение привода управлени газовым клапаном гидравлическим выгодно отличает предлагаемое устройство дл автоматического контрол степени диссоциации аммиака в процессе азотировани от известного, так как даетThe simulation relates to automatic gas chemical analysis devices and can be used to automatically control the degree of ammonia dissociation in the nitriding process. A device for determining the degree of dissociation of ammonia, consisting of an absorption vessel with three valves, and a vessel with water, is known, which enters the gas shield to the nitriding furnace. The disadvantage of this device is manual adjustment (an operator is needed) and low accuracy of the measured degree of dissociation of ammonia due to the presence of three points of possible violation of the tightness of the device (in the places where the valves are installed) and an arbitrary interval during successive closing and opening of the valves, present on the operator's skill. It is also known a device for determining the degree of dissociation of ammonia, containing an absorption vessel with inlet and outlet nozzles, a gas valve with an actuator placed on the inlet nozzle, a bubler, in which an outlet PatrOck, contact pins located along the height of the absorption vessel, a contact bus placed inside the absorber of the vessel opposite the contact pins, the water supply pipe and the level gauge connected to the contact pins and tires 2. However, this device is difficult to set up and operate, and has low accuracy due to the presence of sophisticated software control of the valves, does not ensure the tightness of the absorption vessel due to the presence of three valves at the outlet and inlet. The purpose of the invention is to automate and improve the accuracy of definitions. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a compression tank installed on the inlet pipe outside the gas valve and connected to the pipeline, a cylinder with connecting and bypass tubes, connecting its upper and lower parts with a compression tank and a bubbler, a spring-loaded core piston with a side opening installed with the ability to move in the cylinder, and an atmospheric valve connected to the upper part of the compression tank. Additionally, the gas valve drive is made in the form of a spring-loaded elastic membrane, dispersed in the lower part of the compression tank and connected to the gas valve, while the device is equipped with an additional tube, and in the bottom of the absorption one. the vessel is made a hole connected by an additional tube to the overflow tube. The drawing shows schematically the device, the view. The device contains an absorptive vessel 1 with contact pins 2, contact bus 3, gas valve 4 with return spring 5, outlet 6 and hole 7 with tube 8, bubbler 9 for liquid, hydraulic actuator including compression tank 10 equipped with holes 11, 12, 13 and 14 and an elastic membrane 15, a cylinder 16 with an overflow pipe 17, a hollow piston 18 with a side opening 19 and a return spring 20, stops 21 and 22 with an axis 23, a spring 24, adjusting screws 25. For connecting the compression tank 10 with a plumbing network serves as a pipeline 26, with cylinder 16 — connecting pipe 27 with a.motor valve 28 — connecting pipe 29. The indicating and recording level gauge includes a reversing electric motor 30, an electric motor control unit 31, a contact switch 32, a recording and recording device 33 with a cable 34. The device operates as follows: Water from pipeline 26 enters the compression tank 10, and then through the connecting tube 27 into the cylinder 16 and through the tube 29 into the atmospheric valve 28. The float 35, floating up, blocks the water outlet through the outlet tube 36. Due to the fact that water constantly enters the tank 10, and there is no way out of it, since it is isolated from the absorption vessel 1 of the membrane 15, pressure in it rises. When the pressure in the chamber reaches a definite pressure, the membrane 15, bending, compresses the spring 5 of the gas valve 4, the latter opens and exits the furnace (not shown is the mixture of ammonia with dissociation products N d and H) into the absorption vessel 1 and then passing through the outlet nozzle 6 and the water layer in the bubler 9, are removed. With a further increase in pressure, Hirp: l1-.and (18. Overcoming the resistance of the stops 21 and 25, goes down and the hole 19 is connected to the bypass pipe 17, through which water from the tank 10 enters the bubler 9 At that moment, the pressure in the tank 10 is removed and the gas valve 4 is closed by the spring of the spring of the return spring 5. After the purge has ended, the ammonia contained in the exhaust gas from the condenser vessel 1 penetrates the bubbler 9 and dissolves in the water. Under vacuum in absorber 1, formed as a result of dissolution (dissociation) of ammonia, ode from the bubler 9 through the outlet nozzle 6 rises up and takes up the volume previously occupied by ammonia, while it closes the contact pins 2. of thickness 3, the electrical impulse enters unit 31, which includes reversing the first motor rotates the slider 30..Dvigatel contact switch 32, wherein there are as many contacts as pins 2 in the absorption vessel 1, and each contact is electrically connected to its corresponding pin. The slider rotates until it makes contact with the pin corresponding to the pin above the fluid level. The circuit is opened and the reversing motor 30 is stopped. This position of the slider of the contact switch 32, as well as the arrows and the pen in the recording device 33 corresponds to the level of the liquid in the absorption vessel, 1 and, therefore, the degree of dissociation of ammonia in the furnace. The accelerated filling of the absorption vessel 1 with water when there is a small fraction of ammonia in the exhaust gas is provided by an opening 7 connected to the overflow pipe 17 of the cylinder 16 by a pipe 8 through which ammonia dissolves water when the opening 19 goes to the overflow pipe 17. After a large part of the water from the cylinder 16 and the container 10 flows through the hole 19 and the pipe 17 into the bubler 9, the piston 18 under the action of the return spring 20 returns to its original position, while the stops 22 - do not resist the movement of the piston 18 upwards since they can rotate freely about the axes 23 downwards. Accelerated emptying of the cylinder 16 and the compression tank 10 is an atmospheric valve 23 connecting the tank 10 with the atmosphere. At the moment KOI- and the water from the cylinder 16 begins to flow through the overflow pipe 17 into the bubler 9, the float 35, dropping to the lugs 37, opens the opening of the outlet tube 36. After filling the cylinder 16 and the compression tank 10 with water, the device operation cycle repeats. The implementation of the hydraulic gas valve control drive favorably distinguishes the proposed device for automatic control of the degree of ammonia dissociation in the nitriding process from the known one, since it gives
возможность упростить его конструкцш наладку, обслуживание, повысить точность и. надежность прибора путем наличи одного газового клапана (вместо трех), ликвидации сложного программного устройства, управл ющег о работой этих клапанов, а также обеспе.чени герметичности поглотительного сосуда. Кроме того, в качестве жидкости дл заполнени поглотительного сосуда используетс вода после гидропривода.the ability to simplify its design, maintenance, increase accuracy and. reliability of the device by having one gas valve (instead of three), the elimination of a complex software device controlling the operation of these valves, as well as ensuring the tightness of the absorption vessel. In addition, water after the hydraulic drive is used as a fluid for filling the absorption vessel.