SU810327A1 - Apparatus for hydromechanic pressing - Google Patents

Apparatus for hydromechanic pressing Download PDF

Info

Publication number
SU810327A1
SU810327A1 SU792743545A SU2743545A SU810327A1 SU 810327 A1 SU810327 A1 SU 810327A1 SU 792743545 A SU792743545 A SU 792743545A SU 2743545 A SU2743545 A SU 2743545A SU 810327 A1 SU810327 A1 SU 810327A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
cavity
cylinder
pressing
press
Prior art date
Application number
SU792743545A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Рудольфович Тыр
Сергей Валентинович Тыр
Original Assignee
Tyr Valentin R
Tyr Sergej V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyr Valentin R, Tyr Sergej V filed Critical Tyr Valentin R
Priority to SU792743545A priority Critical patent/SU810327A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU810327A1 publication Critical patent/SU810327A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, а точнее к устройствам дл  гидромеханического прессовани  изделий .The invention relates to the processing of materials by pressure, and more specifically to devices for hydromechanical pressing of articles.

Известные устройства аналогичного назначени  содержат контейнер с матрицей и перемещающийс  в полости контейнера пресс-питатель, сжимающий рабочую жидкость и одновременно воздействующий на торец заготовки, а также механизм дл  заполнени  полости контейнера рабочей жидкостью , выполненный в виде смонтированного на торец контейнера резервуара, сообщающегос  с полостью контейнера по каналу в пресс-штемпеле 1.The known devices of similar purpose contain a container with a matrix and a press feeder moving in the cavity of the container, compressing the working fluid and simultaneously acting on the end of the workpiece, as well as a mechanism for filling the cavity of the container with working fluid, made in the form of a container mounted on the end of the container, communicating with the cavity of the container on the channel in the press stamp 1.

Недостатком таких устройств  вл етс  длительное охлаждение холодной жидкостью гор чей заготовки в случае использовани  устройства дл  гор чего гидромеханического прессовани .A disadvantage of such devices is the long-term cooling of a hot billet with cold liquid in the case of using a device for hot hydro-mechanical pressing.

Известно также устройство дл  гор чего гидромеханического прессовани , в котором ненагрета  жидкость заключаетс  в оболочку и вводитс  в полость контейнера вслед за гор чей заготовкой, в начале прессовани  оболочка разрушаетс  и жидкость заполн ет контейнер 2.It is also known a device for hot hydro-mechanical pressing, in which unheated liquid is encapsulated and introduced into the container cavity following the hot workpiece, at the beginning of pressing the casing is destroyed and the liquid fills container 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  производительность, обусловленна The disadvantage of this device is low productivity due to

затратой времени на закладку оболочек с жидкостью в контейнер.time spent laying the shells with liquid in a container.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет автоматической подачи рабочей жидкости в зазор между заготовкой и контейнером непосредственно в момент начала деформации.The purpose of the invention is to increase productivity by automatically supplying the working fluid to the gap between the workpiece and the container immediately at the moment of the start of deformation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве, содержащем контейнер с установленной в нем матрицей, перемещающимс  в полости контейнера пресс-штемпелем, механизм заполнени  выполнен в виде закрепленного на рабочем торце пресс-штемпел  цилиндра с установленным в нем с возможностью возвратнопоступательного перемещени  подпружиненным поршнем, при этом в стенке цилиндра вблизи пресс-штемпел  выполнены сквозные отверсти , сообщающие полостьThe goal is achieved by the fact that in a known device containing a container with a matrix installed therein, moving in the container cavity with a ram, the filling mechanism is designed as a cylinder ram fixed at the working end with a spring-return piston installed in a reciprocating movement at the same time in the wall of the cylinder near the ram are made through holes that communicate the cavity

цилиндра с полостью контейнера.cylinder with a cavity container.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.The drawing shows the proposed device, the cut.

Устройство состоит из матрицы 1 и опирающегос  на нее контейнера 2. ВнутриThe device consists of a matrix 1 and a container 2 supported on it. Inside

контейнера помещен пресс-штемпель 3 с иглой 4 (дл  прессовани  полых изделий). На рабочем торце пресс-штемпел  3 закреплен цилиндр 5 с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещени  поршнем 6. Поршень 6 отжат от торца пресс-штемпел  пружиной 7. В стенке цилиндра 5 вблизи пресс-штемпел  выполнены отверсти  8, сообщающие полость 9 цилиндра с полостью контейнера.the container is placed a press stamp 3 with a needle 4 (for pressing hollow articles). A cylinder 5 is fixed on the working end of the press stamp 3 with the piston 6 mounted therein with the possibility of reciprocating movement. The piston 6 is pressed out of the end of the press stamp by the spring 7. There are holes 8 in the wall of the cylinder 5 near the press stamp, which connect the cylinder 9 with container cavity.

Устройство работает следующим образом . При выводе пресс-штемпел  3 из контейнера 2 поршень 6 отжимаетс  The device works as follows. When removing the press stamp 3 from the container 2, the piston 6 is pressed

7в крайнее положение и в цилиндре 5 образуетс  полость 9. В образовавшуюс  полость 9 заправл ют рабочую жидкость. Заправка ведетс  либо через специальный штуцер через пресс-штемпель (на чертеже не показан), либо через одно из отверстий7, in the extreme position and in the cylinder 5, a cavity 9 is formed. A working fluid is filled into the resulting cavity 9. Refueling is carried out either through a special fitting through a press stamp (not shown), or through one of the holes

8гидроцилиндра 5. Затем помещают в контейнер 2 заготовку 10 и ввод т пресс-штемпель 3. При перемещении в контейнере 2 пресс-щтемпел  3 порщень 6 встретитс  с8 hydraulic cylinders 5. Then, the workpiece 10 is placed in the container 2 and the ram 3 is inserted. When the press numbered 3 is moved in the container 2, the slit 6 will meet with

.заготовкой 10 и, преодолев сопротивление 7, начнет перемещатьс  в гидро цилиндре 5. При перемещении порщц  6 в гидроцилиндре. 5 рабоча  жидкость из полости 9 через отверстие 8 выдавливаетс  в зазор Х1ежду гидроцилиндром и контейнером и полностью заполн ет полость контейнера . При дальнейщем перемещении прессщтемиел  3 рабоча  жидкость создает необходимое давление, и осуществл етс  процесс гидромеханического прессовани . Так как заготовка во врем  подготовительных операций не находитс  в контакте с рабочей жидкостью, врем  их контакта и количество жидкости, вход щей в контакт с заготовкой непосредственно при прессовании, не велико.The blank 10 and, having overcome the resistance 7, will begin to move in the hydro cylinder 5. When moving the pistons 6 in the hydraulic cylinder. 5, the working fluid from the cavity 9 through the opening 8 is squeezed out into the gap X1 between the hydraulic cylinder and the container and completely fills the cavity of the container. Upon further movement of the press 3, the working fluid creates the necessary pressure, and the process of hydro-mechanical pressing is carried out. Since the workpiece during the preparatory operations is not in contact with the working fluid, the time of their contact and the amount of liquid coming into contact with the workpiece during pressing is not long.

Использование предлагаемого устройства дл  гидромеханического прессовани  по сравнению с известными устройствами позвол ет автоматизировать процесс гидропрессовани  как в холодном, так и в теплом и гор чем состо нии, что приводит к увеличению производительности устройства.The use of the proposed device for hydromechanical pressing in comparison with the known devices allows one to automate the process of hydraulic pressing both in cold and in heat and hot conditions, which leads to an increase in the productivity of the device.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  гидромеханического прессовани , содержащее контейнер с установленной в нем матрицей, неремещающийс  вA device for hydromechanical pressing, comprising a container with a matrix installed therein, non-moving in полости контейнера пресс-штемпель и механизм заполнени  полости контейнера рабочей жидкостью, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности , механизм заполнени  выполнен в видеthe container cavity, a press stamp, and the mechanism for filling the container cavity with a working fluid, characterized in that, in order to increase productivity, the filling mechanism is designed as закрепленного на рабочем торце прессщтемпел  цилиндра с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещени  подпружиненным порщнем, при этом Б стенке цилиндра со стороныmounted on the working end of the cylinder press stamp with a spring loaded piston mounted in it with the possibility of reciprocating movement, with the B wall of the cylinder being пресс-щтемпел  выполнены сквозные отверсти , сообщающие полость цилиндра с полостью контейнера.press shtamp made through holes that indicate the cavity of the cylinder with the cavity of the container. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1- Авторское свидетельство СССР № 264135, кл. В 21J 5/04, от 29.01.68.1- USSR Author's Certificate No. 264135, cl. At 21J 5/04, dated 1/29/68. 2. Авторское свидетельство СССР № 211282, кл. В 21J 5/04, от 08.02.68.2. USSR author's certificate No. 211282, cl. At 21J 5/04, dated 08.02.68.
SU792743545A 1979-03-29 1979-03-29 Apparatus for hydromechanic pressing SU810327A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743545A SU810327A1 (en) 1979-03-29 1979-03-29 Apparatus for hydromechanic pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743545A SU810327A1 (en) 1979-03-29 1979-03-29 Apparatus for hydromechanic pressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU810327A1 true SU810327A1 (en) 1981-03-07

Family

ID=20818142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792743545A SU810327A1 (en) 1979-03-29 1979-03-29 Apparatus for hydromechanic pressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU810327A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2055645A (en) Die casting machines
US2545570A (en) Hydraulic forming machine
SU810327A1 (en) Apparatus for hydromechanic pressing
GB1300441A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for forming articles by pressure
ES8206274A1 (en) Workpiece ejector system for presses
US2217239A (en) Die casting apparatus
US2067265A (en) Hydraulic double-acting metaldrawing press
GB1218381A (en) Improvements in or relating to injection assemblies for die casting machines
PL224627A1 (en)
SU685405A1 (en) Apparatus for hydrostatic pressing of articles
SU385642A1 (en) YOSL'YUZNAY; 1L - ',;. .-; .-.KhNChssmsm libraries ^ ivibAm. Cl. B 21c 23/08 B 2IJ 5 / 04UDK 621.777.07 (088.8) AuthorsА. G, Sergeev and V.V. Magaziner
JPS5717365A (en) Squeezing casting device
SU364377A1 (en)
SU563210A1 (en) Appliance for hydrostatic moulding of billets
SU733832A1 (en) Apparatus for hydrostatically extruding and upsetting with counterpressure
US3709014A (en) Press for hydrostatic extrusion
SU859030A1 (en) Apparatus for hydromechanic sealing of porous works
US3528269A (en) Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method
SU1796309A1 (en) Press for reversible moulding of articles
US2354034A (en) Press
SU552127A1 (en) Hydraulic Press
SU940989A1 (en) Hydraulic extrusion apparatus
US2235345A (en) Suppository-making machine
SU865509A1 (en) Device for lubricating the pressing chamber and pressing piston of pressure die casting machine
SU448915A1 (en) Powder pressing mold