мешивание материала. Обогрев тепловых труб 2 осуществл етс паром, нагнетаемым вентил тором 8 (фиг. 2) из паросборного коллектора 9. Последний разделен перегородкой 10. Теплообменна поверхность греющих труб 4 секции 5 и части секции 7 совмещена с пароотводными обогреваемыми каналами 11, обеспечивающими равномерный отвод образующихс паров из всего объема материала. Обогрев труб 4 электрический , с помощью нагревательных элементов (тэнов) 12 mixing material. The heating of the heat pipes 2 is carried out with steam pumped by the fan 8 (Fig. 2) from the steam collector 9. The latter is divided by a partition 10. The heat exchange surface of the heating pipes 4 of the section 5 and part of section 7 is combined with the steam-discharge heated channels 11 to ensure the vapor generated is evenly drained of the total volume of the material. Heating of pipes 4 electric, with the help of heating elements (heating elements) 12
. Вибрационные колебани установки осуществл ютс с помощью вибратора 13. Стабильное движение материала в виде плотного сло ,а также регулирование его скорости обеспечиваетс соответствующими параметрами вибрации, температурой теплообменной поверхности и конструкцией выпускного устройства 14.. Vibration oscillations of the installation are carried out using a vibrator 13. The stable movement of the material in the form of a dense layer, as well as the regulation of its speed, is provided by appropriate vibration parameters, temperature of the heat exchange surface and design of the outlet device 14.
Вибросушилка работает следующим образом.Vibrating dryer works as follows.
Влажный материал загружаетс сверху питателем и под действием вибрационных и гравитационных сил движетс в шахте 1 вниз. В результате контакта с гор чей теплообменной поверхностью тепловых 2 и греющих 4 труб материал нагреваетс , а наход ща с в нем влага испар етс , заполн ет пароотводные каналы 11 и в виде пара выталкиваетс в паросборный коллектор 9. С помощью вентил тора 8 образующиес пары нагнетают в верхнюю часть паросборного коллектора 9, при этом пар обогревает испарительные участки тепловых труб 2. Выгрузка сухого материала осуществл етс через выпускное устройство 14.The wet material is loaded from above by a feeder and moves downward in the shaft 1 under the action of vibration and gravitational forces. As a result of contact with the hot heat exchange surface of the heat 2 and heating 4 pipes, the material heats up, and the moisture inside it evaporates, fills the vapor discharge channels 11 and in the form of steam is pushed into the steam collector 9. With the help of the fan 8, the formed vapors pump in the upper part of the steam collector 9, while the steam heats the evaporation sections of the heat pipes 2. The dry material is unloaded through the discharge device 14.
Таким образом, в предлагаемой установке дл сушки материала частично используетс тепло, полученное материалом в нижней секции в зоне падающей скорости сушки. Если необходима досушка материала, например флюса АН-60 на 1,5-2,0% осуществл етс за счет тепла, аккумулированного материалом с температурой то при производительности 2,5 т/ч экономи электроэнергии составл ет 28-36 кВт, а температура материала снижаетс на 60-80°С. Это приводит к снижению расхода электроэнергии и повышению теплового КПД в среднем на 10%.Thus, in the proposed plant for drying the material, the heat obtained by the material in the lower section in the area of the falling drying rate is partially used. If it is necessary to dry the material, for example, the flux AN-60 by 1.5-2.0% is carried out due to the heat accumulated by the material with a temperature, then at a capacity of 2.5 t / h, energy savings are 28-36 kW, and the temperature of the material decreases by 60-80 ° C. This leads to a reduction in energy consumption and an increase in thermal efficiency of an average of 10%.