SU813106A2 - Арочный свод сталеплавильнойпЕчи - Google Patents

Арочный свод сталеплавильнойпЕчи Download PDF

Info

Publication number
SU813106A2
SU813106A2 SU792755642A SU2755642A SU813106A2 SU 813106 A2 SU813106 A2 SU 813106A2 SU 792755642 A SU792755642 A SU 792755642A SU 2755642 A SU2755642 A SU 2755642A SU 813106 A2 SU813106 A2 SU 813106A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arch
roof
wear
insulation
furnace
Prior art date
Application number
SU792755642A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Михайлович Сосонкин
Светлана Исааковна Герцык
Владимир Васильевич Селеверстов
Анатолий Васильевич Зубрев
Original Assignee
Московский Вечерний Металлургическийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Вечерний Металлургическийинститут filed Critical Московский Вечерний Металлургическийинститут
Priority to SU792755642A priority Critical patent/SU813106A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU813106A2 publication Critical patent/SU813106A2/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

(54) АРОЧНЫЙ СВОД СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ
I
Изобретение относитс  к производству металлов и сплавов и может быть использовано в сталеплавильных печах: электродуговых , мартеновских и двухванных.
По основному авт. св. № 731245.
известна контрукци  распорной или распорно-подвесного свода, выполненного из огнеупорного материала и снабженного наружной тепловой изол цией переменной толщины . Наружна  теплова  изол ци  свода выполнена от его боковых сторон на рассто нии , равном О,3-О,35 длины арки свода, и с то1Ш1иной, равномерно умень- шак цейс  от боковых сторон к центру арки свода, причем толщина тепловой изол дии равна: у боковых сторон свода- произведению ,a на арке (О,О1-О,О1
LI.
Указанна  конструкци  обеспечивает более равномерный износ огнеупоров по сравнению с известными, однако участки свода, примыкающие к охлаждаемым п товым балкам, все же изнашиваютс  значительно медленнее центральной части. Поэтому , несмотр  на то, что отвод тепла отпериферийных участков затруднен, контакт с охлаждаемыми балками приводит к более медленному износу п товых кирпичей. Примыкающа  к п товым кирпичам часть кладки свода также охлаждаетс . Проведенные расчеты показывают,а практика эксплуатации сводов сталеппавнльньос печей подтверждает тот факт, что у сводо- Бого Кольца -электродуговых печей и п -м товых балок мартеновских и двухввнных агрегатов два-три кирпича изнашиваютс  к концу кампании на 2О-4О%. Поэтому несмотр  на уменьшение теплоо вода за счет наложени  наружнойизоЛ5и1ии, WSBOC кладки свода у охлаждаемого сводового кольца {п товой балки) будет замедлен гю сравнению с центральными учасгками свода из-за отвода тепла охлаждающей водой. Кроме того, после отаосительного выравнивани  линий износа наружна  изол ци  остаетс  на своде н может привеств в некоторых точках к усиленному его износу . Опережающий износ центральных
381
ynacTKOij свода элекчроцуговсй печи объ сн етс  еще к наличием отверстий пл  эпекгропов, ослабл ющих свод и выбиванием газов в зазоры вокруг электродов. На многих аавоцах примен ют метод умень шени  реюхоца сводовых огнеупоров на тонну стали за счет смены центральной части свода. Так как основной причиной разрушени  свода сталеплавильного агрегата  вл етс  то, чго сопротивление проч .ности в центральной, изношенной части свода становитс  меньше распорных усилий из-за уменьшени  сечени  центральной части, то достижение равномерного износа в процессе эксплуатации практччески полностью ликвидирует основную причину разрушени  свода.
Добитьс  равномерной линии износа свода можно двум  пут ми: уменьшить износ центральной части или увеличить износ перифорийных участков,- Уменьшение износа центральной части св зано с дополнительными энергетическими затратами на ее охлаждение. Увеличение ке износа периферийных участков свода можно осуществить за счет уменьшени  отвода тепла с этой части свода путем наложени  на нее изол ции.
Цель изобретени  -созданиераспорной и (или) распорно-подвесной конструкции огнеупорного свода сталеплавильной печи с повышенной стойкостью и производительностью .
Указанна  цель достигаетс  тем, .что свод дополнительно снабжен изол цией, установленной между охлаждаемым опорным устройством (сводовое кольцо дл  дуговых печей, п товые балки дл  мартеновских и двухванных) и огнеупорной клакой , а в качестве наружной изол ции , использован материал (например, минеральна  вата), который разлагаетс  ОРи 450-750 С.
Нетоксичные продукты разложени  изол ционного материала удал ютс  при еже- плавочных обдувках свода печи.
На чертеже показан арочный свод сталеплавильной печи.
Свод состоит изогнеупорной клацки 1, охлаждаемого опорного устройства 2 (сводового крльца или п товой балки), изол ции 3, размещенной между кладкой свода и опорным устройством,:,и наружной тепловой изол ции 4,
Наружна  теплова  изол ци  выполнена от боковых сторон свода на рассто нии 0,3 0,35 длиныг арки свода, толщина иаол5щки равномерно уменьшаетс  от боковых сторон к центру арки. Толщин; изо0е4
л ции у боковых стен составл ет IC HJ/AC а на арке- (0,01-О,015)Т сАиз/Ас, где с - начальна  толщина свода, М}ЛизгАсКоэффициенты теплопроводности материала изол ции и сводового огнеупора, Вт/м.град,
Наличие изол ции межпу охлаждаемым опорным устройством (п товые балки, сводовое кольцо) затрудн ет отвод тепла от
О опорных п товых кирпичей и огнеупорной кладки, примыкающей к ним. Поэтому скорость износа периферийных участков свода растет, приближа сь к скорости износа клацки центральной части,и лини  износа
5 свода выравниваетс .
Наложение наружной тепловой изол ции любого типа уменьшает тепловые потери печью. Температура изолируемого огнеупора повышаетс  за счет уменьшени  от0 вода тепла. Используемый в качестве наружной тепловой изол ции свода материал имеет т мпературу разложени  450- 75О С, Изол ци  может быть выполнена из следующих материалов: минеральна 
5 вата, ст кловата, асбозурит, асбоцементные плиты, обмазки на основе асбеста и т.п. Образующиес  продукты разложени  нетоксичны и могут быть легко удалены при ежеплавочных обдувках ne4vi.
0 При температуре наружной изол ции 45О-75О С температура наружной поверхности свода, расположенной под слоем изол дии, достигает величины 5ОО-80О С. Этим температурам соответствует толщина сводовых огнеупоров 9О-120 мм. Расчетами установлено, что при указанных остаточных толщинах устанавливаетс  тепловое равновесие, означающее, что все количество тепла, падак цее на свод из
рабочего пространства печи, рассеиваетс  его наружной поверхности в окружающую среоу естественной конвекцией и излучением . При наступившем тепловом равновесии скорость износа огнеупора равна нулю, т,«. I если свод по всей длине дуги будет иметь остаточную толщину 9О-12О мм, то его износ прекратитс , а равна  толщина всех участков исключает его коробление и поломку.
При равновесной остаточной толщине свода тепловые потери через него по сто нны и не,завис т от длительности кампании.
Таким образом, наложение изол ционного материала (минеральной ваты и т.П;
с температурой разложени  450-750 С на наружную поверхность свода любого сталеплавильного агрегата приведет к тому , что участки свода, подверженные наи5813 более интенсивному разгару, буцуг иметь самую большую г- мпературу и нагревают до температуры разложени  изол цию в первую очереоь. По этой причине изол ци  на этих участках свода после разложени  будет удалена.при очередной обдувке свода. Толщина огнеупорного свода, наход щегос  под продуктами разложени  изол5щий, соответствует равновесной. Так как центральна  часть свода лю-бого сталеплавильного агрегата подвержена наибольшему тепловому воздействию со стороны печи и, следовательно, изнаши ваетс  наиболее интенсивно, то она не изолируетс , в результате чего организует с  (естественный отвод тепла от нее. Наложение указанной изол ции на периферийные участки свода в сочетании с изол цией , размещенной между кладкой и охлаж даемыми опорными конструкци ми, обеспечивает равномерные износ свода до одинаковой по дуге равновесной остаточной толщины свода. За счет раыюмерности износа длительность кампании печи по своду возрастает и производительность агрегата увеличиваетс . Таким образом, применение изолирующего материала с температурой р аз ложе- ни  450-750 с в качестве сводовой изол ции сталеплавильной печи автоматически выравнивает линию износа свода; свод, снабженный изол цией такого типа, обладает более вьюокой стойкостью, и производительность печи возрастает. Форму,л а изобретени  1.Арочный свод сталеплавильной печи по авт. св. М 731245, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  стойкости свода и производительности печи, свод дополнительно снабжен тепловой изол цией, установленной между охлаждаемым опорным устройством и Кладкой , при этом наружна  теплова  изол ци  выполнена из материала с температурой разложени  45О-750 С. 2,Свод по п. 1, отличающийс   тем, что в качестве материала наружной изол ции использована минеральна  вата. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Nq 731245, кл. Т 27 D 1/О2, F 27 G 3/16, 1976.

Claims (2)

  1. Форму.л а изобретения
    1. Арочный свод сталеплавильной печи по авт. св. № 731245, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости свода и производительности печи, свод дополнительно снабжен тепловой изоляцией, установленной между охлаждаемым Опорным устройством и кладкой, при этом наружная тепловая изоляция выполнена из материала с температурой разложения 450-750°С.
  2. 2. Свод поп. 1, отличающий· с я тем, что в качестве материала наруж- толщины свода.
    За счет равномерности износа длительность кампании печи по своду возрастает 25 и производительность агрегата увеличивается. ·
    Таким образом, применение изолирующего материала с температурой раз ложе-. ной изоляции использована минеральная вата.
SU792755642A 1979-04-20 1979-04-20 Арочный свод сталеплавильнойпЕчи SU813106A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792755642A SU813106A2 (ru) 1979-04-20 1979-04-20 Арочный свод сталеплавильнойпЕчи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792755642A SU813106A2 (ru) 1979-04-20 1979-04-20 Арочный свод сталеплавильнойпЕчи

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731245 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU813106A2 true SU813106A2 (ru) 1981-03-15

Family

ID=20823235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792755642A SU813106A2 (ru) 1979-04-20 1979-04-20 Арочный свод сталеплавильнойпЕчи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU813106A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4453253A (en) Electric arc furnace component
US4597564A (en) Rotary hearth
US3486533A (en) Pipe insulation jacket
US3914100A (en) Pipe protective covering
KR100333760B1 (ko) 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법
US2884879A (en) Insulated water-cooled furnace members
KR840001252B1 (ko) 상호 결합형 절두삼각 절연체
SU813106A2 (ru) Арочный свод сталеплавильнойпЕчи
US4132852A (en) Cooled roof of electric furnace
EP0028523B1 (en) Insulated skidrail
GB1355765A (en) Method of lining furnaces and furnaces so lined
US3343824A (en) Rotary kiln
US2664836A (en) Suspended roof structure for furnace heating chambers
JP2001324274A (ja) 鋼材ビレットの回転炉床式加熱炉
SU842059A1 (ru) Ванна печь дл плавлени кусковогоСилиКАТНОгО СыРь
US4256498A (en) Process for the manufacture of refractory ware
SU1216608A1 (ru) Арочный свод туннельной печи
US3343827A (en) Taphole for a metallurgical vessel
SU898240A1 (ru) Теплозащитный экран
SU651187A1 (ru) Футеровка металлургической печи
GB2121313A (en) Method of lining vessels
RU2194933C2 (ru) Устройство футеровки ванны рудно-термической печи
RU2118773C1 (ru) Охлаждаемый распорно-подвесной свод мартеновской печи
US3345053A (en) Apparatus for stopping air flow into blast furnaces
SU1006533A1 (ru) Печь дл алюминировани длинномерных изделий