SU812443A1 - Rotation multiflute drill - Google Patents

Rotation multiflute drill Download PDF

Info

Publication number
SU812443A1
SU812443A1 SU792784760A SU2784760A SU812443A1 SU 812443 A1 SU812443 A1 SU 812443A1 SU 792784760 A SU792784760 A SU 792784760A SU 2784760 A SU2784760 A SU 2784760A SU 812443 A1 SU812443 A1 SU 812443A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
countersink
rotation
disk cutter
angle
Prior art date
Application number
SU792784760A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Владимирович Лупкин
Юрий Дмитриевич Авдошко
Игорь Васильевич Ведмеденко
Борис Сергеевич Белоконь
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7332
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7332 filed Critical Предприятие П/Я А-7332
Priority to SU792784760A priority Critical patent/SU812443A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812443A1 publication Critical patent/SU812443A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к металлообработке.The invention relates to metalworking.

Известен ротационный зенкер для чистовой обработки отверстий, в котором режущий элемент выполнен в форме диска со сплошной режущей кромкой и расположен 5 наклонно к оси вращения зенкера [1] .Known rotary countersink for finishing holes, in which the cutting element is made in the form of a disk with a solid cutting edge and is 5 inclined to the axis of rotation of the countersink [1].

Недостатками известной конструкции зенкера являются низкая размерная стойкость, большая энергоемкость процесса резания и низкая производительность.The disadvantages of the known design of the countersink are low dimensional stability, high energy consumption of the cutting process and low productivity.

Цель изобретения — повышение произ- 10 водительности и качества обрабатываемой поверхности.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the treated surface.

Поставленная цель достигается тем, что дисковый резец выполнен с двумя противо положно направленными круговыми режущими кромками и установлен с разворотом на угол ± Д относительно оси, проходящей через две противоположные режущие кромки и ось вращения дискового резца и лежащей в одной плоскости с осью вращения ротационного зенкера. 20This goal is achieved in that the disk cutter is made with two oppositely directed circular cutting edges and is mounted with a rotation of ± D relative to the axis passing through two opposite cutting edges and the axis of rotation of the disk cutter and lying in the same plane with the axis of rotation of the rotary drill. 20

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый ротационный зенкер; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1:In FIG. 1 schematically shows the proposed rotary countersink; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1:

Ротационный зенкер содержит цилиндрический корпус 1, в сквозном пазу с плоско-параллельными плоскостями которого помещен дисковый резец 2. Паз ориентирован в пространстве, под углом ώ =30-45° к вертикальной оси инструмента (в плоскости чертежа) и под углом расположенным в перпендикулярной плоскости относительно плоскости чертежа.The rotary countersink comprises a cylindrical body 1, in which a circular cutter 2 is placed in a through groove with plane-parallel planes 2. The groove is oriented in space, at an angle ώ = 30-45 ° to the vertical axis of the tool (in the drawing plane) and at an angle located in the perpendicular plane relative to the plane of the drawing.

Угол Д должен быть не менее 15°, так как этот угол обеспечивает условие, когда в контакте с обрабатываемой поверхностью находятся диагонально расположенные противолежащие режущие кромки резца.The angle D should be at least 15 °, since this angle provides the condition when diagonally located opposite cutting edges of the cutter are in contact with the surface to be treated.

Дисковый резец 2 смонтирован на подшипниках 3 скольжения и установлен на оси 4. Дисковый резец 2 представляет собой плоскую шайбу, на периферии которой выполнено по всему периметру конусное углубление, боковые поверхности которого образуют заднюю поверхность с углом X. На верхней и нижней плоскостях шайбы выполнены кольцевые конусные канавки, образующие в поперечном сечении переднюю поверхность с угломThe disk cutter 2 is mounted on sliding bearings 3 and mounted on the axis 4. The disk cutter 2 is a flat washer, on the periphery of which a conical recess is made around the perimeter, the lateral surfaces of which form a rear surface with an angle X. On the upper and lower planes of the washer, annular conical grooves forming in cross section a front surface with an angle

В процессе работы зенкеру сообщается вращательное и поступательное движения.In the process, the rotary and translational motion is communicated to the drill.

Так как дисковый резец 2 установлен в корпусе 1 с разворотом на угол ±Л = 15—30° вокруг оси С—С, то обе режущие кромки вступают в контакт с материалом обрабатываемого отверстия, снимая припуск на обработку, при этом составляющие сил резания, диаметрально направленные друг к другу, способствуют устойчивому самовращению дискового резца и устраняют радиальное биение ротационного зенкера. Наличие кривизны режущей кромки дискового резца повышает качество обработанных отверстий.Since the disk cutter 2 is installed in the housing 1 with a rotation through an angle of ± L = 15-30 ° around the C – C axis, both cutting edges come into contact with the material of the hole being machined, removing the machining allowance, while the components of the cutting forces are diametrically directed towards each other, contribute to the stable self-rotation of the disk cutter and eliminate the radial runout of the rotary drill. The presence of curvature of the cutting edge of the disk cutter improves the quality of the machined holes.

Claims (2)

Изобретение относитс  к металлообработке . Известен ротационный зенкер дл  чистовой обработки отверстий, в котором режущий элемент выполнен в форме диека со сплошной режущей кромкой и расположен наклонно к оси вращени  зенкера 1. Недостатками известной конструкции зенкера  вл ютс  низка  размерна  стойкость, больща  энергоемкость процесса резани  и низка  производительность. Цель изобретени  - повышение производительности и качества обрабатываемой поверхности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что дисковый резец выполнен с двум  противоположно направленными круговыми режущими кромками и установлен с разворотом на угол t Д относительно оси, проход щей через две противоположные режущие кромки и ось вращени  дискового резца и лежащей в одной плоскости с осью вращени  ротационного зенкера. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый ротационный зенкер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рйзрез Б-Б на фиг. 1Ротационный зенкер содержит цилиндрический корпус 1, в сквозном пазу с плоско-параллельными плоскост ми которого помещен дисковый резец The invention relates to metal working. A rotary countersink for finishing holes is known, in which the cutting element is made in the form of a dieque with a solid cutting edge and located obliquely to the axis of rotation of the countersink 1. The disadvantages of the countersink's known design are low dimensional resistance, greater cutting power and low productivity. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the treated surface. The goal is achieved by the fact that the disk cutter is made with two oppositely directed circumferential cutting edges and is installed with a turn at an angle tD about the axis passing through two opposite cutting edges and the axis of rotation of the disk cutter and lying in the same plane with the axis of rotation of the rotary countersink. FIG. 1 shows schematically the proposed rotary countersink; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the BB rejection in FIG. 1 The rotation countersink contains a cylindrical body 1, in the through-groove with plane-parallel planes of which a disk cutter is placed. 2. Паз ориентирован в пространстве, под углом и) 30-45° к вертикальной оси инструмента (в плоскости чертежа) и под углом Д, расположенным в перпендикул рной плоскости относительно плоскости чертежа. Угол J должен быть не менее 15°, так как этот угол обеспечивает условие, когда в контакте с обрабатываемой поверхностью наход тс  диагонально расположенные противолежащие режущие кромки резца. Дисковый резец 2 смонтирован на подшипниках 3 скольжени  и установлен на оси 4. Дисковый резец 2 представл ет собой плоскую щайбу, на периферии которой выполнено по всему периметру конусное углубление , боковые поверхности которого образуют заднюю поверхность с углом Л. На верхней и нижней плоскост х щайбы выполнены кольцевые конусные канавки, образующие в поперечном сечении переднюю поверхность с углом () В процессе работы зенкеру сообщаетс  вращательное и поступательное движени . Так как дисковый резец 2 установлен в корпусе 1 с разворотам на угол ±Д 15-30° вокруг оси С-С, то обе режущие кромки вступают в контакт с материалом o6pa6kтываемого отверсти , снима  припуск на обработку , при этом составл ющие сил резани , диаметрально направленные друг к другу , способствуют устойчивому самовращению дискового резца и устран ют радиальное биение ротационного зенкера. Наличие кривизны режущей кромки дискового резца повыщает качество обработанных отверс-. тий. Формула изобретени  Ротационный зенкер, содержащий корпус с установленным на оси дисковым резцом , ось вращени  которого расположена под углом к оси вращени  зенкера, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обрабатываемой поверхности, дисковый резец выполнен с двум  противоположно параллельными круговыми режущими кромками и установлен с разворотом на угол Я относительно оси, проход щей через две противоположные режущие кромки и ось вращени  дискового резца и JJeжaщeй в одной плоскости с осью вращени  ротационного зенкера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Коновалов Е. Г. и др. Прогрессивные схемы ротационного резани  металлов. Минск , «Наука и техника, 1972, с. 201, рис. 84.2. The groove is oriented in space, at an angle i) 30–45 ° to the vertical axis of the tool (in the plane of the drawing) and at an angle D located in the perpendicular plane relative to the plane of the drawing. The angle J must be at least 15 °, since this angle ensures that diagonally located opposite cutting edges of the tool are in contact with the surface to be treated. The disk cutter 2 is mounted on slide bearings 3 and mounted on axis 4. The disk cutter 2 is a flat face, on the periphery of which there is a tapered groove along its entire perimeter, the lateral surfaces of which form the back surface with angle L. annular conical grooves are formed, which form a front surface with an angle () in cross section. During operation, rotational and translational movements are reported to the countersink. Since the disk cutter 2 is installed in the housing 1 with turns at an angle of ± D 15-30 ° around the C – C axis, both cutting edges come into contact with the hole material o6pa6k, removing the machining allowance, and the components of the cutting forces are diametrically directed towards each other, contribute to the stable self-rotation of the disk cutter and eliminate the radial beating of the rotary core drill. The presence of the curvature of the cutting edge of the disk cutter increases the quality of the treated holes. tiy. Claims of the invention: Rotary countersink, comprising a housing with a disk cutter mounted on an axis, the axis of rotation of which is angled to the axis of rotation of the countersink, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the surface to be treated, the disk cutter is made with two oppositely parallel circular cutting edges installed with a turn at an angle H about the axis passing through two opposite cutting edges and the axis of rotation of the disk cutter and JJ in the same plane with the axis of rotation of the mouth ation countersink. Sources of information taken into account in the examination 1. Konovalov EG and others. Progressive schemes of rotational cutting of metals. Minsk, “Science and Technology, 1972, p. 201, fig. 84
SU792784760A 1979-06-26 1979-06-26 Rotation multiflute drill SU812443A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784760A SU812443A1 (en) 1979-06-26 1979-06-26 Rotation multiflute drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784760A SU812443A1 (en) 1979-06-26 1979-06-26 Rotation multiflute drill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812443A1 true SU812443A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20835733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792784760A SU812443A1 (en) 1979-06-26 1979-06-26 Rotation multiflute drill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812443A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3910426A1 (en) * 1989-03-31 1990-10-04 Abb Turbinen Nuernberg Gmbh Tool for reverse counterboring and facing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3910426A1 (en) * 1989-03-31 1990-10-04 Abb Turbinen Nuernberg Gmbh Tool for reverse counterboring and facing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2761196A (en) Face mill
RU2398661C2 (en) Cutter plate
US4477211A (en) Rotary tool cutting cartridge
US3831236A (en) Cup-shaped cutting tool having cutting teeth
US4541756A (en) Revolving cutting tool
SU812443A1 (en) Rotation multiflute drill
EP0624415A1 (en) Milling cutter body
US6217262B1 (en) Edge milling cutter with cutter inserts
US4770571A (en) Drill
CA1090998A (en) Rotary cutting tool
US4361987A (en) Apparatus for high tolerance polishing of a work-piece surface
US3561170A (en) Method of making indexable pre-spun cutting inserts
CN211727538U (en) Lathe tool self-transposition device
ES2173459T3 (en) HIGH SPEED MILLING.
JPH05504733A (en) Shape drilling or rotation device
JPH0197571A (en) Diamond tool
SU1611593A1 (en) Method and apparatus for working holes
RU2119408C1 (en) Machining
JPH0410971Y2 (en)
CN217889523U (en) Shaft hole fine boring cutter
SU1279753A1 (en) Rotary cutter
SU1634372A1 (en) Rotary cutter
RU1815010C (en) Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings
SU1206066A1 (en) Method of working planar surfaces
SU917948A1 (en) Rotation ultrasonic cutting tool