SU809900A1 - Shaft furnace - Google Patents

Shaft furnace Download PDF

Info

Publication number
SU809900A1
SU809900A1 SU802868907A SU2868907A SU809900A1 SU 809900 A1 SU809900 A1 SU 809900A1 SU 802868907 A SU802868907 A SU 802868907A SU 2868907 A SU2868907 A SU 2868907A SU 809900 A1 SU809900 A1 SU 809900A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft furnace
shaft
metal
furnace
mine
Prior art date
Application number
SU802868907A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Бажин
М.К. Берг
Э.В. Гавриленко
А.И. Затыкин
А.П. Паршин
В.П. Плотников
В.И. Сушко
Д.И. Проскурин
В.Я. Степанов
В.П. Хватов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Предприятие П/Я М-5057
Предприятие П/Я Р-6685
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997, Предприятие П/Я М-5057, Предприятие П/Я Р-6685 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU802868907A priority Critical patent/SU809900A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU809900A1 publication Critical patent/SU809900A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

нажимными винтами 13, помещенными в герметические колпачки 14.push screws 13, placed in hermetic caps 14.

Предлагаемую шахтную печь испытывают на процессе металлотермического восстановлени  тугоплавких металлов.The proposed shaft furnace is tested on the process of metal-thermal reduction of refractory metals.

Шахта зафутерована изнутри трапецеидальными блоками из графита, которые поджимаютс  друг к другу нажимными винтами с усилием в стыках, равным 1 кг/см, затем установку собирают но фиг. 1 и через патрубок 8 заполн ют аргоном . Через устройство 3 загружают шихту, заналом 4 инициируют реакцию металлотермнческого восстановлени . После отсто  через летку 6 слнвают шлак, отсоедин ют поддон и направл ют его на разборку плавки . Качество металла по примес м на уровне требований, извлечение составл ет 95%.The shaft is lined from the inside with graphite trapezoidal blocks, which are pressed against each other by pressure screws with a force in the joints of 1 kg / cm, then the installation is assembled, but FIG. 1 and through pipe 8 is filled with argon. A charge is loaded through the device 3, and initiation of the metallothermic reduction reaction is carried out by means of the zander 4. After settling through the letting station 6, slag is removed, the pallet is disconnected and sent to disassemble the heat. The quality of the metal is by impurities at the level of requirements, the extraction is 95%.

Футеровка шахты выдерживает 52 плавки .The lining of the mine withstands 52 melts.

Использование шахтной печи обеспечивает увеличение выхода ниоби  на операции восстановлени  до 95% за счет повышени  герметичности, что снижает потери металла за счет уменьшени  пылеуноса в процессе загрузкн шихты и при восстановлении .The use of a shaft furnace provides an increase in the output of niobium in a reduction operation up to 95% due to an increase in leaktightness, which reduces metal losses due to a decrease in pulverization during the charging process and during recovery.

Изменение конфигурации футеровки шахты нечи, выполненной расширением книзу и выступающей леткой внутрь шахты печи,Changing the configuration of the lining of the mine nech, performed by extending downwards and protruding the entrance into the shaft of the furnace,

позвол ет снизить количество гарннссажа из металла, кристаллизующегос  на внутренних стенках шахты печи, что повышает выход металла в слиток. allows to reduce the amount of garnssage from metal crystallizing on the inner walls of the furnace shaft, which increases the yield of metal into the ingot.

Claims (2)

1.М кишев Н. П. и др. Ниобий в черной металлургии, М., Металлурги , 1971, с. 142.1.M Kishaev N.P. et al. Niobium in ferrous metallurgy, M., Metallurgists, 1971, p. 142 2.Исламов М. Ш. Печи химической про30 мышленности. Л., Хими , 1969, с. 76-78.2. Islam M. Sh. Furnaces of chemical industry. L., Himi, 1969, p. 76-78.
SU802868907A 1980-01-14 1980-01-14 Shaft furnace SU809900A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802868907A SU809900A1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Shaft furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802868907A SU809900A1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Shaft furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU809900A1 true SU809900A1 (en) 1982-06-30

Family

ID=20871921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802868907A SU809900A1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Shaft furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU809900A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5479436A (en) Method of heating and melting metal and apparatus for melting metal
RU2240354C2 (en) Method for producing of liquid metal iron
US2378675A (en) Process for halogenation
US4615511A (en) Continuous steelmaking and casting
CN105087961B (en) Utilize the method for vanadium, iron, titanium in electric arc furnaces high efficiente callback vanadium titanium pellet
SU809900A1 (en) Shaft furnace
CN208748139U (en) A kind of electric furnace smelting device
US2787537A (en) Method of producing metal
RU2215050C1 (en) Method of refining ore raw material and device for realization of this method
US3313618A (en) Method and apparatus for making steel continuously
SU711336A1 (en) Method of loading metallized pellets into melting vessel
RU2154691C1 (en) Method of production of crude enriched uranium
SU616293A1 (en) Method of smelting steel
SU896076A1 (en) Hermetic shaft furnace for smelting materials
SU896922A1 (en) Shaft furnace
SU1002378A1 (en) Method for processing pyrite cynders
SU426123A1 (en)
JPS6465212A (en) Method for operating blast furnace
SU1801195A3 (en) Furnace for continuous melting sulfide materials in molten pool
SU1740469A1 (en) Process for production of cast-iron
Brun DEVELOPMENT OF REFRACTORY LININGS FOR ELECTRIC REDUCTION FURNACES PRODUCING MN ALLOYS AT ELKEM A/S, PEA PLANT IN PORSGRUNN, NORWAY
RU2176060C2 (en) Unit for metal smelting from oxide-containing ores
JPS59145712A (en) Removing method of stave cooler in relining of blast furnace
JPS57104634A (en) Refining method for metallic sulfide ore
SU1696496A1 (en) Method of heating metal scrap