SU808148A1 - Plant for concentrating materials - Google Patents

Plant for concentrating materials Download PDF

Info

Publication number
SU808148A1
SU808148A1 SU792765558A SU2765558A SU808148A1 SU 808148 A1 SU808148 A1 SU 808148A1 SU 792765558 A SU792765558 A SU 792765558A SU 2765558 A SU2765558 A SU 2765558A SU 808148 A1 SU808148 A1 SU 808148A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
enrichment
materials
pipe
fixed
plant
Prior art date
Application number
SU792765558A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Кузьмич Бровцын
Мария Николаевна Бровцына
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5363
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5363 filed Critical Предприятие П/Я М-5363
Priority to SU792765558A priority Critical patent/SU808148A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU808148A1 publication Critical patent/SU808148A1/en

Links

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ А. К. и М. Н. Бровцыных(54) INSTALLATION FOR ENRICHMENT OF MATERIALS A. K. and M. N. Brovtsyn

Изобретение относитс  к установкам дл  обогащени  материалов и может найти применение в строительстве, промышленности строительных материалов, горно-добывающей промышленности, металлургии и других отрасл х народного хоз йства. Известна установка дл  обогащени  материалов , содержаща  загрузочный и разгрузочный патрубки, разгонную трубу, классифицирующую и дробильную камеры 1. Недостатком устройства  вл етс  низкое качество обогащени  материалов и невысока  производительность. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса обогащени . Указанна  цель достигаетс  тем, что разгонна  труба выполнена из неподвижной и подвижной телескопически соединенных частей , причем подвижна  часть выполнена из двух коаксиально расположенных труб, внутренн   из которых снабжена радиально расположенными соплами, а в неподвижную часть вмонтирован нагнетающий трубопровод с врезанным в него загрузочным патрубкам . Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже. Устаноака состоит из пространственной конструкции {, на которой смонтирована разгонна  труба в виде телескопического элемента , содержащего подвижную часть 2 с бункером 3 и пневмонагнетателем 4, который соединен с вентил тором 5 и калорифером 6, и неподвижную часть 7, содержащую двойную стенку 8 и радиально расположенные сопла 9 во внутренней полости 10 стенок, соединенной также с вентил тором и калорифером . В конце неподвижной части разгонной трубы имеетс  тупиковый карман 11 с биоконической камерой 12, котора  верхней частью соединена с аспирационной системой 13, а нижней - с вибропитателем 14 и грохотом 15. Дл  обеспечени  герметизации подвижна  и неподвижна  части разгонной трубы соединены эластичной гофрированной манжетой 16. Обогащенный материал 17 и отходы 18 по конвейерам 19 подаютс  к потребителю. Работа установки осуществл етс  следующим образом. Материал подаетс  через бункер 3 к пневмонагнетателю 4, откуда под давлением, например сжатого воздуха, с температурой + 100°С разгон етс  по подвижной части 2 разгонной трубы и далее по неподвижной 7 его части, где под действием радиальных воздействий струй воздуха от сопел 9 происходит вращение, соударение и очистка зерен материала. Под действием сил инерции зерна материала достигают тупикового кармана 11, где они вновь соудар ютс , пылеватые частицы отбиваютс  и удал ютс  аспирациоиной системой 13. Затем материал через вибронитатель 14 поступает на грохот 15, где он дополнительно сортируетс  и обогащаетс  и по конвейеру 19 подаетс  к потребителю . При необходимости цикл обогащени  материала повтор етс . Предлагаема  установка, примен ема  например дл  обогащени  песка и щебн , позвол ет на бетонных и растворных заводах сократить расход цемента на 10%-15%, а также повысить физико-механические характеристики бетона, его надежность и долговечность , что создает услови  дл  повышени  эффективности производства.The invention relates to installations for the enrichment of materials and may find application in the construction, construction materials, mining, metallurgy and other industries of the national economy. A known device for enrichment of materials, containing loading and unloading nozzles, a run-up pipe, classifying and crushing chambers 1. The disadvantage of the device is the low quality of enrichment of materials and low productivity. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the enrichment process. This goal is achieved by the fact that the acceleration tube is made of fixed and movable telescopically connected parts, with the movable part made of two coaxially arranged pipes, internally of which is equipped with radially spaced nozzles, and the discharge pipe with the inlet pipe inserted into it is mounted. The proposed device is shown schematically in the drawing. The Ustanak consists of a spatial structure {on which an accelerating pipe is mounted in the form of a telescopic element containing a movable part 2 with a hopper 3 and a pneumosupercharger 4 that is connected to the fan 5 and the heater 6, and a fixed part 7 containing a double wall 8 and radially nozzles 9 in the inner cavity 10 of the walls, also connected to the fan and the heater. At the end of the fixed part of the expansion pipe there is a dead end pocket 11 with a bioconic chamber 12, which is connected to the suction system 13 by the upper part and the vibrating feeder 14 and the screen 15 to the bottom. To ensure sealing, the moving and fixed parts of the accelerating pipe are connected by an elastic corrugated cuff 16. Enriched material 17 and waste 18 are conveyed by conveyor 19 to a consumer. The operation of the installation is carried out as follows. The material is fed through the hopper 3 to the pneumatic compressor 4, from where under pressure, for example compressed air, with a temperature of + 100 ° C, it is accelerated through the movable part 2 of the accelerating tube and further along the fixed 7 part, where under the action of the radial effects of the air jets from the nozzles 9 rotation, collision and cleaning of the material grains. Under the action of inertial forces, the grains of the material reach the dead end pocket 11, where they collide again, the dust particles are bent off and removed by the aspiration system 13. Then the material goes through vibrator 14 to the screen 15, where it is further sorted and enriched and conveyed to conveyor 19 to the consumer . If necessary, the enrichment cycle of the material is repeated. The proposed plant, used for example to enrich sand and rubble, allows concrete and mortar plants to reduce cement consumption by 10% -15%, as well as to improve the physical and mechanical characteristics of concrete, its reliability and durability, which creates conditions for increasing production efficiency .

Claims (1)

. Формула изобретени  Установка дл  обогащени  материалов А. К. и М. Н. Бровцыных, содержаща  загрузочньш и разгрузочный патрубки, разгонную трубу, классифицирующую и дробильную камеры, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  эффективности процесса обогащени , разгбнна  труба выполнена из неподвижной и подвижной телескопически соединенных частей, причем подвижна  часть выполнена из двух коаксиально расположенных труб, внутренн   из которых снабжена радиально расположенными соплами , а в неподвижную часть вмонтирован нагнетающий трубопровод с врезанным в него загрузочным патрубком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 24770, кл. В 02 С 19/06, 1967.. The invention The installation for enrichment of materials A. K. and M. N. Brovtsyns, containing loading and unloading pipes, a run-up tube, classifying and crushing chambers, characterized in that, in order to increase the efficiency of the enrichment process, the unclean pipe is made of a fixed and movable telescopically connected parts, with the movable part made of two coaxially arranged tubes, internally of which is provided with radially arranged nozzles, and the discharge tube is mounted into the fixed part cable duct with a loading pipe embedded in it. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 24770, cl. At 02 P 19/06, 1967.
SU792765558A 1979-05-07 1979-05-07 Plant for concentrating materials SU808148A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792765558A SU808148A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Plant for concentrating materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792765558A SU808148A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Plant for concentrating materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808148A1 true SU808148A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20827448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792765558A SU808148A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Plant for concentrating materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808148A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE53560T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING POWDERY OR GRAINY MATERIAL.
SU808148A1 (en) Plant for concentrating materials
GB1207034A (en) Installation for cleaning dust-laden exhaust gases
CN104226600A (en) Multifunctional winnower
CN212671810U (en) Dust type concrete sprayer
SU1752451A1 (en) Technological complex for dry air concentration of loose materials
SU1710147A1 (en) Method of air dry separation of materials
CN213166159U (en) A dust removal mechanism for mortar raw materials thoughtlessly loads storehouse
RU2038872C1 (en) Aerodynamic plant for enriching loose materials
SU1706729A1 (en) Dressing plants
SU1743648A1 (en) Apparatus for aerodynamic beneficiation of minerals
SU1222310A1 (en) Installation for dry concentration of fillers for concrete mixes
SU1227241A1 (en) Jet-type pneumatic mill
GB1495600A (en) Process for conditioning hot dustladen exhaust gases
CN109847935B (en) Impurity removing device for glass production
SU102156A1 (en) Pneumatic unit for transporting and dusting granular material
RU2067034C1 (en) Aerodynamic separator
RU2042441C1 (en) Aerodynamic plant for enriching loose materials
SU1811892A1 (en) Method of aerodynamic enrichment of loose materials
SU1119744A1 (en) Air classifier
SU654287A1 (en) Unit for preparing lime meal
RU1789307C (en) Apparatus for dynamic pneumatic-dry concentration of disperse materials
SU1726062A1 (en) Apparatus for dynamic dry-air concentration of loose materials
SU368879A1 (en) INSTALLATION FOR CUTTING MATERIALS
RU2008982C1 (en) Aerodynamic loose material enrichment plant