Изобретение относитс к устройствам дл предварительного напр жени железобетонных корпусов высокого дав лени .. Известно устройство дл предварительного напр жени криволинейных железобетонных конструкций, содержащее установленный на временной опоре гидрод(4крат, обеспечивающий подъел и опускание внутреннего опорного контура арматурной секции с радиальными и кольцевыми стержн ми, улсхкенной поверх криволинейной конструкции Это устройство обеспечивает предвари тельное нгшр жение торца куполообраз ных конструкций 1. . Известно устройство, содержгццее герметичную стальную оболочку со штуцерами дл подвода тверд оцего раствора, 1з которую заключена криволинейна конструкци {2. Недостатком этого устройства вл етс большой расход метгшла, так как стальна оболочка служит в качестве листовой арматуры железобетонной конструкции. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл предваритель ного напр жени железобетонного корпуса , содержащее установленную в нише корпуса кольцевую оболочку со штуцер 1 дл подвода твердеющего раствора, на которую без нгшр жени намотана аЕМлатура 3. Это устройство необходимо в работе при напр жении корпусов больших дигшетров ввиду незначительного перемещени наружной стенки кольцевой оболочки. Цель изобретени - на- . дежность работы устр Лства. Цель достигаетс тем, что устройство дл предварительного напр жени железобетонного корпуса, содержащее установленную в нише корпуса кольцевую оболочку со штуцерами дл подвода твердешцего раствораг на которую намотана без нгшр жени арматура, снабжено установленными внутри оболочки опорными элементами, а бокова поверхность оболочки выполнена гофрированной , при этом зазор между гофрами оболочки и поверхностью ниши корпуса зёшолнен пластинчатым упругим материалом. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит кольцевую оболочку 1, расположенную в нише 2 железобетонного корпуса 3, на которую намот|1на без нгшр жени высокопрочна арматура 4, опорные элементы 5, расположенные внутри кольцевой оболочки 1, бокова поверхность б которой выполнена гофрированной. Оболочка I снабжена штуцерс1ми 7 дл подвода твердеющего раствора и выпуска из него воздуха Дл прохода твердеющего -раствора в опорных элементах 5 выполнены отверсти 8. Дл предохранени боковой поверхности 6 оболочки 1 от разрушени ,зазор между гоф Рс1ми и поверхностью ниши: 2 корпуса 3 заполнен сетчатый упругкм материалом 9, например резиЯдШОдобным полимерным составом. The invention relates to devices for pre-stressing reinforced concrete high-pressure housings. A device for pre-stressing curvilinear reinforced concrete structures is known, which contains a hydrode mounted on a temporary support (4x), which raises and lowers the internal support contour of the reinforcing section with radial and ring rods, over the curved structure This device provides the preliminary extension of the end of the dome-shaped structures 1.. The device contains a hermetic steel casing with fittings for the supply of solid mortar, which has a curvilinear structure {2. The disadvantage of this device is the high consumption of metal, since the steel casing serves as sheet reinforcement of the reinforced concrete structure. The closest to the invention is a device for pre-stressing a reinforced concrete enclosure containing an annular sheath installed in the enclosure niche with a fitting 1 for supplying a hardening solution to which wp voltage wound aEMlatura 3. This device is necessary in the enclosure at a voltage greater digshetrov slight movement due to the annular outer wall shell. The purpose of the invention is on. the reliability of the device operation. The goal is achieved by the fact that the device for prestressing a reinforced concrete body, which contains an annular casing installed in a housing niche with fittings for supplying a solid mortar to which the reinforcement is wound without ngs, is provided with supporting elements installed inside the casing, and the gap between the corrugations of the shell and the surface of the housing niche is made up of a plate-like elastic material. FIG. 1 shows a device in cross section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device comprises an annular casing 1, located in the niche 2 of reinforced concrete casing 3, onto which high-strength reinforcement 4 is wound without using, supporting elements 5 located inside the annular casing 1, whose lateral surface is corrugated. The casing I is equipped with fittings 7 for supplying hardening solution and air bleeding from it. For passage of the hardening solution in the support elements 5, holes 8 are made 8. To protect the side surface 6 of the casing 1 from destruction, the gap between the corrugated PC1MI and the surface of the niche: 2 of the housing 3 is filled elastic material 9, for example, resilient polymeric composition.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При бетонировании корпуса 3 в нише 2 устанавливают кольцевую оболочку 1 с подводными и отводными штуцерами 7, , ,When concreting the housing 3 in the niche 2, an annular casing 1 is installed with underwater and diversion fittings 7,,,
После бетонировани корпуса 3 с небольшим усилием на кольцевую оболочку 1 наматывают высокопрочную арматуру 4. Возникающий прогиб наружной стенки кольцевой оболочки 1 при намотке арматуры 4 воспринимаетс . опорными эл ентами 5, расположенные ми радиально по всему периметру оболочки 1. Дёшее в оболочку 1 через подвод щий штуцер 7 подают под давлением цементный или какой-либо другой твердеющий раствор, который через отверсти 8 в опорных элементах заполн ет пространство в оболочке 1. Наход щийс в оболочке 1 воздух вытесн етс через отвод щий штуцер 7, после чего последний перекрывают. Поступающий раствор под давлением давит на внутреннюю и наружную стенки оболочки 2 и напр гает железобетонный корпус 3 и арматуру 4, Бокова поверхность б стремитс распр митьс и обеспечивает.радиальные перемещени наружной стенки оболочки 1, разрешению кото1 ах преп тствует пласти1Гчатый упругий материал 9.After concreting the body 3 with a small force, the high-strength reinforcement 4 is wound on the annular casing 1. The resulting deflection of the outer wall of the annular casing 1 when winding the reinforcement 4 is perceived. supporting elements 5 located radially around the entire perimeter of shell 1. The shell into the shell 1 through the inlet fitting 7 serves under pressure cement or some other solidifying solution, which through the holes 8 in the supporting elements fills the space in the shell 1. Finding The air in the sheath 1 is forced out through the discharge nozzle 7, after which the latter is closed. The incoming solution under pressure presses against the inner and outer walls of the shell 2 and strains the reinforced concrete body 3 and the reinforcement 4, the side surface b tends to straighten and provides a radial movement of the outer wall of the shell 1, the resolution of which prevents the plastic elastic material 9.