SU810183A1 - Устройство дл выгрузки хлеба изфОРМ - Google Patents
Устройство дл выгрузки хлеба изфОРМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU810183A1 SU810183A1 SU792760114A SU2760114A SU810183A1 SU 810183 A1 SU810183 A1 SU 810183A1 SU 792760114 A SU792760114 A SU 792760114A SU 2760114 A SU2760114 A SU 2760114A SU 810183 A1 SU810183 A1 SU 810183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold sections
- tilting
- conveyor
- guides
- fixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ХЛЕБА ИЗ ФОРМ
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку, исходное положение дл приема р да кассет; на фиг. 2 - то же, момент, когда р д кассет закреплен на транспортере; на фиг. 3 - то же, момент выгрузки хлеба из кассет форм; на фиг. 4 - вид А фиг. 1; на фиг. 5 - аксонометрическа проекци устройства дл фиксировани кривошипов; на фиг. 6 и 7 - устройство дл фиксировани кривошипов в работе.
Устройство содержит приспособление дл опрокидывани секций форм, выполиенrioe в виде транспортера 1, бесконечна лента которого огибает барабаны, расположенные горизонтально. Барабаны установлены в каркасе 2 траиснортера, который ;-кестко прикреплен к узлу 3, установленному с возможностью враш,ени , на концах которого установлены также с возможностью врашенн зубчатые колеса 4. Эти зубчатые колеса св заны с приводом посредством шестерен 5.
Устройство содержит также механизм дл фиксировани секций, который включает два кривошнпно-шатунных механизма, кривошипы 6 которых жестко соединены с зубчатыми колесами 4, а концы шатунов 7 св заны между собой поперечной планкой 8, имеюшей форму гребенки. Концы нланки оснашены роликами 9 которые расположены с возможностью перемещени в назах направл ющих 10. Направл ющие закреплены неподвижно над транспортером иосредством двух пар стоек У/ и 12, причем стойки 11, расположенные со стороны иодачп форм, жестко св заны с каркасом приспособлени дл опрокидывани форм, а стойки 12 неподвижно приеоединены к валу 3 нриснособлени дл опрокидывани секций форм.
Дл фиксировани и удержани кривошипов стойки 12 снабжены приспособлени ми дл их фиксации, каждое из которых выполнено в виде двухплечевого рычага 14, неподвижно насаженного на ось 15, шарнирно закрепленную в назе соответствующей стойки.
Плечи рычагов 14 расноложены под углом 90° и одио из них сиабл ено роликом 16.
Ролики взаимодействуют с упорами 17, выполненными в виде секторов, прикрепленных-неподвижно к основанию устройства и не св занных с каркасом транспортера.
На конце осей 15 неподвижно закреплены диски 18 с двум круговыми вырезами , расположенными также под углом 90 н служащими дл фиксировани рычагов 14 в определенном положении.
Фиксирование осуществл етс под фужиненными роликами 19, прикрепленными к стойкам 12.
Между сетчатым подом 20 нечи и транспортером 1 расположен рольганг 21, служащий дл ускоренной доставки р да кассет форм 22 с хлебом к месту разгрузки. На пути р да кассет устаиовлено фотоэлектрическое устройство, состо щее из излучател светового луча 23 и фоторезистора 24.
Дл приема выгружаемого хлеба предназначен транспортер 25.
Устройство работает следующим образом .
В начальный момент приспособление дл опрокидывани форм находитс в положении , показанном на фиг. I. При этом понеречна планка 8 находитс в иеходном положении в верхней части криволинейных направл ющих 10 и таким образом обеспечивает свободное движение р да кассет 22 под собой. Р д кассет с сетчатого пода 20 печи еходит на рольганг 21 и, поскольку ролики его имеют ускоренное вращение, этот р д каесет при транспортировании к месту разгрузки отдел етс от общего потока , это гарантирует надежныр захват р да кассет подвижной поперечной планкой.
Когда р д кассет с хлебом попадает в зону действи фотоэлектрического устройства , оно срабатывает и включает ириводной электродвигатель (на чертежах не иоказан ), который через редуктор (на чертежах не показан) приводит во вращение шестерни 5 а они передают вращение зубчатым колесам 4.
При вращеиин зубчатых колес приход т в движение жестко св занные с ними кривошипы 6, которые увлекают за собой щатун 7 и св занную с гшмн поперечную планку 8. Планка, перемеща сь, посредством роликов 9 в криБОлинейиых иаправл ющих 10, опусьаетс на их горизонтальный участок и, двига сь далее параллельно сетчатому поду печи, захватывает р д кассет 22, сдвигает его на транспортер / приспособлени дл опрокидывани кассет форм и фиксирует, прижима к неподвижиой поиеречной планке 13, котора жестко прикреплена к направл ющим 10 н также выполнена в форме гребеики. Р д каесет форм с хлебом оказываетс закрепленным на транспортере / в иоложеипи, обозначенном на фиг. 2. При этом гпебенк поперечных планок - подвижной 8 и неподвижной 13 раснолагаютс друг против друга на стыках форм и кассет (фиг. 4). В этот же момент кривошипы 6 занимают положенне, обозначенное на фиг. 2, соприкаса сь с парой стоек 12, которые жестко прикреплены к валу 3. При дальнейщем вращ-ении зубчатых колес и жестко св зайнЫХ с НИ,ми кривощипов под действием усили , 0:Казыва€мого кривошипами на стойки 12, происходит поворот последних вместе с валом л опрокидываетс приспособление дл опрокидывани кассет форм с хлебом. Одновременно ври движении стоек 12 срабатывают приспособлени дл фиксации к-риво-шипа.
Ролики 16, шарнлрно закрепленные на одном из плеч рычагов М, приход т в Соприкосновение € упорами (см. фиг. 5, 6, 7), и рычаг.н начинают ловорачиватьс вместе с ос ми 15. При этом дисми 18, поворачива сь вместе с ос ми 15, оказывают давление на подиружиненные ролики 19, которые выталкиваютс из круговых вырезов дисков 18. Когда рычаги 14 совершают поворот «а 90°, ролики 19 снова фиксируют это их положение, вход в круговые, вырезы дисков 18. Кривошипы 6 оказываютс зафиксироваины-мй между стойками 12 и плечамИ рычагов 14 (ом. фиг. 5, 6). В таKOiM положении все устройство совершает поворот на опрвделениый угол, гарантируЮШ .ИЙ 1выпадание хлеба из форм иа транспортер 25.
При этом срабатывает конечный выключатель (на чертеже е показан), который разрывает цепь управлени приводного электродвигател , и все устройство останавливаетс в положении, показанном на фиг. 3. Происходит выпадение хлеба под действ;ием собственного веса и силы инврции .
После этого реле времени через реверсивный пускатель включает электродвигатель в обратном наиравлении и устройство начинает возвращатьс в исходное положение , кривошипы .6 оказывают давление на плечи рычагов 14, закрепленные в стойках 12, которое -будет передаватьс через ролики 16 упорам 17 до тех пор, пока ролики «е сойдут с плоскости упоров. Это происходит в момент, когда транспортер займет горизонтальное положение. При этом под действием усили , оказываемого кривошипами 6, происходит inoiBOpor рычагов 14 }ia 90°, кривошипы расфиксируютс и, взаимодейству с шатунами, 1возврашают поперечную планку 8 в исходное положение (см. фиг. 1).
Электродвигатель, привод ш,ий в движение приспособление дл опрокидывани кассет форм, останавливаетс и одновременно включаетс электродвигатель привода транспортера /, который удал ет пустые кассеты форм и останавливаетс , совершив /2 о борота.
После этого весь цикл повтор етс снова.
Внедрение устройства позволит механизировать трудоемкую операцию и исас ючить т желый физический труд при выгрузке хлеба из .кассет форм на хлебозаводах.
Claims (2)
1.Устройство дл выгрузки хлеба из форм, содержащее приспособление дл опрокидывани секций форм, установленный с воз можностью вращени вал, жестко прикрепленный к приспособлению дл опрокидывани секций форм, на концах которого смонтированы зубчатые колеса, механизм дл фиксировани секций форм и рольганг, установленный между сетчатым подом печи и приспособлением дл опрокидывани секций форм, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции путем сов1мещени операций выгрузки и отвода пустых форм, приспособление дл опрокидывани секций форм выполнено в виде транспортера, механизм дл фиксировани секций форм содержит подвижную и неподвижную планки, закрепленные над транспортером посредством стоек, направл ющие , жестко соединенные с неподвил ной планкой, и два кривашиино-шатунных механизма, кривошип каждого из которых жестко соединен с соответствующим зубчатым колесом вала, а шатуны - с концами подвижной планкой, при этом последние снабжены ролика.ми, установленными в направл ющих, две стойки направл ющих соединены с валом и снабл ены приспособлением дл фиксацш кривошипа, две другие прикреплены к каркасу транспортера , а планки выполнены в виде гребенок .
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с тем, что приснособлевие дл фиксации кривошипа состоит из упора и двухплечевого рычага с осью, установленной с возможностью вращен1и в пазе соответствующей стойки, при этом плечо рычага снабжено роликом, взаимодейст1вующи1М с упором в момент перемещени приспособлени дл опрокидывани секций форм.
Р1сточник информации, прин тый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР Хо 427687, кл. А 21 В 3/07, 1972 (прототип).
.tob
и
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792760114A SU810183A1 (ru) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Устройство дл выгрузки хлеба изфОРМ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792760114A SU810183A1 (ru) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Устройство дл выгрузки хлеба изфОРМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810183A1 true SU810183A1 (ru) | 1981-03-07 |
Family
ID=20825129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792760114A SU810183A1 (ru) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Устройство дл выгрузки хлеба изфОРМ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810183A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-23 SU SU792760114A patent/SU810183A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4096936A (en) | Selectively controllable unloading arrangement for sorting conveyor constructions | |
GB2037247A (en) | Method and apparatus for reducing loader bar impact | |
US4128163A (en) | Cart conveyor system | |
US4095700A (en) | Turn-over device for slab materials | |
US4812102A (en) | Storage and retrieval machine for tote pans | |
US5143197A (en) | Device for turning flat objects, such as for example bundles of notes | |
US3033342A (en) | Coil handling apparatus | |
SU810183A1 (ru) | Устройство дл выгрузки хлеба изфОРМ | |
US2715973A (en) | Depanning machines | |
CH420987A (fr) | Installation de transport d'objets, notamment à travers un four | |
US3192975A (en) | Muffin splitting mechanism | |
US3545280A (en) | Sampling devices for bulk materials | |
GB759358A (en) | Apparatus for automatically cutting glass sheets | |
SU427687A1 (ru) | Устройство для съема секций формс пода ленточной печи и выгрузкихлеба из форм | |
US3124256A (en) | Frame exchange mechanisms for quilting machines | |
US2281305A (en) | Conveyer drive for processing machines | |
CH383880A (de) | Appareil pour déplacer des bouteilles depuis un premier poste à un second poste | |
SU1161057A2 (ru) | Устройство дл выгрузки хлеба из форм | |
US2203385A (en) | Lehr feeder | |
US2883032A (en) | Article transfer apparatus | |
SU135043A1 (ru) | Устройство дл укладки теста в хлебные формы люлечно-конвейерных печей | |
US3967559A (en) | Apparatus for removing magazines from a closed loop of continuously indexed magazines and reinserting the magazines into the loop | |
SU428730A1 (ru) | Устройство к печам для укладки буханок хлеба в ряды после выгрузки их из форм | |
SU967906A1 (ru) | Шаговый конвейер | |
US3590750A (en) | Machine for making consistent ice cream cones |