SU808820A2 - Устройство дл получени пористогоМАТЕРиАлА РАзличНОй гРАНулОМЕТРии - Google Patents

Устройство дл получени пористогоМАТЕРиАлА РАзличНОй гРАНулОМЕТРии Download PDF

Info

Publication number
SU808820A2
SU808820A2 SU742053072A SU2053072A SU808820A2 SU 808820 A2 SU808820 A2 SU 808820A2 SU 742053072 A SU742053072 A SU 742053072A SU 2053072 A SU2053072 A SU 2053072A SU 808820 A2 SU808820 A2 SU 808820A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fraction
separator
coarse
classifier
porous material
Prior art date
Application number
SU742053072A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Сыромятников
Original Assignee
Государственный Научно-Исследователь-Ский Институт По Керамзиту
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследователь-Ский Институт По Керамзиту filed Critical Государственный Научно-Исследователь-Ский Институт По Керамзиту
Priority to SU742053072A priority Critical patent/SU808820A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU808820A2 publication Critical patent/SU808820A2/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА РАЗЛИЧНОЙ ГРАНУЛОМЕТРИИ
Изобретение относитс  к промьашности строительных материалов, а именно к устройствам дл  тепловой обработки сыпучих материалов, и может использоватьс  при производстве искусственного легкого заполнител , например керамзита.
По основному авт. св. 532741 известно устройство дл  получени  пористого материала различной гранулометрии , содержащее теплообменник дл  предварительной обработки смеси крупной и мелкой фракции, классификатор и печи дл  обжига крупной и мелкой фракции, причем теплообменник соединен транспортером материала с классификатором, последний - с печью дл  обжига крупной фракции и с печью дл  обжига мелкой фракции, которые соединены газоходами с теплообменником .
Дл  известного устройства характерна посто нна  назагруженность печи дл  обжига мелкой фракции, та как мелка  фракци  образуетс  при сушке и количество,ее не регламентировано . Незагруженность печи приводит к удорожанию продукта и снижению его качества.
Цель изобретени  - повышение качества и увеличение выхода продукта мелкой фракции.
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено последовательно установленными по ходу движени  материала отделителем потока смеси крупной и мелкой фракции, дробилкой и узлом управлени  механизo мом отделени , соединенными между собой транспортёрами материала, причем отделитель потока расположен между теплообменником дл  предварительной обработки смеси крупной
s и мелкой фракций иклассификатором и соединен с ними транспортерами материала , а узел управлени  механизмом отделени  соединен транспортерами материала с классификатором
0 и с печью дл  обжига мелкой фракции .
На чертеже схематично изображено устройство, общий вид.
Предлагаемое устройство содержит
5 теплообменник 1 дл  сушки и нагрева -кускового или гранулированного материала, соединенный с ним транспортером 2 материала, отделитель 3 потока смеси крупной и мелкой фрак0 ции, классификатор 4, именадий вид
решетки, отсеивающей мелкую фракцию Классификатор 4 соединен транспортерами 5-7 материала,соответственно с отделителем 3, печью 8 дл  обжига крупной фракции, например вращак дейс , и дробилкой 9, последн   транспортером 10 материала соединена с отделением 3 и через весовой дозато
11соединена с печью 12 дл  обжига мелкой фракции.
Узел управлени  механизмом отделител  3 состоит .из весового дозатора 11, преобразовател  13 импулса и дистанционного привода 14i при помощи которого регулируетс  количество материала. Газоходы 15 и 16 соедин ют печи 8 и 12 с теплообменником 1.. По газоходу 17 газы выбрасываютс  в атмосферу.
Устройство работает следующим образом.
Кусковой или гранулированный материал непрерывно подают в теплообменник 1, где его сушат и нагревайт в плотном слое гор чими дымовыми газами, поступающими из печи 8 дл  крупной фракции и печи
12дл  мелкой фракции по газоходам 15 и 16. Отработанные дымовые газы из теплообменника 1 выбрасываютс  в атмосферу по газоходу 17. Затем материсш поступает в отделитель 3, где материал раздел ют на два потока ,, соотношение которых регулируют при ло1-ющи узла управлени  механизмом отделител  3.
Один поток направл ют в классификатор 4, где от крупной отсеивают мелкую фракцию. Затем крупную фракцию обжига: в печи 8, а мелкую фракцию и второй поток материала направл ют в дробилку 9. После дробилки 9 через весовой дозатор 11 материал направл ют на обжиг в печь 12 дл  мелкой фракции.
Если количество мелкой фракции не соответствует требуемому, то с весового дозатора 11 через преобразователь 13 импульса соответствующий сигнал поступает на дистанцие онный привод 14, КОТОРЫЙ уменьшает или увеличивает количество материала , поступагадего втдробилку 9.
Предлагаемое устройство позвоQ л ет повысить производительность, установки и обеспечить высокое качество продукта.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  получени  пористого материала различной гранулометрии по авт. св. № 532741, отличающее с-  тем, что, с целью
    повышени  качества и увеличени  выхойа продукта мелкой фракции, оно снабжено последовательно установленными по ходу движени  материала отделителем потока смеси крупной и
    мелкой фракции, дробилкой и узлом управлени  механизмом отделител , соединенными между собой транспортерами материала, причем отделитель расположен между теплообменником дл 
    предварительной обработки смеси крупной и мелкой фракций и классификатором и соединен с ними транспортерами материала, а узел управлени  механизмом отделени  соединен транспортерами материала с классификатором и с печью дл  обжигают в печи фракции.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР № 532741, кл. F 27 В 19/00, 1974 (прототип).
    ,15
SU742053072A 1974-08-20 1974-08-20 Устройство дл получени пористогоМАТЕРиАлА РАзличНОй гРАНулОМЕТРии SU808820A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742053072A SU808820A2 (ru) 1974-08-20 1974-08-20 Устройство дл получени пористогоМАТЕРиАлА РАзличНОй гРАНулОМЕТРии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742053072A SU808820A2 (ru) 1974-08-20 1974-08-20 Устройство дл получени пористогоМАТЕРиАлА РАзличНОй гРАНулОМЕТРии

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU532741 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808820A2 true SU808820A2 (ru) 1981-02-28

Family

ID=20593933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742053072A SU808820A2 (ru) 1974-08-20 1974-08-20 Устройство дл получени пористогоМАТЕРиАлА РАзличНОй гРАНулОМЕТРии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808820A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1085516A3 (ru) Установка дл обжига порошкообразного материала
ES425777A1 (es) Una instalacion para quemar material granular o pulverulen-to.
US4101630A (en) Continuous calcining of gypsum
GB1519239A (en) Production of glass
ES428689A1 (es) Un metodo para calcinar materiales pulverulentos o granula-res.
US4557688A (en) Method and apparatus for calcining pulverulent raw material
SU808820A2 (ru) Устройство дл получени пористогоМАТЕРиАлА РАзличНОй гРАНулОМЕТРии
US2757921A (en) Method for burning of materials with heat recovery
US2807453A (en) Apparatus for expanding earth materials
CA1054365A (en) Manufacture of portland cement
CA1079065A (en) Cement calcining apparatus
US3610596A (en) Method and apparatus for rotary kiln control
US4094630A (en) Welding flux curing apparatus
RU2661293C1 (ru) Тепловой агрегат для скоростного обжига пористых заполнителей в неподвижном монослое
ES428688A1 (es) Un metodo para la coccion de material pulverulento o granu-lar.
US2881048A (en) Process for the production of magnesite which is poor in silica or silica-free
US4146360A (en) Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production
JPS6053267B2 (ja) 粉末原料の仮焼装置
RU1805273C (ru) Установка дл производства извести
GB1204233A (en) Installations for the heat treatment of mineral materials
SU147521A1 (ru) Шахтна печь дл обжига перлита
SU510631A1 (ru) Устройство дл обжига сыпучего материала
JPH07277788A (ja) セメントクリンカーの製造方法
GB699107A (en) Improvements relating to plants for the treatment of bulk material
SU587996A1 (ru) Установка дл приготовлени известн ковой муки