SU810621A1 - Устройство дл получени цветно-гО СТЕКлА - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО СТЕКЛА

Изобретение относитс  к устройствам, шредназлаченным дл  изменени  качественного состава стекла или дл  за«раш.ивани  стекломассы.

Известно устройство дл  закрашивани  и перемешивани  стеклОМассы, где канал питател  имеет заглубленную камеру, в дентре KOTOipofi установлена мешалка, а по углам вертикальные электроды 1. Недостатком даиного ycTipoficTBa  вл етс  то, что электроды расположены на близком рассто нии от стен канала и мешалки. При этом происходит взаимное торможение потоков от электродов .и мешалки, а следовательно , ослабление их роли в перемешивании стекломассы, что приводит к ухудшению качества перемешивали , а IB итоге к ухудшению качества цветного стекла. Кроме того , усиленна  цир кул ци  у стен канала, создаваема  элект-родамл, приводит к значительному разъединению огнеупоров.

Наиболее близиим « изобретению  вл етс  устройство, включаюш,ее дозатор дл  лодачи красител , канал, вертикальные электроды по его оси и мешалки 2. Однако данное устройство не обеспечивает высокого качества окрашенного стекла.

Цель изобретени  - повышвЕие качества стекла.

Это достигаетс  тем, что в канале, куда подаетс  краситель, устанавливаютс  горизонтальные электроды, за которыми канал выполнен с ЗТлублением, где установлены вертикальные электроды.

Причем ширина углублени  выполн етс  в 1,3-2 раза больше его длины, рассто ние между электродами равно 0,3-0,5 длины углублени .

На фиг. 1 показано зстройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство дл  получени  цветного стекла состоит из канала /, горизонтально расположенных электродов 2, дозатора (не показан ), 3, заглубленного участка 4, вертикально расположенных электродов 5, .мешалок 6.

Ширина заглубленного участка 3 выполнена в 1,3-2 раза больше его длины, что позвол ет обеспечить развитый цикл конвекнгии в стекломассе и осуществить направленное дв1 жение конвекционных потоков от электрода. Электроды 3 установлены ве;ртикально в заглубленном участке, рассто ние между которыми составл ет 1,3-0,5 длины участка, что способствует массообмену как в поверхностных, так и .в глубинных сло х стекломассы, и позвол ет предох.ранить огнеунор от разъединени .

Работает ycTipowcTBo следующим о бразом .

Поток стекломассы из варочного баосейиа стекловарен-ной печи по каналу /, обогреваемому горизонтально .расположенными электродами 2, проход  под брусом-экраном 3, поступает в зону элект|ротерм ичбского .перемешивани  4. Так как ширина этой зоны больше ее длины, то в районе электродов и боковых стен канала в результате наличи  температурного прадиента возникают встречные шалы конвекции па ,раллельные оси симметрии. Этот цикл повтор етс  многОКратно, причем в многоцикловую конвекцию вовлекаютс  как поверхностные , так и глубинные слои, в (результате чего стакломаоса на этом участке приобретает равномерную окраску.

Рассто ние между электрода ми 5, (равное 0,3-0,5 длины углублени , позвол ет осуществить направленное движение конеекционных потоков от обоих элект1ро1дов. При этом Иоключаетс  образование обратных потоков в сторону печи и уменьшаетс  веро тность прохождени  ллохо перемешанной стекломассы на выработку.

Кроме того, расположение электродов в центральной части канала уменьшает разъединение огнеупоров боковых стен, а образующеес  свилеОб(рааное движение стекломассы в зоне перемеши1вани  увеличивает путь и врем  движени  ее от входа в заглубленный участок до выхода из него.

Устройство просто и удобно в эксплуатации и может быть использовано в производстве цветных стекол при съемах до 2,5 г/сутки. Качество цветного стекла соответствует действующим стандартам. При более высоких съемах стекломассы целесообразна дополнительна  установка мешалок.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство XQ 224760 с 03 в 5/04, 1969.

2.Патент США № 4007027, 65-136, 1977 (прототип).

I 2 2 J

I II I

I

, . 7

455 Фиг,г