SU808554A1 - Устройство дл подачи газа впЕчь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудова нию термических печей с принудительной циркул цией насыщающих или охлаж дающих газов и может быть использовано в печах дл  проведени  процессов химико-термической обработки/ на пример цементации металлов в вакууме Известна .электропечь, снабх енна  устройством дл  подачи газа, состо щим из р да расположенных по периметру камеры труб fc отводами, которы выполнены из графита с отверсти ми на выходном конце, выполненными в виде сопла дл  подачи углеродсодержа щего газа в зону нагрева tl. Однако така  конструкци  не обеспечивает равномерной подачи и распре делени  газа через садку, что снижает качество термообработки (неоди- . наковые по глубине и концентрации слои). Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  подачи газа в печь, содержащее полые трубы и лопасти с р дом отверстий. Труба служит валом вмонтированного в корпусе печи вентил тора, лопасти закреплены на трубе и вращаютс  вместе с ней UJ-. . Однако в известном устройстве по-, дача газа осуществл етс  при вращении полого вала вентил тора в подшипниках качени , расположенных в герметичном водоохлаждаемом узле, что усложн ет и удорожает конструкции устройства. Цель изобретени  - упрощение конструкции. Указанна  цель достигаетс  тем, что часть трубы, расположенна  в печи, выполнена в виде цапфы с р дом сквозных ррдиал ных отверстий и подп тником, а устройство снабжено установленной на подп тнике с возможностью вращени  вокруг цапфы втулкой с кольцевой выточкой на внутренней поверхности, перекрывающей отверсти  в цапфе/и со сквозными радиальными отверсти ми ступенчатого диаметра, причем в отверсти  большего диаметра снаружи вставлены полые лопасти с отверсти ми. Отверсти  выполнены в одной боковой стенке каждой под углом 10-45° к горизонтали. Графит - материал с низким коэффициентом трени . Наличие отверстий в лопаст х под углом к горизонтали способству1эт лучшему вращению втулки благодар  ре,активной силе от струй выход щего из отверстий газа, причем дл  отверстий под углом к горизонтали в пределах 10-45°эта реактивна  сила достигает максимальHofo значени . Этот диапазон значений угла ,и  вл етс  оптимальным.

На фиг 1 изображена печь с устройством дл  подачи газа, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел вргицени  устройства.

В камеру печи 1 вводитс  пола  трубка 2 и соедин етс  с полыми стержн ми и лопаст ми 3 через подвижную распределительную втулку 4.Вращение лопастей 3 обеспечивает в зоне 5 насыщени  с, обрабатываемыми издели ми интенсивное пе емешивание и циркул цию газа. Труба 2 представл ет собой цапфу с подп тником б. На конце цапфы над подп тником просверлены по периметру сквозные отверсти  7.. На подп тнике установ лена сопр женна  с цапфойподвижна  распределительна  втулка 4 с кольцевой проточкой 8, в которую вход т отверсти  7. В распределительную втулку 4 ввинчиваютс  полые стержни с лопаст ми 3 с боковыми отверсти ми 9, направленными под углом 10-45°к горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим Образом.

Насыцакадий газ подаетс  через полую трубу 2, отверсти  7 и кольцевую проточку 8 в распределительной втулке в полые стержни с лопаст -ми 3 н далее выходит через боковые отверсти  9. Создаваема  при этом реакци -струй выход щего газа,направленного под углом к горизонтальной плоскости, создает подъемную силу, в результате чего уменьшаетс  сила .трени  между втулкой 4 и подп тником б цапфы, втулка с лопаст ми приводитс  во вращение. Вращение лопастей создает сложное турбулентное движение газа, что обеспечивает хорошее перемешивание его, благопри тные услови  дл  равномерного на-сыщени  цементуемых изделий.

Скорость вращени  лопастей зависит от расхода газа. При увеличении

расхода газа происходит интенсивное перемешивание газа и наоборот, т.е. система саморегулируема .

Вместо насыщающего газа после цементации в данное устройство может подаватьс  охлаждающий раз, например азот/дл  увеличени  скорости охлаждени . Тем самым достигаетс  равномерность газового потока при цементации и обеспечиваетс  равномерность температуры при насыцении и охлаждеНИИ во всей зоне садки.

Предлагаемое устройство делает излишней герметизацию вращающегос  вала, т.е. отпадает необходимость в охлаждении вала, что упрощает конструкцию узла в целом.

Claims (2)

1. / Формула изобретени 

   .1- Устройство дл  подачи газа в печь, содержащее трубу и полые лопасти с р дом отверстий, отличающеес  тем, что, с целью . упрощени  .конструкции, часть трубы,

   расположенна  в печи, выполнена в виде цапфы с р дом сквозных радиальных отверстий и подп тником, а устройство снабжено установленной на подп тнике с возможностью вращени  вокруг цапфы втулкой с кольцевой выточкой на внутренней поверхности , перекрываюц(ей отверсти  в цапфе,-и со сквозными радиальными отверсти ми ступенчатого диаметра, причем в отверсти  большего диаметра снаружи Вставлены полые лопасти с отверсти ми.
2. 2. Устройство rto п.1, о т л ичающеес  тем, что отверсти  в каждой лопасти выполнены в одной боковой стенке под углом 1&45°к горизонтали.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Проспект фирмы C.D. Hayes Inc LP-8-10H-72 Вакуумна  цементаци . 1972, с. 3.

   2.Авторское свидетельство СССР 505715, кл. С 21 D9/00, 1974.

   Газ

   ut. г