SU812772A1 - Электрод дл стекловаренной печи - Google Patents

Электрод дл стекловаренной печи Download PDF

Info

Publication number
SU812772A1
SU812772A1 SU792765421A SU2765421A SU812772A1 SU 812772 A1 SU812772 A1 SU 812772A1 SU 792765421 A SU792765421 A SU 792765421A SU 2765421 A SU2765421 A SU 2765421A SU 812772 A1 SU812772 A1 SU 812772A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
glass
ceramic
hole
ceramic body
Prior art date
Application number
SU792765421A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Лаптев
Юрий Викторович Александров
Владислав Терентьевич Селянко
Михаил Николаевич Кучерявый
Original Assignee
Гусевский Филиал Государствен-Ного Научно-Исследовательскогоинститута Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гусевский Филиал Государствен-Ного Научно-Исследовательскогоинститута Стекла filed Critical Гусевский Филиал Государствен-Ного Научно-Исследовательскогоинститута Стекла
Priority to SU792765421A priority Critical patent/SU812772A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU812772A1 publication Critical patent/SU812772A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышлен ности строительных материалов, в час тности к оборудованию стекольных заводов . Известен электрод дл  стекловарен ной печи, нижн   часть которого защищена платиновой оболочкой l. Благодар  платиновой оболочке повышаетс  надежность электрода при ра боте на высокотемпературных расплавах , но устройство сложно по конструкции и не может найти широкого прИ менени . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  электрод дл  стекловаренно печи, включающий керамическое тало с отверстием и токоподвод. В данном устройстве электрод снабжен дополни тельно патрубком дл  подачи избыточ ного давлени  в токоподвол,. выполненный в виде трубки что позвол ет принудительно охлаждать его при работе на стекловаренных печах 2. Однако данный электрод не может надежно работать на расплавах с высокой температурой при погружении его.на ту или иную глубину в печи. Цель изобретени  - повышение надежности при использовании на высокотемпературных расплавах стекла. Поставленна  цель достигаетс  тем, что электрод, включакндий керамическое тело с отверстием и токоподвод, снабжен керамическим стержнем, установленным в отверстии керамического тела и соединенным с токоподводом. При этом керамический стесккень выполнен конической формы с диаметром основани  большим диаметра отверсти  в керамическом теле. На чертеже-изображен электрод, общий вид. Электрод вклк)чает в себ  электропроводное керамическое тело 1 с от- . верстием, конусный керамический стержень 2,изготовленный из того же материала , что и керамическое тело, с диаметром основани  большим диаметра отверсти , так что керамическое тело свободно висит на стержне при погружении в расплав на любую требуемую глубину, токоподвод 3 в виде трубки, имеющий надежный контакт с электропроводной керамикой стержн  и подключенный к источнику тока,держатель 4 дл  креплени  стержн  иа брусе свода стекловаренной печи, выполненный в виде кольца с болтамиВ качестве основного электропроводного керамического тела может
быть использован блок, цилиндр, труба и др., причем в зависимости от его размеров устанавливаетс  один или. более конических керамических стержней.
Аналогично электрод устанавлива тс  с боковых сторон печи, при этом измен етс  лишь конструкци  держател .
Предложенна  конструкци  электрода позвол ет погружать керамическое электропроводное тело различных размеров и формы на любую глубину и в различных част х печи; каналах, питател х и др. Благодар  этому возможно осуществить направленный подогрев расплава стекла, исход  из задач получени  требуе1 влх конвенционНЕхх потоков, оптимизации процессов гомогенизации, осветлени . В результате применени  на стекловаренной печи предложенных электродов повыситс  ее производительность, значительно улучшитс  качество стекломассы при одновременном повышении срока службы электродов.

Claims (2)

1.Электрод дл  стекловаренной печи, включающий керамическое тело с отверстием и токоподвод, о. т л ичающийс  тем, что, с-целью повышени  надежности при использовании на высокотемпературных расплавах стекла, он снабжен керамическим стержнем, установленным в отверстии керамического тела и соединенным с токоподводом.
2.Электрод поп. 1,отлич а ющ и и с  тем, что керамический стержень выполнен конической формы с диаметром основани  большим диаметра отверсти  в керамическом теле.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США 3375314, кл. 13-6, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 588195, кл. С 03 В 5/02, 1975.
SU792765421A 1979-05-15 1979-05-15 Электрод дл стекловаренной печи SU812772A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792765421A SU812772A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Электрод дл стекловаренной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792765421A SU812772A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Электрод дл стекловаренной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812772A1 true SU812772A1 (ru) 1981-03-15

Family

ID=20827399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792765421A SU812772A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Электрод дл стекловаренной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812772A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001172024A (ja) ガラスの品質を改良する方法
FI882693A0 (fi) Menetelmä metallien sulattamiseksi ja/tai puhdistamiseksi ja jäähdytyslaite tässä käytettävälle grafiittielektrodille
US3849584A (en) Plasma arc torch
SU812772A1 (ru) Электрод дл стекловаренной печи
CA1067584A (en) Method and torch for sustaining multiple coaxial arcs
US4143260A (en) Multi electrode torch
ES8600726A1 (es) Un horno de fusion de vidrio
US4414673A (en) Plasma melting furnace
GB1510485A (en) Electro-slag remelting method and plant
GB992528A (en) Arrangement of current supply to furnaces for production of aluminium by melt electrolysis
US3544752A (en) Multi-arc seam welding apparatus for thin metal sheet
ES2034464T3 (es) Metodo para la reduccion por fusion en horno electrico.
GB1223162A (en) Improvements in electrodes for electric arc furnaces
US3224844A (en) Zone-melting method for metal compounds
JPS5741393A (en) Electrolytic furnace for production of aluminum
ES8302995A1 (es) Mejoras en la fabricacion de electrodos para hornos de arco.
US3586749A (en) Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys
US898691A (en) Electric-furnace process.
NO179597B (no) Gass-spylesten for elektriske lysbueovner
SU846183A1 (ru) Неплав щийс электрод дл дуговыхпРОцЕССОВ
SU1241531A1 (ru) Держатель электрода дуговой электропечи
SU912439A1 (ru) Электрододержатель дл контактной точечной сварки
US3527590A (en) Apparatus for melting glass
SU871351A1 (ru) Электродный узел плазмотрона
CA2341749C (en) Soderberg-type composite electrode for arc smelting furnace