SU811572A2

SU811572A2 - Arrangement for two-sided bending of sharply bent branches

Info

Publication number: SU811572A2
Application number: SU792720236A
Authority: SU
Inventors: И.И. Сикорский; В.В. Соусь; Г.М. Сысоев; К.К. Янович; Н.А. Рубан
Original assignee: Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Бсср
Priority date: 1979-01-29
Filing date: 1979-01-29
Publication date: 1982-09-30

Description

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к устройствам для двусторонней гибки труб, а именно отводов.The invention relates to pipe bending production, in particular to devices for two-sided pipe bending, namely bends.

По основному авт. св. № 747570 известно устройство для двусторонней гибки крутоизогнутых отводов, в корпусе которого смонтированы матрица, два поворотных водила, на которых установлены гибочный сектор и дорн. Каждое поворотное водило выполнено в виде П-образной рамки, состоящей из двух щек и шарнирно соединенного с ними гибочного сектора, причем одна рамка установлена внутри другой, а в гибочном секторе наружной рамки выполнены выемки для размещения шарнира гибочного сектора внутренней рамки.According to the main author. St. No. 747570, a device is known for double-sided bending of bent bends, in the case of which a matrix is mounted, two rotary carriers, on which the bending sector and the mandrel are mounted. Each swivel carrier is made in the form of a U-shaped frame consisting of two cheeks and a bending sector pivotally connected to them, with one frame installed inside the other and recesses made in the bending sector of the outer frame to accommodate the hinge of the bending sector of the inner frame.

Однако при длительной работе в известном устройстве происходит износ контактирующих поверхностей матрицы и гибочных секторов, что может привести при возврате гибочных секторов в исходное положение к потере их ориентации, т. е. к несовпадению плоскости контакта гибочных секторов с осью матрицы. Это, в свою очередь, при дальнейшей гибке отводов исключит контакт одного гибочного сектора с изгибаемой заготовкой, что влечет за собой брак согнутого отвода, так как будет происходить гиб2 ка одним гибочным сектором, т. е. гибка половины отвода.However, during prolonged operation in the known device, the contact surfaces of the matrix and the bending sectors wear, which can lead to a loss of orientation when the bending sectors return to their original position, i.e., the contact plane of the bending sectors does not coincide with the axis of the matrix. This, in turn, with further bending of the bends eliminates the contact of one bending sector with the bent workpiece, which entails the rejection of the bent bend, since bending will occur by one bending sector, i.e., bending of half of the bend.

Цель изобретения — повышение качества гибки отводов путем фиксации гибочных 5 секторов в исходном положении.The purpose of the invention is improving the quality of bending bends by fixing bending 5 sectors in the initial position.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для двусторонней гибки крутоизогнутых отводов гибочный сектор снабжен закрепленной на нем гибкой 10 связью, например тросом, другой конец которой закреплен на матрице, причем гибкая связь направлена вдоль радиуса гибочного сектора.The goal is achieved by the fact that in the proposed device for two-sided bending of steeply curved bends, the bending sector is equipped with a flexible connection 10, for example, a cable, the other end of which is fixed to the matrix, the flexible connection being directed along the radius of the bending sector.

На фиг. 1 изображена кинематическая 15 схема предлагаемого устройства, вид спереди; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства, вид слева; на фиг. 3 — схема перемещения гибочных секторов во время гибки; на фиг. 4 — схема перемещения ги20 бочных секторов в исходное положение.In FIG. 1 shows a kinematic 15 diagram of the proposed device, front view; in FIG. 2 - kinematic diagram of the device, left view; in FIG. 3 is a diagram of the movement of bending sectors during bending; in FIG. 4 is a diagram of the movement of flexible sectors into a starting position.

Устройство состоит из станины 1 с расположенными на ней водилами 2 и 3, шарнирно установленными на оси 4, на которой закреплена матрица 5. Водило 2 сос25 тоит из щек 6, шарнирно соединенных между собой гибочным сектором 7. Водило 3 состоит из щек 8, шарнирно соединенных между собой гибочным сектором 9. Гибочный сектор 7 соединен с матрицей 5 при 30 помощи гибкой связи, выполненной в видеThe device consists of a frame 1 with carriers 2 and 3 located on it, pivotally mounted on the axis 4, on which the matrix 5 is fixed. The carrier 2 consists of cheeks 6, hingedly connected by a bending sector 7. The carrier 3 consists of cheeks 8, pivotally interconnected by the bending sector 9. The bending sector 7 is connected to the matrix 5 with 30 using a flexible connection, made in the form

.......... 3 троса 10, а гибочный сектор 9 — при помощи гибкой связи 11. К щекам 6 и 8 крепятся зубчатые секторы 12, находящиеся в зацеплении с шестернями 13, закрепленными на приводных валах 14 и 15. В средней части водил 2 и 3 имеются направляющие 16, в которых перемещаются ползушки 17. К полвушкам 17 прикреплены дорны 18, левый и правый, предназначенные для правки изнутри трубной заготовки при ее гибке. На станине 1 также установлены шарнирно кронштейн 19, предназначенный для поддержания заготовки во время ее подачи в зону гибки, направляющая 20 и пневмоцилиндр 21, предназначенный для подачи заготовки в зону гибки........... 3 cables 10, and the bending sector 9 - by means of a flexible connection 11. To the cheeks 6 and 8 are attached the gear sectors 12, which are engaged with the gears 13, mounted on the drive shafts 14 and 15. In the middle part of carrier 2 and 3 there are guides 16 in which the sliders 17 are moved. The mandrels 18, left and right, are attached to the half-halves 17, which are intended for straightening from the inside of the tube billet during its bending. The frame 1 also has a hinge bracket 19, designed to support the workpiece during its supply to the bending zone, a guide 20 and a pneumatic cylinder 21, designed to supply the workpiece to the bending zone.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На кронштейн 19 подается предварительно нагретая заготовка, включается пневмоцилиндр 21 и правый дорн 18 вводится в заготовку. Когда дорн 18 вошел в заготовку, кронштейн 19 под воздействием рычажной системы (на чертеже не показана) опускается и заготовка дорном 18 подается в зону гибки, ограниченную матрицей 5 и гибочными секторами 7 и 9.The preheated billet is fed to the bracket 19, the pneumatic cylinder 21 is turned on, and the right mandrel 18 is inserted into the billet. When the mandrel 18 entered the workpiece, the bracket 19 under the influence of the lever system (not shown) is lowered and the workpiece mandrel 18 is fed into the bending zone, limited by the matrix 5 and bending sectors 7 and 9.

После этого водила 2 и 3 приводятся во вращение в противоположные направления. Смонтированные в нижней части водил 2 и 3 гибочные секторы 7 и 9 начнут обкатываться по матрице 5 и сгибать трубную заготовку. При этом дорны 18 будут перемещаться синхронно с гибочными секторами? и 9 и тем самым препятствовать прогибу стенки получаемого крутоизогнутого отвода, а гибкие связи 10 и 11 провиснут, так как расстояние между точками их крепления уменьшится. Как только гибочные секторы 7 и 8 сойдут с отвода и дорны 18 выйдут из его внутренней полости, отвод под собственным весом удаляется из зоны гибки.After this, carrier 2 and 3 are driven in rotation in opposite directions. The bending sectors 7 and 9 mounted in the lower part of the carrier 2 and 3 will begin to run around the matrix 5 and bend the billet. In this case, the mandrels 18 will move synchronously with the bending sectors? and 9 and thereby prevent the wall deflection of the resulting curved bend, and the flexible connections 10 and 11 sag, as the distance between their attachment points will decrease. As soon as the bending sectors 7 and 8 come off the branch and the mandrels 18 come out of its inner cavity, the branch under its own weight is removed from the bending zone.

Включается реверс и водила 2 и 3 возвращаются в исходное положение, при этом гибкие связи 10 и И, взаимодействуя с гибочными секторами 7 и 9, будут проворачивать последние вокруг собственной оси. Как только гибочные секторы 7 и 9 сойдутся и правый дорн 18 войдет в зацепление с захватом пневмоцилиндра 21, последний включается и перемещает ползушку 17 с правым дорном 18 в исходное положение. Под воздействием рычажной системы (на чертеже не показана) кронштейн 19 устанавливается в исходное положение.The reverse is turned on and the carrier 2 and 3 return to their original position, while the flexible connections 10 and I, interacting with the bending sectors 7 and 9, will rotate the latter around its own axis. As soon as the bending sectors 7 and 9 converge and the right mandrel 18 comes into engagement with the capture of the pneumatic cylinder 21, the latter is turned on and moves the creep 17 with the right mandrel 18 to its original position. Under the influence of the lever system (not shown), the bracket 19 is installed in its original position.

Затем цикл повторяется.Then the cycle repeats.

Конструкция устройства позволяет исключить возможный брак изготавливаемых отводов.The design of the device eliminates the possible marriage of manufactured bends.

Claims

3 cables 10, and the bending sector 9 - by means of a flexible connection I. Toto the cheeks 6 and 8 are attached toothed sectors 12, which are meshed with gears 13, fixed on the drive shafts 14 and 15. In the middle part led and 3 I1mec guides 16, in which the sliders 17 move. To the semi-hems 17 there are attached mandrels 18, left and right, intended to be straightened from inside the tubular billet during its bending. A hinge-mounted bracket 19 is also mounted on the base 1 for supporting the workpiece during its supply to the bending zone, guide 20 and pneumatic cylinder 21 for feeding the workpiece to the bending zone. The device works as follows. Crone | Stein 19 is supplied with a preheated preform, air cylinder 21 is turned on, and a right mandrel 18 is inserted into the preform. When the mandrel 18 enters the workpiece, the bracket 19 under the influence of the lever system (not shown in the drawing) is lowered and the workpiece is fed by the mandrel 18 to the bending zone bounded by the matrix 5 and the bending sectors 7 and 9. After this, the carrier 2 and 3 are rotated opposite directions. The bending sectors 7 and 9 mounted at the bottom of the carrier 2 and 3 will begin to roll around the die 5 and bend the tube stock. In this case, the mandrels 18 will move synchronously with the bead sectors 7 and 9 and thereby prevent the deflection of the wall of the resulting steeply bent outlet. 811 5 10 15 20 30 35 2 and the flexible connections 10 and I will sag as the distance between their points of attachment decreases. As soon as the bending sectors 7 and 8 are removed from the bend and the mandrels 18 come out of its internal cavity, the bend under its own weight is removed from the bending zone. The reverse is turned on and the carrier 2 and 3 return to their original position, while the flexible connections 10 and AND, interacting with the bending sectors 7 and 9, will rotate the latter around their own axis. As soon as the bending sectors 7 and 9 descend and the right mandrel 18 engages with the gripper of the pneumatic cylinder 21, the latter joins and moves the slider 17 with the right mandrel 18 to the initial position. Under the influence of the lever system (not shown), the bracket 19 is set to its original position. Then the cycle is repeated. The design of the device makes it possible to eliminate the possible marriage of manufactured taps. The invention The device for two-sided flexible steep-bend taps on the ed. St. No. 747570, characterized in that, in order to improve the quality of the bends by fixing the bending sectors in the initial position, each of the bending sectors is provided with a flexible link fixed to one end thereon, for example a cable, the other end of which is fixed on a matrix, directed along the bending sector radius.

t to

//

Fig. 3