SU808517A1

SU808517A1 - Теплоаккумулирующий состав

Info

Publication number: SU808517A1
Application number: SU782608922A
Authority: SU
Inventors: Вадим Николаевич Данилин; Алексей Григорьевич Долесов; Петр Елисеевич Шурай; Ремир Александрович Петренко; Борис Викторович Шапошников
Original assignee: Краснодарский Политехнический Ин-Ститут
Priority date: 1978-05-03
Filing date: 1978-05-03
Publication date: 1981-02-28

Description

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в- качестве плавящегося теплоаккумулятора в термостабилизирующих устройствах радиоэлектронной 5 аппаратуры.

Известны теплоаккумулирующие составы на основе сплавов галлия fl] .

Однако известные теплоаккумулирующие составы имеют низкую теплоту ·θ плавления и высокую стоимость.

Наиболее близким к предлагаемому составу по технической сущности и положительному эффекту является кристаллогидрат нитрата лития с темпера- 15 турой плавления 30°С и теплот плавления 300 Дж/г [2] .

Недостатком известного теплоаккумулирующего состава является высокая температура плавления, что не позволяет использовать состав для создания малогабаритных устройств, где необходимо иметь температуру плавле-г ния ниже 25°С.

Цель изобретения - снижение тем- 25 пературы плавления состава и'расширение области применения.

Поставленная цель достигается составом на основе кристаллогидрата нит-, рата лития, который дополнительно со- 30 держит кристаллогидрат нитрата кобальта и воду, при следующем соотношении входящих компонентов, вес.%:

Кристаллогидрат нитрата кобальта 41,50-42,50

Вода 5,80-9,70

Кристаллогидрат нитрата лития Остальное.

Предлагаемый теплоаккумулирующий . состав имеет температуру плавления 22,3±0,1°С, теплоту, плавления 265t5 Дж/г.

Пример1.В стеклянную пробирку загружают 1,29 г (41,5 масс.%) кристаллогидрата нитрата кобальта марки ч, 1,52 г (48,8 масс.%) кристаллогидрата нйтрата лития марки хч и 0,304 г (9,7 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре 60°С вы20 держивают и перемешивают до полного растворения компонентов. Полученная смесь имеет температуру плавления 22,310,1°С и теплоту плавления 260 Дж/г Пример2. В стеклянную пробирку загружают 1,354 г (42,5 масс.%) кристаллогидрата нитрата кобальта, 1,65 г (51,78 масс.%) кристаллогидрата нитрата лития и 0,182 г (5,72 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре 60°С выдерживают и перемеши808517 вают до полного растворения компонентов. Полученная смесь имеет температуру плавления 22,310,I^е*С и теплоту плавления 270 Дж/г.

Claims

Изобретение относитс к технологи неорганических веществ и может быть использовано в- качестве плав щегос теплоаккумул тора в термостабилиэируннцих устройствах радиоэлектронной аппаратуры. Известны теплоаккумулирующие составы на основе сплавов галли flj Однако известные теплоаккумулирующие составы имеют низкую теплоту плавлени и высокую стоимость. Наиболее близким к предлагаемому составу по технической сущности и по ложительному эффекту вл етс кристаллогидрат нитрата лити с темпера турой плавлени и теплот плавлени 300 Дж/г 2 . Недостатком известного теплоаккумулирующего состава вл етс высока температура плавлени , что не позвол ет использовать состав дл создани малогабаритных устройств, где необходимо иметь температуру плавлени , ниже 25°С. Цель изобретени - снижение температуры плавлени состава и расширение области применени . Поставленна цель достигаетс сос тавом на основе кристаллогидрата нит рата лити , который дополнительно со держит кристаллогидрат нитрата кобальта и воду, при следующем соотношении вход щих компонентов, вес.%: Кристаллогидрат нитрата кобальта41,50-42,50 вода5,80-9,70 Кристаллогидрат нитрата лити Остальное. ПредлагаегФлй теплоаккумулирующий . состав имеет температуру плавлени 22,310,, теплоту, плавлени 265t5 Дж/г. Пример. В стекл нную пробирку загружают 1,29 г (41,5 масс.%) кристаллогидрата нитрата кобальта марки ч, 1,52 г (48,8 масс.%) кристаллогидрата нитрата лити марки хч и 0,304 г (9,7 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре выдерживают и перемешивают до полного растворени компонентов. Полученна смесь имеет температуру плавлени 22,3±0,1°С и теплоту плавлени 260 Дж/г, Пример2. В стекл нную пробирку загружают 1,354 г (42,5 масс.%) кристаллогидрата нитрата кобальта, 1,65 г (51,78 масс.%) кристаллогидрата нитрата лити и 0,182 г (5,72 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре 60°С выдерживают и перемешивают до полного растворени компонентов . Полученна смесь имеет температуру плавлени 22,3tO,lc и теплоту плавлени 270 Дж/г. П р и м е р 3. В стекл нную пробир ку загружают 4,2 г (42 масс.%) кристаллогидрата нитрата кобальта, 5,1 г (51 масс,%) кристаллогидрата нитрата лити и 0,7 г (7 масс.%) дистиллированной воды. Затем при температуре вьщерживают и перемешивают стекл нной палочкой до полного растворени . Температура плавлени полученной смеси равна 22,, теплота плавлен 265 Дж/г. Таким образом, предлагаема смесь имеет температуру плавлени 22,, . на 7,7 ниже температуры плавлени кристаллогидрата нитрата лити , что позвол ет расширить температурну область применени кристаллогидратов ,.g,,«ecTBe теплоаккумул тора в термо стабилизирующих устройствах радио .,, эзЙ1ггронной аппаратуры. Формула изобретени Теплоаккумулирующий состав на основе кристаллогидрата нитрата лити , отличающийс тем, что, с целью снижени температуры плавлени состава и расширени области применени , состав дополнительно содержит кристаллогидрат нитрата кобальта и,воды, при следующем соотношении вход щих компонентов, вес.%: Кристаллогидрат нитрата кобальта 41,50-52,50 Вода5,80-9,70 Кристаллогидрат нитрата лити Остальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 584731, кл. С 09 К 5/06, опублик. 1977.
2.Алексеев В.А. Охлаждение радиоэлектронной аппаратуры с использованием плав щих веществ..М., Энерги , 1975, с. 13 (прототип).