SU808801A1 - Устройство дл выдержки изделий - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬЩЕРЖКИ ИЗДЕЛИЙ

1 Изобретение относитс  к мебельно промышленности и может быть использовано дл  обработки мебельных щитов на операци х выдержки, сушки, нагрева и охлаждени .

Известно устрюйство дл  выдержки изделий, содержащее камеру с опоными рамами дл  обрабатываемых изделий и подъемные столы дл  их вертикального перемещени  11.

Однако устройство сложно в эксплуатации и характеризуетс  плохими санитарно-гигиеническими услови ми труда .

Цель изобретени  - упрощение эксплуатации и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  вьщержки изделий , содержащем камеру с опорными рамами дл  обрабатываемых изделий и подъемные столы дл  их вертикального перемещени , рамы установлены на тележках, имеющих механизм перемещени  и снабженных вертикальными стойками и опорными гребенками с направленными вверх зубь ми, подъемные столы размещены с противоположных сторон камеры и в последней дополнительно установлены два  руса направл кнцих дл  перемещени  изделий, приемный и разгрузочный рольганги с консольными роликами, вход щими в процессе загрузки в зазоры между зубь ми крайних тележек.

Причем ролики рольгангов выполнены свободно вращающимис , а приемный и разгрузочный рольганги снаб0 жены планками с приводом.

На фиг. 1 приведено устройство дл  выдержки изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же в плане.

Устройство дл  выдержки изделий

5 содержит камеру 1 с опорными рамами 2, подъемные столы 3, тележки 4 с механизмом 5 перемещени , тележки 4 снабжены вертикальными стойками 6 и опорными гребенкагли 7 с

0 зубь ми, в камере 1 установлены два  руса направл ющих 8 и 9, приемный 10 и разгрузочный 11 рольганги с консольными роликами 12, рольганги 10 и 11 снабжены планками

5 13 и 14 с приводами 15 и 16.

Камера 1 имеет герметизирунадее укрытие, а тележки 4 снабжены опорными планками 17. Механизм 5 перемещени  тележек 4 по замкнутому пути состоит из направл ющих 8 и 9,

смонтированных строго одна над другой, подъемных столов 3, установленных на гидроцилиндрах 18 по концам направл ющих 8 и 9, и толкателей тележек 4 по верхнему и нижнему  русу направл ющих 8 и 9.

Толкатель тележек 4 по верхнему  русу направл ющих 8 выполнен в виде гибкой передачи 19, например тросовой , смонтированной на роликах 20. Гибка  передача 19 приводитс  в движение от сдвоенных гидроцилиндров 21 одностороннего действи , имеющих общий шток.

Одна из петель гибкой передачи 19 проходит вдоль оси камеры 1 на рассто нии, большем двойной длины тележки 4, и на обеих ее ветв х укрплены шарнирные упоры 22 и 23,

Толкатель тележек 4 по нижнему  русу направл ющих 9 выполнен в виде привода непрерывного действи , например, вращающегос  вала 24, смонтированного по длине камеры 1 и вход щего в зацепление с косыми роликами 25, закрепленными на раме 2 тележек 5.

Над подъемными столами 3 смонти .рованы приемный рольганг 10 и разгрузочный рольганг 11, каждый из которых имеет свободно вращающиес  консольные ролики 12 , проход щие в зазоре между зубь ми крайних тележек . 4. Один из консольных роликов 12 приемного рольганга 10 имеет удлиненный корпус 26, на конце котрого закреплен ролик 20, удерживающий петлю гибкой передачи 19.

Над приемным рольгангом 10 и рагрузочным рольгангом 11 имеютс  планки 13 и 14 с приводами 15 и 16 кажда  из планок закреплена на каретках 27. Каретки 27 перемещаютс  по направл ющим 28 и привод тс  в возвратно-поступательное движение через цепнуюпередачу 29 и редуктор 30 от гидроцилиндра 31.

Дл  коротких камер 1 с небольши количеством тележек 4 привод осуществл етс  путем монтажа нижнего  руса направл ющих 9 с уклоном в сторону приемного рольганга 10, в этом случае отпадает необходимос иметь вращающийс  вал 24 и косые ролики 25.

В зависимости от технологического режима обработки камера 1 комплектуетс  устройствами дл  вентил ций , нагрева или охлаждени , средствами пожаротушени  и сигнализации (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Щиты поступают на выходшций из укрыти  конец приемного рольганга 10. Включением гидроцилиндров 31 планка 13 проталкивает щиты по консольным роликам 12 в камеру 1. Одновременно планка 14 выталкивает

обработанные щиты из камеры 1, если они имелись на разгрузочном рольганге 11. При обратном ходе гидроцилиндра 31 планки 13 и 14 возвращаютс  в исходное положение. Дозированной подачей масла включаютс  гидроцилиндры 18 и подъемный стол 3 под приемным рольгангом 10 поднимает тележку 4 с тем, чтобы поступишие щиты были приподн ты с консольных роликов 12 планками 13, а подъемный стол 3 под разгрузочным рольгангом 11 опускает тележку 4 с тем, чтобы обработанный щит лег на консольные ролики 12 с нижних планок 14

Планкой 13 подаютс  новые щиты, а планкой 14 убираютс  обработанные и тележки 4 на подъемных столах 3 вновь синхронно перемещаютс  по вертикали на шаг. В крайнем положении тележка 4 под приемным рольгангом 10 выходит с полностью загруженными планками 13 на уровень верхнего  руса направл ющих 8, а тележка 4 под разгрузочным рольгангом 11 освобождаетс  от щитов и опускаетс  до уровн  нижнего  руса направл ющих 9. Косой ролик 25 опустившейс  тележки 4 входит в зацепление с вращающимс  валом 24 и, перекатыва сь по винтовой образующей,толкает эту тележку 4 по направлению к приемном рольгангу 10.

Включением гидроцилиндра 21 шарнирный упор 22 гибкой передачи 19 переталкивает тележку 4 с подъемного стола 3 на верхний  рус направл ющих 8. При этом же ходе шарнирный упор 23, закрепленный на другой ветви гибкой передачи 19, отводитс  назад за край верхнего  руса направлющих 8.

Гидроцилиндрами 18 подъемный сто

3под приемным рольгангом 10 опускаетс  в крайнее нижнее положение,

а подъемный стол 3 под разгрузочным рольгангом 11 поднимаетс  в крайнее верхнее положение.

Обратным ходом гидроцилиндра 21 шарнирный упор 23 проталкивает все тележки 4 по верхнему  русу направлющих 8, причем тележка 4 вкатываетс  на подъемный стол 3 разгрузочного рольганга 11, а на подъемный стол 3 под приемным рольгангом 10 закатываетс  в это врем  с нижних направл ющих 9 порожн   тележка

4и весь цикл вновь повтор етс .

Claims (2)

1. В предлагаемом устройстве загрузка тележек 4 щитами полностью механизирована. Отпадает необходимость в т желом ручном труде. В зоне загрузки тележек 4 нет обслуживающего персонала и укрытие 1 имеет сравнительно узкие входные и выходные щели, рассчитанные по максимальной толщине щита, причем входной участок в случае необходимости может герметично стыковатьс  с предыдущим технологическим оборудованием , что позвол ет многокра но уменьшить загр знение воздуха производственного помещени  парами растворителей. Формула изобретени  1. Устройство дл  выдержки изде лий, содержащее камеру с опорными рамами дл  обрабатываемых изделий и подъемные столы дл  их вертикаль ного перемещени , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  эксплуатации и улучшени  санитарно-гигиенических условий тр да, рамы установлены на тележках, имеющих механизм перемещени  и сна женных вертикальными стойками и опорными гребенками с направленными вверх зубь ми, подъемные столы размещены с противоположных сторон камеры, в последней дополнительно установленны два  руса направл ющих дл  перемещени  изделий, приемный и разгрузочный рольганги с консольными роликами, вход щими в процессе загрузки в зазоры между зубь ми крайних тележек.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ролики рольгангов выполнены свободно вращающимис , а приемный и разгрузочный рольганги снабжены планкс1ми с приводом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 66733, кл. F 26 В 15/12, 1946. 7/Ш/Ш Щ1 ГШ / л /. /. ч1 г- Л ИХ 9 17 f г пе 11 3 чЗ // ,1 г 7