SU812459A1

SU812459A1 - Устройство дл обработки сферическихдЕТАлЕй

Info

Publication number: SU812459A1
Application number: SU792754866A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Бабкин
Original assignee: Петрозаводское Машиностроительноепроизводственное Объединение Им.B.И.Ленина
Priority date: 1979-04-17
Filing date: 1979-04-17
Publication date: 1981-03-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относитс к газопламенной обработке материалов и может быть использовано в химическом и нефт ном машиностроении , судостроении и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл обработки кромок лепестков сферической формы, содержащее смонтированные на основании приводную качаюш,уюс раму с опорной поверхностью дл креплени , обрабатываемого лепестка, самоходную тележку с вертикальной стойкой, на которой установлена режуща головка, и центральную стойку, св занную горизрнтальной балкой с вертикальной стойкой 1.

Известно также устройство дл обработки сферических деталей, содержащее установленные на фундаменте приводной механизм перемещени суппорта с резаком по требуемой траектории и стойку, на которой смонтирована консоль с щтангой 2.

Недостатком этого устройства вл етс невысока точность обработки.

Цель изобретени - повышение точности обработки.

Указанна цель достигаетс за счет того , что один конец штанги смонтирован на

консоли шарнирнр, а механизм перемещени резака снабжен шарнирно закрепленной на суппорте втулкой, в которой размеЩен другой конец упом нутой штанги с закрепленным на нем резаком.

На фиТ. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 - примерна конструкци одного из шарниров; на фиг. 3 - рисунок, показывающий зависимость между плоскими движени ми механизма перемещени суппорта с резаком и контуром сферической детали.

Устройство дл обработки сферических деталей содержит стойку 1, вл ющуюс опорой всего устройства. На стойке смонтирована каретка 2 с консолью 3. На консоли при помощи шарнира 4 закреплена телескопическа штанга 5, котора может увеличивать свою длину и описывать определенный телесный угол, опирающийс на сферу . На конце штанги закреплен резак 6 или сварочна горелка. В нижней части штанга

Claims

прикреплена к шарниру 7, который соединен с держателем 8 механизма 9 перемещени резака. На другом конце штанги установлен груз 10, уравновешивающий вес всей штанги. Шарнир имеет следующую конструкцию. Штанга 5 выполнена скольз щей относительно втулки 11, котора через промежуточное кольцо 12 соединена с внешним кольцом 13, имеющим приспособление 14 дл подсоединени к держателю 8. Устройство работает следующим образом . Заготовку 15 сферического сектора устанавливают на опорах так, чтобы горелка на щтанге равномерно касалась бы всей поверхности сектора. Головка находитс на конце радиуса в виде щтанги, а центр сферы помещен в верхнем шарнире 4. Механизм 9 перемещени описывает в плоскости определенный контур aecd, который вл етс проекцией криволинейною контура ABCD. Таким образом, шарнир 7 вместе с втулкой 11 соверщает движение в плоскости, а резак 6, наход сь на конце щтан ги, соверщает движение в пространстве, выреза нужную форму сферического сектора . Фие.1 Формула изобретени Устройство дл обработки сферических деталей, содержащее установленные на фундаменте приводной механизм перемещени суппорта с резаком по требуемой траектории и стойку, иа которой смонтирована консоль со штангой, отличающеес тем, что, с целью повышени точности обработки, один конец щтанги смонтирован на консоли щарнирно, а механизм перемещени резажа снабжен щарнирно закрепленной на суппбрте втулкой, в которой размещен другой конец упом нутой щтанги с закрепленным на нем резаком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ГДР № 77126, кл. 49 h 7/04, 12.-11.70.
2.Авторское свидетельство СССР № 525518, кл. В 23 К 37/00, 12.07.74 (прототип ).