SU806772A2

SU806772A2 - Device for refining liquid metals

Info

Publication number: SU806772A2
Application number: SU792725369A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Бойко; Олег Александрович Коваленко
Original assignee: Институт Электродинамики
Priority date: 1979-02-19
Filing date: 1979-02-19
Publication date: 1981-02-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО 71ПЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ 1ФТАЛ1К В(54) DEVICE 71PAIN REFINING LIQUID 1TPAL1K IN

сти отделени жидкого металла от шлака . for separating liquid metal from slag.

Поставленна цель достигаетс тем, чтб в известном устройстве дл рафинировани жидким металлов разделительна камера снабжена двум вертикально расположенными статорами бегущего пол , которые охватывают ее по бокам и магнитопроводы которых соединены с внутренним магнитопровод щим сердечником.The goal is achieved by the fact that in the known device for refining liquid metals the separation chamber is equipped with two vertically arranged stators of a running floor, which cover it on the sides and whose magnetic conductors are connected to an internal magnetic conductive core.

На фиг, 1 схематически изображена разделительна камера устройства дл рафинировани жидких метгшлов, вид сбоку в разрезе; .на фиг. 2 разрез Й-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез на фиг, 1.Fig. 1 shows schematically a separation chamber of a device for refining liquid metgaschals, side view in section; .on FIG. 2 shows a section on FIG. one; in fig. 3 is a sectional view in FIG. 1.

Устройство дл рафинировани жидких металлов состоит из футерованной камеры 1, окруженной снизу магнитопрОЕОдом 2 с шестью 1Ч-образными сердечниками 3, катушками 4 и соединительным ферромагнитным стержнем 5.The device for refining liquid metals consists of a lined chamber 1 surrounded by magnetodiode 2 at the bottom with six 1H-shaped cores 3, coils 4 and a ferromagnetic connecting rod 5.

С двух боковых сторон камеры перемелтвани располагаютс двенадцать катушек б (по шесть на каждую сторону) на С-образных ма гнитопроводак 7.Twelve coils b (six on each side) are located on the two sides of the shredding chamber on C-shaped headpieces 7.

Бокова и донна электромагнитна система камеры перемешивани объдинены в цельную конструкцию посредством скрепл кицих ребер 8. Разделительна камера 9 имеет внутри футе-. ровэнную перегородку 10 с магнитопровод щим сердечником 11 и представл ет две камеры с-пассивным магннтопроводом внутри. По бокам камеры 9 располойсены статоры бегущего пол с магиит.опроводами 12. иобмотками 13 Статоры соединены поперечными конструктивными элементами 14, с магнитопровод щим сердечником 11.The side and bottom electromagnetic systems of the mixing chamber are united in one-piece construction by means of fastening the ribs 8. The separation chamber 9 has a foot inside. Riveted partition 10 with a magnetic core 11 and represents two chambers with a passive magnetic conductor inside. On each side of the chamber 9, the stators of the running floor with magit.lines 12. and the windings 13 are located. The stators are connected by transverse structural elements 14, with the magnetic core 11.

Работа установки происходит следу кхдим образом.The installation works in the following way.

В желоб 1 заливаетс жидкий метал со шлаком и добавками.Liquid metal with slag and additives is poured into chute 1.

Включаетс электромагнитна система камеры перемешивани . В жидкомThe electromagnetic mixing chamber system is activated. In liquid

металле навод тс токи, которые взаимодействуют с переменным магнитным потоком. В результате жидкий металл со шлаками и добавками приводитс в сложное вращательно-поступательное пространственное движение и поступает под давлением в разделительную камеру, где включаютс два статора бегущего пол . Результирующий поток этих статоров замыкаетс через внутренний магнитопровод щий сердечник 11. Взаимодействие этого магнитного потока с наведенным в жидком метале током вызывает пондеромоторные силы, результирукйда которых направлена вниз по вертикали. Жидкий металл ут жел етс при направлении сил вниз, шлак всплывает на поверхность ванны. Очищенный металл сливаетс через летку 15, а шлак через отверстие 16.metal currents are induced that interact with a variable magnetic flux. As a result, the molten metal with slags and additives is brought into a complex rotational-translational spatial motion and flows under pressure into the separation chamber, where two running stator field are turned on. The resulting flux of these stators is closed through the internal magnetically conductive core 11. The interaction of this magnetic flux with the current induced in the liquid metal causes ponderomotive forces, the result of which is directed downward along the vertical. The liquid metal descends as the forces are directed downwards, the slag floats to the surface of the bath. The cleaned metal is discharged through tap-hole 15, and slag through opening 16.

Предлагаемый экономический эффект от работы такой установки составит 20000 рублей в год.The proposed economic effect from the operation of such a facility will be 20,000 rubles per year.

Claims

1. Author's certificate of the USSR 364687, cl. C 21 C 7/00, 1971.

2. USSR author's certificate number 423853, cl. C 21 C 7/00, 1972.

3. Authors certificate of USSR 737471, cl. C 21 C 7/00, 1977.

you jzr tf