SU812313A1 - Фильтр плава непрерывного действи - Google Patents

Description

(54) ФИЛЬТР ПЛАВА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Иэобретеиие относитс  к химическому машиностроению, а именно к аппа ратам дл  фильтровани , примен емым в химической промышленности дл  филь трации плавов перед их гранул цией. Известен фильтр непрерывного действи  дл  фильтрации плавов и других жидкостей, содержащих взвеси, включгиоций станину с Приводом, кожух, вргицакхцийс  ротор с турбинкой дл  создани  гидростатического напора и раскручивани  плава, две турбинки бессальииковых затворов, вращаю11|уюс  фильтрующую сетку,охватывающую цилин рическую полость,сообщенную с патруб ком дл  отвода чистой жидкости,непод . вижные лопасти,установленные в полос ти ротора,шары,расположенные в нижне части фильтра. Плав, попада  на лопасти турбинки, увлекаетс  во вращательное движение и попадает в кольцевое пространство между корпусом и фильтровальной перегородкой. Частицы шлама аппарата размалываютс  шарами, увлекаемыми во вращение потоком плава . Плав без крупных частиц шлама проходит через фильтровальную перегородку и подаетс  на гранул цию. Лопасти бессальникового затвора преп тствуют выходу плава через зазор между выходным патрубком и корпусом фильтра при его, работе 11. Недост атком данной конструкции фильтра непрерывного действи   вл етс  сброс плава через нижний бессальниковый затвор при его остановке, а также некотора  сложность конструкции , что приводит к затруднению ремонтного обслуживани  фильтра, в частности при операции замены фильтровальной перегородки. Известен также фильтр плава aeiipeрывного действи  с плоской фильтровальной перегородкой, содержащий цилиндрический корпус с, фланцем, внутренн   поверхность которого конусообразной формы обращена малым основанием к плоской фильтровальной перегородке , закрепленной между фланцем и плитой-каркасом, турбинку, вращающуюс  на валу, размольные шары, патрубки дл  подвода и отвода плава. Плав турбинкой приводитс  во вращение, крупные частицы шлама отбрасываютс  к поверхности корпуса и размалываютс  шарами. Пройд  фильтровальную перегородку , плав подаетс  на гранул цию 2j. Недостатком этого фильтра  вл етс  его значительна  энергоемкость

следствие перерасхода энергии, идуей на вращение части жидкости,мноократно циркулирукхцей через фильтовальную перегородку.

Цель изобретени  - снижение энерозатрат путем ликвидации многократ- . рй циркул ции части плава через ильтровальную перегородку.

Поставленна  цель достигаетс  тем, то в фильтра, содержащем цилиндри1еский корпус с фланцем, внутренн   .« поверхность которого конусообразной формы обращена малым основанием к плоской фильтровальной перегородке, закрепленной между фланцем и плитойкаркасом , турбинку, вращаквдуюс  на валу, размольные шары, патрубки дл  подвода и отвода плава, плоска  фильтровальна  перегородка размещена над турбинкой, а между плоской фильтровальной перегородкой и турбинкой соосно с валом установлен кольцевой 20 экран.

С целью повышени  надёжности работы фильтра в погруженном режиме в нижней части фильтра вмонтирован переливной кожух.25

На фиг. 1 дан фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. .

Фильтр состоит из цилиндрическо- ,« го корпуса 1, в котором на валу 2 укреплена турбинка 3 с лопаст ми. 4 дл  сообщени  жидкости вращательного движени  и напора. Корпус 1 выполнен .заодно с фланцем 5, внутренн  

.- 35 поверхность 6 которого имеет конусо образную форму и обращена малым основанием кверху. Конусообразна  поверхность Ь создает шламовую зону 7. Между фланцем 5 корпуса 1 и плитойкаркасом 8 зажата плоска  фильтроваль-40 на  перегородка 9. В плите-каркасе 8 имеютс  кольцевые концентрические пазы 10 и отверсти  11 дл  отвода плава или жидкостей, не содержащих крупных частиц, в полость 12, обра- g зованную крышкой 13. Крышка 13 снабжена патрубком 14 дл  выхода фильтровального плава. Между турбинкой 3 и фильтровальной перегородкой 9 установлен соосно с валом 2 кольцевой JQ экран 15 с зазором 16 относительно корпуса 1, образующий кольцевую камеру 17. Нижн   часть корпуса 1 снабжена беговой дорожкой 18 с размещенными в ней размольными шарами 19 дл  истирани  частиц шлама. К днищу 20 корпуса на стойках 21 присоединен переливной кожух 22 с отверстием 23 дл  слива плава и переливной кромкой 24, Патрубок 25 предназначен дл  входа плава в поЛость корпуса 1 к 60 турбинке 3,. Вал 2 установлен в подшипниковом узле 26, который с помощью стоек 27 крепитс  на фланце 28 служащем дл  монтажа фильтра. К крышке 13 и к плите-каркасу 8 фланец 28 65

крепитс  с помощью трубы 29 и ребер 30 жесткости.

Фильтр плава непрерывного действи  работает следующим образом.

Фильтр погружаетс  в плав до уровн  плиты-каркаса 8 или более, вал 2 приводитс  во вращение от привода любой известной конструкции {не показан ). При вращении насаженной на вал 2 турбинки 3 плав, заполн ющий полость корпуса 1, вместе с содержащимис  в нем частицами шлама приводитс  во вращательное движение. Частицы шлама, имеющиес  в плаве (жидкости ) центробежной силой отбрасываютс  в шламовую зону 7, где или истираютс  друг о друга, или опускаютс  вниз в беговую дорожку 18, где размалываютс  размольными шарами 19, увлекаемыми во вращательное движение вращающимс  потоком плава (жидкости). Частицы шлама размалываютс  до размеров меньших, чем размеры отверстий фильтровальной перегородки 9. Плав под давлением, определ емым уравнением (1), вместе с тонкодисперсны ии частицами проходит через отверсти  фильтровальной перегородки 9, кольцевые пазы 10 и отверсти  11 в плитекаркасе 8. -.

.(к:- о ь (1)

где Р - давление плава;

S - плотность плава (жидкости); tJ углова  частота вращени 

лопастей;

Кд- радиус лопастей (фиг. 4); RQ- внутренний радиус лопастей.

За счет наличи  кольцевого экрана 15 ликвидируетс  многократна  циркул ци  части плава через фильтровальную перегородку. И .далее фильтровальный плав, не содержаиций крупных частиц шлама, попадает в полость 12 и по патрубку 14 удсш етс  из фильтра, поступа  на гранул цию. При этом возможно подн тие плава на определенную высоту в зависимости от напора, создаваемого турбинкой 3. Если вследствие случайных причин, обусловленных турбулентностью, относительно крупные частицы попадут к фильтровальной перегородке, то центробежной силой они будут отброшены на коническую поверхность 6 фланца 5 и далее в шламовую зону 7, в беговую дорожку 18, где и произойдет их окончательный размол. Коническа  поверхйость 6 при этом предотвращает скопление твердых частиц у периферии фильтровальной перегородки, тем самым уменьшаетс  абразивное истирание Фильтровгшьной перегородки. Наличие переливного кожуха 22 обеспечивает частичное или полное затопление лопастей 4 турбинки 3 и устран ет срыв подачи плава по патрубку 14 при погружном варианте монтажа фильтра. Размещение плоской фильтровальной перегородки над турбинной и. установление кольцевого экрана соосно с валом между йлоской фильтровальной перегородкой и турби кой приводит к образованию кольцевой камеры, и кольцевой экран преп тствует многократной Циркул ции части плава через фильтровальную перегород ky, так как фильтруемый плав движетс  в кольцевой камере только d одном направлении (вверх) под действием давлени , создаваемого при вращении турбинки, и не имеет возможности вернутрьс  назад в корпус на лопасти турбинки. За счет этого исключаетс  перерасход энергии на вращение циркулирующей части плава, что приво дит к снижению энергозатрат данного фильтра. Установление переливного кожуха в нижней части фильтра обеспечивает работу фильтра в напорном режиме без срыва напора за счет наличи  столба жидкости в кожухе, что повыаает надежность работы фильтра. Столб жидкости в кожухе поддерживает с  за счет ее перелива через верхнюю кромку кожуха при любом расходе жидкости . Фильтр намного проще в обслуживании , так как изготовление резервной фильтровальной перегородки сводитс  к вырезанию ее из сетки, а установка - к зажатию между фланцами, что ив требует высококвалифицированных рабочих и повышает надежность работы фильтра. Фильтр обладает насосным эффектом и может работать в погружном режиме с выдачей плава на гранул тор без использовани  вентилей.

Claims (2)

1. П обычно ненадежных и кристаллизующихс . Создаваемый напор - до 5 м при производительности фильтра до 40м/ч по жидкости. Формула изобретени  1.Фильтр плава непрерывного действи , содержащий цилиндрический корпус с фланцем, фильтровальную перегородку , вал с турбинкой, патрубки дл  отвода и подвода плава и размольные . шары, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат путем ликвидации многократной циркул ции части плава фильтровальную перегородку, фильтр снабжен коль-, цевым экраном, установленным соосно с валом между фильтровгшьной перегородкой и турбинкой, причем фильтровальна  перегородка размещена над турбин- . кой. 2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности работы фильтра в погруженном режиме, он снабжен переливным кожухом, установленные в нижней его части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР I 175036, кл. В 01 D 21/6, 1955.
2. 2.Холин Б.Г. Центробежные и, вибрационные гранул торы плавов и распылители жидкости. М., Машиностроение, 1977, с. 144.