SU1121241A1 - Стекловаренна печь - Google Patents

Abstract

СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающа  варочный бассейн с засыпочным карманом, в котором установлены мешалки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , она снабжена установленными в засьточном кармане электродами , а мешалка выполнена в виде горизонтального вала с зубь ми, расположенного над зеркалом стекломассы.

Description

Изобретение относитс  к промьшшен нести строительных материалов, в частности к устройствам дл  получени  стекла, и может быть применено на заводах, вьфабатывающих продукцию из стекломассы. Известна печь выполненна  с охлаж даемой балкой, смонтированной поперек бассейна, на которой закреплены вертикальные электроды и установлены индукторы, вращающиес  вокруг оси, которые осуществл ют перемешивание стекломассы lj . Однако разогрета  у электродов стекломасса не смешиваетс  с шихтой дл  ускорени  ее расплавлени , а обмен стекломассы в районе электродов (перемешивание), необходимый дл  предохранени  электродов от перегрева , недостаточен и требует значительных затрат электроэнергии. Кроме того, затруднено четкое управление потоками стекломассы в печи, так как часть варочного бассейна в районе электродов не отделена от остальной части печи. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  стекловарен на  печь, в варочном бассейне которой в засьшочном. кармане установлены мешалки. Мешалки установлены под слоем пщхты 2 . Известна  печь характеризуетс  недостаточно быстрым прогревом шихты . Цель изобретени  - повьш1ение производительности . Поставленна  цель достигаетс  тем что стекловаренна  печь, включающа  варочный-бассейн с засьточным карманом , в котором установлены мешалки, снабжена установленными в засьшочном кармане электродами, а мешалка выпол нена в виде горизонтального вала с зубь ми, расположенного над зеркалом стекломассы. На фиг.1 показана предлагаема  печь, продольный разрез; на фиг,2 то же, план. . Печь содержит питатель 1 (например , шнековый) дл  подачи шихты в варочный бассейн 2 с засьточным карманом 3, где расположены электроды 4, представл ющие пластины из молибдана , закрепленные на водоохлаждаемой балке 5 и изолированные от водоохлаждаемой балки алундовыми втулками . К каждому электроду подсоединен токоподвод 6. Вблизи электродов над стекломассой 7 расположен вал 8 с зубь ми 9, соединенный с приводами дл  обеспечени  вращени . Варочный бассейн оснащен газовыми горелками 10 и регенераторами 11. Часть печи, где размещены электроды и мешалки, отделена перегородкой 12 и имеет соединение через проток с остальной частью, примыкающей к студочному бассейну 13. Печь работает следующим образом. Шнековый питатель 1, перемеща сь возвратно-поступательно, подает шихту , например натрий-кремний-кальцевую , на зеркало стекломассы 7 в виде полосы между р дом электродов и мешалкой . Зубь  мешалки размешивают шихту в .поверхностном слое стекломассы , возбуждают поток стекломассы по замкнутому контуру и перелив через проток (показано на фиг.1 стрелками). Скорость потока по замкнутому контуру устанавливают, измен   число оборотов мешалки и исход  из предпосылки создани  предпочтительных условий дл  выполн емых им функций.. Поток перемещает дозу стекломассы сначала к нижней части электродов 4, затем вверх .вдоль них, при этом сквозь дозу пропускают электрический ток .и нагревают ее до 1500-1700 С. Далее доза разогретой стекломассы переноситс  потоком в зону смешени  с шихтой. Смешение шихты со стекломассой осуществл етс  в поверх:ностном слое, соотношение между весовым количеством шихты и стекломассы при смешении предпочтительно на 1 вес.ч. шихты 5-10 вес.ч. стекломассы. От соотношени  между шихтой и стекломассой зависит их площадь контакта, в свою очередь от площади контакта зависит промежуток времени на расплавление шихты - чем больше площадь контакта , тем быстрее расплавитс  шихта. Расплавление шихты протекает в верхнем слое стекломассы при перемещении потока в направлении потока. После расплавлени  шихты температура сло  усредн етс  2; 1450 С, его основна  дол  проходит через проток в перегородке 12, а часть возвращаетс  с потоком По замкнутому контуру к электродам 4. У прошедшей через проток стеклоассы снижаетс  скорость перемещени ,

3

так как ширина и глубина гораздо больше соответствующих параметров протока. Стекломасса перемещаетс  пр моточно, при этом скорость определ етс  вьфаботочным потоком. Последующие операции стекловарени  завершаютс  при поддержании температуры газовыми горелками 10, воздух дл  которых подогревают в регенераторах 11.

Размешение набора электродов в засыпочном кармане дает возможность разогреть стекломассу под шихтой, переместить сюда квель-пункт, возбудить термический поток стекломассы снизу вверх под загружаемую шихту.

Зубь  мешалки перемещают шихту в разогретом поверхностном слое и направл ют лоток стекломассы го11изрн12414

тально в- сторону выработки со скоростью , обеспечивающей по вление кругового потока, границу которого предпочтительно зафиксировать прегра5 Дой.

Процесс стекловарени  при таком размещении и работе оборудовани  ускоренный.

Скорость расплавлени  возрастет из-за того, что электроды обеспечивают дополнительнь разогрев стекломассы перед ее контактом с oHXTcHt, увеличиваетс  площадь контакта вцсхты со стекломассой за счет.ее разнеса мешалкой, кроме того, у смеси шихты со стекломассой более высока  теплопроводность , чем у шихты, и поэтому более интенсивный прогрев гаэовьм факелом сверху.

Claims (1)

1. СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая варочный бассейн с засыпочным карманом, в котором установлены мешалки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена установленными в засыпочном кармане электродами, а мешалка выполнена в виде горизонтального вала с зубьями, расположенного над зеркалом стекломассы.

   Фиг.1

   1 1121241