SU810368A1 - Centrifugal machine support station - Google Patents
Centrifugal machine support station Download PDFInfo
- Publication number
- SU810368A1 SU810368A1 SU792739029A SU2739029A SU810368A1 SU 810368 A1 SU810368 A1 SU 810368A1 SU 792739029 A SU792739029 A SU 792739029A SU 2739029 A SU2739029 A SU 2739029A SU 810368 A1 SU810368 A1 SU 810368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- centrifugal
- station
- rollers
- order
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Friction Gearing (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
страивать упорную станцию на широкую гамму диаметров излол ниц, причем сопр жение роликов с упорным кольцом излолчницы обеспечиваетс без зазора.Straighten the stop station on a wide range of diameters of the rasters, and the mating of the rollers with the stop ring of the long silencer is provided without a gap.
Дл уманьшеНИ- скольжбн в зоне конта-кта ,н дл облегчени установки изложницы профиль упорного кольца выполнен коническим, а образующа упорных роликов .имеет бочкообразную форму.In order to facilitate the installation of the mold, the profile of the stop ring is made conical, and the forming stop rollers have a barrel shape.
Дл удобства настройки упорной станции на определенную изложницу до ее установки на центробежную машину, упорна станци имеет смонтированный на траверсе указатель со шкалой диаметров изложниц.For the convenience of adjusting the stop station to a specific mold before installing it on a centrifugal machine, the stop station has a pointer mounted on the yoke with a scale of the diameters of the molds.
На фиг. 1 изображена упорна станци , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А фиг. 1; на фи1г. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.FIG. 1 shows a stop station, longitudinal section; in fig. 2 is a sectional view of FIG. one; on fi1g. 3 - section bb FIG. 2
Упорна станци содержит 1, взаимодействующие с упорным кольцом 2 изложницы, смонтированные на ос х 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещени в корпусной детали 4 и св занных траверсой 5. Перемещение осей обеспечиваетс винтом 6 с гайкой 7 (см. фиг. 2) на необходимую -величину h, а фиксаци осуществл етс зажимом 5 (см. фиг. 3).The stop station contains 1, interacting with the stop ring 2 of the mold, mounted on axles 3 with the possibility of reciprocating movement in the body part 4 and connected by a cross beam 5. The movement of the axes is provided by a screw 6 with a nut 7 (see Fig. 2) for the required -value h, and fixation is carried out by clamp 5 (see Fig. 3).
Настройка упорной станции может производитьс как при установленной изложнице , так н до ее установки. В по1следнем случае выдвижение осей контролируетс по щкале указател 9 диаметра -изложниц, закрепленного на траверсе.The adjustment of the stop station can be carried out with the mold installed as well as prior to its installation. In the last case, the extension of the axles is controlled by the scale of the pointer 9 of diameter of the conjugates attached to the traverse.
Получа вращательное движение от привода, изложвица с упорным кольцом 2 увлекает подведенные до контакта ролики / упорной станции и, тажим образом, ориентируетс в осевом на-правлении.Upon receiving a rotational movement from the actuator, the insert with the stop ring 2 carries the rollers / stop station brought up to the contact and, in the same manner, is oriented in the axial direction.
Иоп-ользавание п-р-едлагаемой упорной станции в услови х единичного производства крупных и уникальных центробежных отл-ивок позволит увеличить производительность центробежной литейной мащины за счет устранени необходимости смены специальной упорной станции дл каждой изложницы и, такнм образом, сократить подготовительное врем на 1,5-2 ч при каждой отливке. Изобретение позволит также повысить долговечность дорогосто щих изложниц за счет .и скольжени в зоне контакта ролика с упорным кольцом изложницы и увеличением числа ремонтных переточек наружного диаметра до м-инимальноThe use of the p-th stop station under the conditions of a single production of large and unique centrifugal sleeves will increase the productivity of the centrifugal casting mash by eliminating the need to change the special stop station for each mold and thus reduce the preparatory time by 1, 5-2 hours with each casting. The invention will also make it possible to increase the durability of expensive molds due to the sliding in the zone of contact of the roller with the thrust ring of the mold and the increase in the number of repair overflows of the outer diameter to the minimum.
допустимой ТОЛЩИ.НЫ стенки.permissible wall thickness.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739029A SU810368A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Centrifugal machine support station |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739029A SU810368A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Centrifugal machine support station |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810368A1 true SU810368A1 (en) | 1981-03-07 |
Family
ID=20816243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792739029A SU810368A1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Centrifugal machine support station |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810368A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-21 SU SU792739029A patent/SU810368A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920008668B1 (en) | Manufacturing apparatus of piston rings | |
US3144284A (en) | Retainer ring and roller bearing assembly | |
ES267589U (en) | Apparatus for forming a point at the end of a metal tube by means of a drawing operation | |
SU810368A1 (en) | Centrifugal machine support station | |
US4674993A (en) | Tripot universal joint of the end motion type | |
JPS6154502B2 (en) | ||
SU1138007A3 (en) | Device for continuous corrugating of pipes | |
US4106551A (en) | Roller assembly in the guide path of a continuous casting machine for beam blanks | |
USRE21939E (en) | Tubular wire strandemg machine | |
JP4141918B2 (en) | bearing | |
CN211651468U (en) | Adjusting type dummy shaft for bearing bush measurement | |
US2916336A (en) | Preloaded roller bearings | |
US3750496A (en) | Device for spherical turning | |
SU1382516A1 (en) | Arrangement for making passes in rolling-mill rolls | |
CN104801996A (en) | Intermediate support for lathing steel mold running wheel of whole electric pole | |
US5483744A (en) | Method for fabricating a bearing with semi-rhythmic ball spacing | |
SU812420A1 (en) | Guiding apparatus for secondary cooling zone of metal continuous casting plant | |
SU844230A1 (en) | Volumetric former | |
SU565779A1 (en) | Supporting and guiding assembly | |
SU631278A1 (en) | Internal thread sizing tool | |
SE445764B (en) | SEPARATION ORGANIZATION FOR THE BULBS IN A BALL STOCK AND WAY TO MAKE THIS BODY | |
CN220863267U (en) | Special frock of overlength hollow shaft processing | |
US4456407A (en) | Rotary cutting tool | |
SU871864A1 (en) | Method of drawing tubes on short mandrel | |
SU1206517A1 (en) | Device for adjusting rolling bearing load |