SU806747A1 - Method of oil extraction from oil-containing material - Google Patents

Method of oil extraction from oil-containing material Download PDF

Info

Publication number
SU806747A1
SU806747A1 SU792774175A SU2774175A SU806747A1 SU 806747 A1 SU806747 A1 SU 806747A1 SU 792774175 A SU792774175 A SU 792774175A SU 2774175 A SU2774175 A SU 2774175A SU 806747 A1 SU806747 A1 SU 806747A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
mixture
reagents
phosphates
containing material
Prior art date
Application number
SU792774175A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Кузьмич Ложешник
Владимир Михайлович Шередеко
Норайр Степанович Арутюнян
Виктор Григорьевич Павлов
Юрий Павлович Кудрин
Юрий Аврамович Толчинский
Юрий Владимирович Балков
Григорий Васильевич Мелешко
Сергей Григорьевич Евдокимов
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина Политех-Нический Институт Им. B.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина Политех-Нический Институт Им. B.И.Ленина filed Critical Харьковский Ордена Ленина Политех-Нический Институт Им. B.И.Ленина
Priority to SU792774175A priority Critical patent/SU806747A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806747A1 publication Critical patent/SU806747A1/en

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству растительных масел, в частности к способам извлечени  масла из маслосод е ржа i.i его материала, и может быть использовано в масло-жирово промышленное ги.. The invention relates to the production of vegetable oils, in particular, to methods for extracting oil from oil culture i.i its material, and can be used in oil and fat industry hygiene ..

Известен способ, согласно которому маслосодержащий материал вначале подвергают влаготепловой обработке с доведением влажности мезги при выходе на первое прессование до 5-6% и , температуры до 100-105°С, а затем измельченный . подвергают тепловой обработке с доведением влажности мезги, поступающей на второе прессование, до 3,2-2,5% и температуры до 115-120 с 1.There is a method, according to which the oil-containing material is first subjected to moisture-heat treatment with an increase in the moisture of the pulp at the exit to the first pressing to 5-6%, and the temperature to 100-105 ° C, and then crushed. subjected to heat treatment to bring the moisture content of the pulp entering the second pressing, to 3.2-2.5% and temperatures up to 115-120 with 1.

Однако при осуществлении этого способа происходит денатураци  белков гелевой части материала и имеют место окислительные процессы липидов масла.However, the implementation of this method results in denaturation of the proteins of the gel portion of the material and oxidative processes of the oil lipids take place.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  способ, предусматривапщий влаготепловую обработку м&слосодержас;его материала, добавлени  смеси реагентов, содержащей фосфаты , и прессование 21.Closest to the proposed invention is a method involving moisture-thermal treatment of m & its content; the addition of a mixture of reagents containing phosphates and pressing 21.

Однако введение ЛосЪатов, предусмотренных этим способом, не обеспечивает достаточного снижени  потерь сухого вещества и уменьшени  процессов окислени  масла при прессоваии.However, the introduction of LosBates provided by this method does not sufficiently reduce the loss of dry matter and decrease the processes of oil oxidation during pressing.

Цель изобретени  - снижение потертсухого вещества и уменьшение окислени  масел в процессе прессовани .The purpose of the invention is to reduce worn material and reduce oxidation of oils during the pressing process.

Постйвленна  цель достигаетс  тем, что смесь реагентов ввод т в материал перед его в-лаготепловой обработ0 кой, она дополнительно содержит карбамид , а изфосЛатов- полиЛосФаты натри  и кали  и смесь моно- и диаммоний-фосфатов с соотношением их по массе от 2:0,5 до 2:1, при этом соотношение реагентов в смеси карбамид; полифосфаты натри  и кали :смеси солей аммони  составл ет от 0,9:0,01:1 до 1:0,,02:2 соответственно, а соотношение между маслосодержащим материа0 лом и смесью реагентов от 1:0,002 до 1:0,003.The postavlennaya goal is achieved by the fact that the mixture of reagents is introduced into the material prior to its in-heat treatment, it additionally contains urea, and from phospholate - polyosulfates of sodium and potassium and a mixture of mono- and diammonium phosphates with a ratio of 2: 0 5 to 2: 1, while the ratio of reagents in a mixture of urea; sodium and potassium polyphosphates: a mixture of ammonium salts is from 0.9: 0.01: 1 to 1: 0,, 02: 2, respectively, and the ratio between oil-containing material and the mixture of reagents is from 1: 0.002 to 1: 0.003.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В маслосодержащий материал передIn the oily material before

5 влаготепловой обработкой ввод т смесь .реагентов, содержащую карбамид, а из фосфатов - полифосфаты натри  и кали  и смеси моно- и диаммоний-фосфатов с соотношением их по массе от 2:0,5 до5 moisture thermal treatment introduces a mixture of reagents containing urea, and from phosphates - sodium and potassium polyphosphates and mixtures of mono- and diammonium phosphates with a ratio by weight from 2: 0.5 to

0 2:1, при этом соотношение реагентов0 2: 1, with the ratio of reagents

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ извлечения масла из маслосодержащего материала путем его влаготепловой обработки, добавления смеси реагентов, содержащей ФосФаты, и прессования, отличающийс я тем, что, с целью снижения потерь сухого вещества и уменьшения окисления масел в процессе прессования, смесьреагентов вводят в материал перед его влаготепловой обработкой, она дополнительно содержит карбамид, а из ФосФатов - полиФосФаты натрия и калия и смесь моно- и диам—. монийФосфатов с соотношением их по массе от 2:0,5 до 2:1, при этом соотношение реагентов в смеси карбамид: полифосфаты натрия и калия:смесь солей аммония составляет от 0,9:0,01:-1 до 1:0,02:2 соответственно, а соотношение между, маслосодержащим материалом и смесью реагентов от 1:0,002 до 1:0,003.A method of extracting oil from an oil-containing material by heat and moisture treatment, adding a mixture of reagents containing Phosphates, and pressing, characterized in that, in order to reduce the loss of dry matter and reduce the oxidation of oils during the pressing process, the mixture of reagents is introduced into the material before its moisture and heat treatment, it additionally contains urea, and from phosphates - sodium and potassium polyphosphates and a mixture of mono- and diam. monium phosphates with a weight ratio of from 2: 0.5 to 2: 1, while the ratio of reagents in the mixture of urea: sodium polyphosphates and potassium: a mixture of ammonium salts is from 0.9: 0.01: -1 to 1: 0, 02: 2, respectively, and the ratio between the oil-containing material and the mixture of reagents from 1: 0.002 to 1: 0.003.
SU792774175A 1979-05-30 1979-05-30 Method of oil extraction from oil-containing material SU806747A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774175A SU806747A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Method of oil extraction from oil-containing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774175A SU806747A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Method of oil extraction from oil-containing material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806747A1 true SU806747A1 (en) 1981-02-23

Family

ID=20831146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792774175A SU806747A1 (en) 1979-05-30 1979-05-30 Method of oil extraction from oil-containing material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806747A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0967264A1 (en) * 1998-06-25 1999-12-29 Toulousaine de Recherche et de Developpement "T.R.D." Process and apparatus for the extraction of oil from oilseeds

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0967264A1 (en) * 1998-06-25 1999-12-29 Toulousaine de Recherche et de Developpement "T.R.D." Process and apparatus for the extraction of oil from oilseeds
FR2780410A1 (en) * 1998-06-25 1999-12-31 Toulousaine De Rech Et De Dev PROCESS AND DEVICE FOR THE EXTRACTION OF OIL FROM OIL SEEDS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3751599T2 (en) EXTRACTION PROCEDURE OF PLANT OIL.
ES2157249T3 (en) PROCEDURE TO ELIMINATE COLOR IMPURITIES OF VEGETABLE OIL CHLOROPHYLL.
Gerritz Digesting biological materials for calcium and phosphorus analysis
ES547796A0 (en) PROCEDURE FOR THE OBTAINING OF LEATHER AND SKIN OILS
SU806747A1 (en) Method of oil extraction from oil-containing material
ES8203390A1 (en) A procedure for preparation of a carboxyled cellulose ion changing material (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
DE3624205A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PHOSPHATID CONCENTRATES FROM PLANT OILS
US2497367A (en) Method for producing oil and meal from fish offal
BR9710195A (en) Process of production of glyceride oil having a low content of non-hydratable phosphatides.
ES504755A0 (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF PHOSPHORUS PENTOXIDE
US2575551A (en) Process for extracting gelatin and glue
ES8403705A1 (en) Method for the dehydration of wet plants.
US3173792A (en) Method of obtaining detoxified meal from seeds containing both isothiocyanate and thiooxazolidone
GB1001159A (en) Purification of glyceride oils
DE3563029D1 (en) Method for the neutralization of an a-zeolite filter cake
SU1585316A1 (en) Method of preparing cotton seed oil-containing material to oil extraction
SU878231A1 (en) Method of obtaining egg powder
US1973281A (en) Process of making vegetable product
SU1161540A1 (en) Method of preparing oil-yielding raw material for extracting oil
RU2034014C1 (en) Technique for getting refined oils from oil-producing crops
RU2152982C1 (en) Method of preparing vegetable oils
SU493502A1 (en) The method of preparing oilseeds to extract oils from them
SU926001A1 (en) Method for preparing oil-bearing seed to oil extraction
SU854975A1 (en) Method of separating neutral fat from soap waste
Arnold et al. The reduction of free gossypol in cottonseed flakes during solvent extraction