SU811103A1 - Apparatus for determining cutting tool wear - Google Patents

Apparatus for determining cutting tool wear Download PDF

Info

Publication number
SU811103A1
SU811103A1 SU792709903A SU2709903A SU811103A1 SU 811103 A1 SU811103 A1 SU 811103A1 SU 792709903 A SU792709903 A SU 792709903A SU 2709903 A SU2709903 A SU 2709903A SU 811103 A1 SU811103 A1 SU 811103A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
cutting tool
wear
output
tool wear
Prior art date
Application number
SU792709903A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Хмелев
Михаил Евгеньевич Серов
Геннадий Васильевич Гостев
Николай Михайлович Чернышов
Original Assignee
Горьковский Политехнический Инсти-Тут Им.A.A.Жданова
Научно-Исследовательская Лабораториястанкостроения И Режущих Инструмен-Tob При Горьковском Политехническоминституте Им.A.A.Жданова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Политехнический Инсти-Тут Им.A.A.Жданова, Научно-Исследовательская Лабораториястанкостроения И Режущих Инструмен-Tob При Горьковском Политехническоминституте Им.A.A.Жданова filed Critical Горьковский Политехнический Инсти-Тут Им.A.A.Жданова
Priority to SU792709903A priority Critical patent/SU811103A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU811103A1 publication Critical patent/SU811103A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

генциальной составл ющей силы резани , выход которого соединен с входами делител , блока пам ти и вычислител  радиальной составл ющей силы резани , выход последнего соединен с входами делител  и блока пам ти, выходы последних - с узлом вычислени  износа, который, в свою очередь, соединен с узлом измерени  мощности резани , подачи и скорости и блоком задани  коэффициентов учета свойств материала и инструмента, а выход узла вычислени  износа соединен с блоком индикации и с узлом адаптивпого управлени  параметрами резани .the genial component of the cutting force, the output of which is connected to the inputs of the divider, the memory unit and the calculator of the radial component of the cutting force, the output of the latter is connected to the inputs of the divider and the memory unit, the outputs of the latter are connected to the wear calculating unit, which, in turn, is connected with a cutting power measurement, feed and speed measurement unit and a unit for setting coefficients taking into account material and tool properties, and the output of a wear calculating unit is connected to a display unit and an adaptive control unit for cutting parameters.

На чертеже приведена функциональна  схема устройства дл  измерени  износа режущего инструмента.The drawing shows a functional diagram of a device for measuring the wear of a cutting tool.

Устройство содержит электромеханический узел 1, узел 2 измерени  мощности резани , подачи и скорости, вычислители 3 и 4 радиальной и тангенциальной составл ющих силы резани , делитель 5, блок 6 иам ти, узел 7 вычислени  износа инструмента , блок 8 задани  коэффициентов учета свойств материала и инструмента, блок 9 индикации и узел 10 адаптивного управлени .The device contains an electromechanical unit 1, unit 2 for measuring cutting power, feed and speed, calculators 3 and 4 for radial and tangential components of the cutting force, divider 5, unit 6 and ti, unit 7 for calculating tool wear, unit 8 for specifying factors for taking into account material properties and tool, block 9 display and node 10 adaptive control.

Устройство работает следующим образом . Сигналы, пропорциональные координатным составл ющим силы резани , с выхода электромеханического узла 1 поступают на вход вычислител  3 радиальной составл ющей силы резани , а сигналы, пропорциональные величинам мощности резани , подачи и скорости с выхода узла 2 поступают на вход вычислител  4 тангенциальной составл ющей силы резани , выход последнего соединен с делителем 5, блоком 6 пам ти и вычислителем 3 радиальной составл ющей силы резапи . Выходные сигналы вычислителей 3 и 4, пропорциональные радиальной и тангенциальной составл ющим силы резани , поступают в делитель 5, вычисл ющий отношение этих сигналов, и в блок 6 пам ти, измер ющий и запоминающий значени  этих сигналов в начальный момент обработки. Выходные сигналы делител  5 и блока 6 пам ти поступают на вход узла 7 вычислени  износа инструмента, куда поступают также сигнал, пропорциональный величине подачи с выхода узла 2, а также сигналы, пропорциональные величинам коэффициентов учета свойств материала.и инсгрумента с блока 8. Величины этих коэффициентов устанавливаютс  оператором перед обработкой. Выходной сигнал с узла 7 вычислени  износа инструмента, пропорциональный величине износа, поступает на вход блока 9 индикации и на вход узла 10 адаптивного управлени .The device works as follows. Signals proportional to the coordinate components of the cutting force from the output of the electromechanical unit 1 are fed to the input of the calculator 3 of the radial component of the cutting force, and signals proportional to the values of cutting power, feed and speed from the output of the node 2 are fed to the input of the calculator 4 of the tangential component of the cutting force , the output of the latter is connected to the divider 5, the memory block 6 and the calculator 3 of the radial component of the rezapi force. The output signals of calculators 3 and 4, proportional to the radial and tangential components of the cutting force, go to divider 5, which calculates the ratio of these signals, and to memory block 6, which measures and stores the values of these signals at the initial processing time. The output signals of the divider 5 and the memory block 6 are fed to the input of the tool wear calculating unit 7, which also receives a signal proportional to the feed from the output of the node 2, as well as signals proportional to the values of the coefficients taking into account material properties. coefficients are set by the operator before processing. The output signal from the tool wear calculating unit 7, proportional to the amount of wear, is fed to the input of the display unit 9 and to the input of the adaptive control unit 10.

В предлагаемом устройстве дл  измереПИЯ износа режущего инструмента учитываютс  величина подачи и свойства обрабатываемого материала и инструмента, повышаетс  точность определени  износа.In the proposed device for measuring the wear of a cutting tool, the feed amount and the properties of the material and tool being machined are taken into account, and the accuracy of wear is improved.

Claims (2)

1. Патент ГДР № 101118, кл. 49М 15/06, 1973.1. Patent of the GDR No. 101118, cl. 49M 15/06, 1973. 2. Патент США № 3834615, кл. 235- 151.11, 1972.2. US patent No. 3834615, cl. 235-151.11, 1972.
SU792709903A 1979-01-09 1979-01-09 Apparatus for determining cutting tool wear SU811103A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792709903A SU811103A1 (en) 1979-01-09 1979-01-09 Apparatus for determining cutting tool wear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792709903A SU811103A1 (en) 1979-01-09 1979-01-09 Apparatus for determining cutting tool wear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU811103A1 true SU811103A1 (en) 1981-03-07

Family

ID=20804019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792709903A SU811103A1 (en) 1979-01-09 1979-01-09 Apparatus for determining cutting tool wear

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU811103A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6446620A (en) Method and apparatus for measuring imbalance of rotor
SU811103A1 (en) Apparatus for determining cutting tool wear
ES460838A1 (en) Composite transducer
GB1383242A (en) Apparatus for measuring the speed of removal of swarf in a grinding machine
JPS5474591A (en) A device to adjust the distance between cutter and work
GB1514350A (en) Method and apparatus for automatic calibration of measuring instruments
GB1117145A (en) Apparatus for analyzing a physical process
GB1523648A (en) Apparatus for determining a power function
GB1537094A (en) Method of and circuit arrangement for determining rotary unbalance
SU481760A1 (en) Measuring system for software control of machines
SU628950A1 (en) Mill capacity continuous control apparatus
JPS5633254A (en) Instanteneous sensing system for machining volume per unit time during machining operation
SU1159799A1 (en) Device for cutting billets to length
SU715228A1 (en) Lathe adaptive control apparatus
JPS5237067A (en) Apparatus for measuring end bending of long-length products
SU934352A1 (en) Device for multi-parameter electromagnetic testing of physico-mechanical parameters of metallic articles(its versions)
JPS5757263A (en) Speed compunting circuit
SU933378A1 (en) Cutting mode optimizer
SU1629824A1 (en) Method of measuring cutting toolъs wear during machining of cylindrical surface
JPS5664610A (en) Measuring method of tooth form of gear
SU1283518A1 (en) Device for measuring radius of cylindrical metal non-ferromagnetic bodies
SU693106A1 (en) Device for measuring the rate of machining articles
SU1571493A1 (en) Apparatus for measuring moisture content of loose material in the flow of heat-transfer medium
SU1153268A1 (en) Device for checking dullness of cutting tool
JPS57196313A (en) Automatic compensating device for backlash amount