SU810150A1 - Устройство дл корчевки пней - Google Patents

Description

жено трем , расположенными по отношению друг к другу под углом 120°, челюстными захватами 3, шарнирно закрепленными на кронштейнах 4, жестко смонтированных на подвижной части 5 рабочего органа , установленной в вертикальных направл юш ,их 2 опорной рамы 1. Между кронштейнами 4 и челюстными захватами 3 шарнирно установлены приводные гидроцилиндры 6 поворота челюстных захватов 3.

В нижней части опорной рамы 1 па направл ющих 2 жестко закреплена неподвижна  часть 7 рабочего органа. На ней по оси симметрии устройства жестко закреплен корпус гидроцилиндра 8. Продольна  ось гидроцилиндра 8 совпадает с вертикальной осью корчевани . Шток гидроцилиндра 8 свободно продет в вертикальное отверстие, выполненное в подвижной части 5 рабочего органа. На конце этого штока жестко закреплен ограничитель 9, диаметр которого превышает диаметр вертикального отверсти  в подвижной части. Между подвижной 5 и неподвижной 7 част ми рабочего органа и параллельно вертикальным направл юШ,им равномерно вокруг гидроцилиндра установлены мош,ные цилиндрические возвратные пружины 10. В верхней части опорной рамы, по оси симметрии устройства, на рычагах И шарнирно закреплена шайба i2, котора  подпружинена (по оси симметрии). относительно опорной рамы 1. Рычаги И шарнирпо св заны посредством рычагов 13 с фиксаторами 14, также шарнирно закрепленными на ребрах 15, неподвижно установленных на раме 1. Место закреплени  фиксаторов 14 соответствует нижнему положению подвижной части 5 рабочего органа в период работы .

Работает устройство следуюп;им образом .

Стрелой манипул тора опорна  рама устанавливаетс  над пнем так, чтобы последний находилс  приблизительно на оси симметрии устройства. Рабоча  жидкость подаетс  в гидроцилиндр 8 и он через ограничитель заставл ет подвил ную часть 5 опуститьс  в нижнее положение, преодолева  при этом сопротивление возвратных пружин 10. В нижнем полол :ении срабатывают фиксаторы 14 и они удерживают в дальнейшем через подвижную часть 5 пружины 10 в сжатом напр женном состо нии. При опускании вниз подвижной части 5 могут внедр тьс  в грунт вертикально челюстные захваты 3. Затем рабоча  жидкость поступает в гидроцилиндры 6 и челюстные захваты 3 завод тс  под пень.

После этого рабоча  жидкость подаетс 

в противоположную полость гидроцилиндра 8. Шток этого гидроцилиндра поднимаетс  и ограничителем 9 воздействует на подпружиненную шайбу 12. При перемеш ,ении вверх шайба 12 заставит повернутьс  рычаги 11 и 13, что выведет из зацеплени  с подвижной частью фиксатора 14.

При этом под действием накопленного сн атыми пружинами 10 импульса энергии

подвижна  часть 5 вместе с кронштейнами 4, челюстными захватами 3 и пнем устремитс  вверх. Благодар  тому, что энерги  импульса значительно выше энергии переданной пружинам при их сжатии, происходит надежное извлечение пн  вместе с корневой системой. При движении вверх головка пн  удар етс  в неподвижную часть 7 рабочего органа. В результате происходит предварительное отр хивание пн  от грунта и минеральных примесей. Далее пень стрелой манипул тора переноситс  в кузов транспортного средства или кучу. После разжати  челюстных захватов 3. устройство снова готово к работе.

Таким образом, предлагаемое устройство  вл етс  более эффективным по сравнению с известными однородными устройствами. Благодар  использованию импульсной энергии повышаетс  производительность и

надежность при извлечении пн . Без дополнительных устройств и энергозатрат производитс  предварительное отр хивание

пн .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 247695, кл. А 01G 23/06, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 481266, кл. А 01G 23/06, 1973 (прототип ).

7