SU806687A1 - Способ получени смешанных эфировцЕллюлОзы - Google Patents

Способ получени смешанных эфировцЕллюлОзы Download PDF

Info

Publication number
SU806687A1
SU806687A1 SU752164128A SU2164128A SU806687A1 SU 806687 A1 SU806687 A1 SU 806687A1 SU 752164128 A SU752164128 A SU 752164128A SU 2164128 A SU2164128 A SU 2164128A SU 806687 A1 SU806687 A1 SU 806687A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
cellulose acetate
mixture
ether
groups
Prior art date
Application number
SU752164128A
Other languages
English (en)
Inventor
Рагим Саттар Оглы Алимарданов
Октай Исмаил Оглы Кязимов
Амест Арутюновна Саркисян
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамениинститут Нефтехимических Процессовим. Акад. Ю.Г.Мамедалиева Аназербайджанской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамениинститут Нефтехимических Процессовим. Акад. Ю.Г.Мамедалиева Аназербайджанской Ccp filed Critical Ордена Трудового Красного Знамениинститут Нефтехимических Процессовим. Акад. Ю.Г.Мамедалиева Аназербайджанской Ccp
Priority to SU752164128A priority Critical patent/SU806687A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU806687A1 publication Critical patent/SU806687A1/ru

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  эфиров целлюлозы, используемых в производстве лаков, негорючих пленсж, полупроницаемых мембран, искусственного волокна, шелка, пластических масс, . текстильной и бумажной промышленности Известно, что эфиры целлюлозы совме щают в себе высокую гидрофильность,  в л ющуюс  необходимым качеством дл  материала опреснительных гиперфильтра ционных мембран, которую в зависимости от степени замещени  гидроксильных групп регулируют. Однако традиционно используемый в качестве мембранного материала ацетат целлюлозы не обладает достаточной термостабильностью в гидратной фqэмe и сильно подвержен гидролизу. Известен способ получени  смешанных эфиров целлюлозы содержащий разные сложноэфирные или сложные и простые эфирные группы Ц1 . Однако этот метод неудобен из-за . трудности перевода в набухшее или растворенное состо ние целлюлозы в этерифицирующих агентах. Известен способ, где смешанные сложные эфиры получаютс  из эфиров целлюлозы омылением и введением другой кислотной группы, например фталевого ангидрида в лед ной уксусной кислоте 2. Однако способ не позвол ет снижать общее эфирное число и получающа с  высока  степень замещени  гидроксильных групп снижает гидрофильность, а стало быть понижаетс  и гидротранспорт через пленки из таких материалов. Известен способ получени  смешанных эфиров целлюлозы из сложных эфиров целлюлозы Действием фталевого ангидри--. да в лед ной уксусной кислоте в присутствии безводного уксуснокислого натри  или кали , т.е. в среде, предупреждающей гидролиз Гз}. Недостатком  вл етс  высока  степень замещени  гидроксильных групп, что снижает гидрофильность и тем самым понижаетс  гидротранспс т через пленки из таких материалов. Также по этому способу не возможно контролировать относи тельное содержание разных эфирных груп Цель изобререни  - получение эфиров целдюлозы с улучшенными свойствами, пригодных дл  производства полупроницаемых мембран Поставленна  цель достигаетс  тем, что ацетат целлюлозы в среде кетонов, циклических эфиров или галоидуглеводоро дов подвергают щелочному гидролизу с одновременной или последующей обработкой этерифицирующим агентом, выбранным из группы, содержащей хлорангидрид карбоновой кислоты, галоидалкил С,.-С. и смесь галоидалкилов С-С,,,.. Ацетат целлюлозы с известным эфирным числом раствор ют в кетонах или циклических эфирах или перевод т в набухшее состо ние в хлоруглеводородах (метиленхлористый, хлороформ) в течени нескольких часов, затем при интенсивном перемешивании при 40-6О С поочередно малыми порци ми ввод т водный раствор щелочи и галоидуглеводород или хлорангидрид этерифицирующей кислоты. При этом с актом гидролиза ацетильной группы происходит одновременно этериф кацн  второй сложноэфирной группы. Опе раци  завершаетс  осаждением в воде полученного смешанного эфира с последу ющим переосаждением в подход щем растворителе - ацетоне, диоксане, форме, хлоистом метилене и др. Спектральный анализ, а также титрометрическое определение суммарного эфирного числа в промежуточных и конечных стади х переэтерификации свидетельствуют о наличии имевшейс  и вновь введенной эфирных групп. Определение гемперагуры плавлени  и. деструкции, а также вискозиметри  по лученных смешанных эфиров целлюлозы при изменении рН среды от 2 до 1О показывают повышенную термоустойчи- вость tr устойчивость к гидролизу по сравнению с ацетатом целлюлозы. Пример 1. 100 г ацетата целлю лозы с содержанием ацетильных групп 53±О,5% pacTBqjfflOT в 1ООО-12ОО г хлороформа. Содержимое перемешивают в течение 6 ч при 5 5-60° С. в течение 8 поочередно малыми псрци ми добавл ют 2О г концентрированного раствора КОН 40 г хлористого бензоила и продолжают перемешивать еще 8 ч. По окончании ре акции смесь выливают в холодную водуи Осадок промывают несколько раз водой И серным эфиром, отдел ют и сушат под вакуумом. Получают 90-95 г смешанного эфира с содержанием эфирных групп 41,02%, температурой плавлени  и температурой деструкции на дериватографе соответственно 260°С и ЗОО°С. Пример 2. В реакционную емкость загружают 10О г ацетата целлюлозы с содержанием ацетильных групп 53+0,5% и 1000-1250 г хлороформа. Содержимое перемешивают и нагревают 56-60 С. Затем добавл ют 30 г концентрированного раствора КОН и 80 г хлористого бензоила. Раствор выливают в воду дл  выпадани  в осадок, отфильтровьшают с последующей промывкой водой , серным эфиром и сушкой. Полученный смешанный эфир имеет следующие константы: содержание эфирных групп 44%, температура- плавлени  260-С. Пример 3. В реактор загружают 1ОО г ацетата целлюлозы с содержанием ацетильных групп 53±О,5% и 1ООО г хлороформа, содержимое перемешивают и нагревают 56-6О°С. Добавл ют 17 г концентрированного раствсра КОН и 4О г хлористого бензоила. Смесь осаждаетс  с последующей промывкой и сушкой. Полученный эфир имеет эфирное число,46, температуру плавлени  280-С. Пример 4. В реакционную емкость загружают 100 г ацетата целлюлозы с. содержанием ацетильных групп 53+О,5% и 500 г ацетона. Содержимое перемешивают и нагрев.ают 55-60 С и добавлшот Ю г концентрированного раствора КОН и 50 г бромистого пропила. Перемешивание продолжают сутки, затем полимер осаждают в воде с последующим переосаждением полученного эфира и сушкой . Смешанный эфир характеризовалс  эфирным числом 42,3, температурой плавлени  и разложени  соответственно 235°С и 350°С. Пример 5. в реактор помещают ЮО г ацетата целлюлозы с ацетильным числом 53+0,5% и 500 г диоксана.Смесь перемешивают при 75-80 С в течение 6 ч и добавл ют к смеси 15 г концентрированного КОН и 6О i- бромистого пропила. Смесь перемешивают 10 ч при этой температуре. После перемешивани  реакционную массу осаждают в воде с последующим выделением. Полученный эфир-.имеет эфирное число 38,5 и температуру плавлени  235°С. П р и м е р 6. В колбу загружают 100 г ацетата целлюлозы с содержанием ацетильных групп 53±О,5% н 500г ацегона. Смесь перемешивают при 5560 С в течение 6 ч и добавл ют к смеси 15 г концентрированного КОН и 40г хлористого пропила. Смесь, пёремешивают еще Ю ч при этой температуре. Затем- раствор выливают в воду дл  выпадани  осадка. Осадок отфильтровьшают промывают несколько раз водой, эфиром и сушат. Полученный эфир имеет следующие константы: эфирное число. 39,3, температуру плавлени  240°С.
Пример 7. В реакционную емкост загружают 1ОО г ацетата целлюлозы с содержанием ацетильных групп 53±О,5% и 500 г ацетона. Смесь перемешивают при- 55-60°С в течение 6 ч и добавл ют к смеси 20 г концентрированного раствора КОН и 18О г бромистого ноннла . Смесь перемешивают еще 1О ч при этой температуре. Послеперемешивани  реакционйую массу осаждают в воде, . отфильтровывают с последующей промь1Вкой спиртом и эфиром и сушат при, комнатной температуре. Полученный смешанный эфир имеет эфирное число 45,8%, .температуру плавлени  260-265 С н температуру разложени  320-40ОС.
П р и м е р 8. 100 г ацетилцеллюлозы с содержанием ацетильных групп
53,0+0,5% раствф ют в 500 г ацегона. Смесь перемешивают в течение 6 ч при 55-60 С и добавл ют попеременно малыми порци ми 15 г концентрированного раствора КОН, 120 г хлоркеросина при 190-26О С с содержанием св занного хлфа 8,5%. Смесь перемешивают в течение 1О ч при той же температуре. Полимер осаждают и промывают эфиром и гептаном. Температура плавлени  полимера 24О-25О С , температура разложени  ЗбОЯз, ацетильное число 32,4. Общее эфирное число 40,2. Эфирные группы состо т из алкильных радикалов
° ,
П р и м е р 9. 10О г ацетилцеллюлозы с содержанием ацетильньгх групп 53,0 ±0, раствор ют в 5ОО г ацегона, смесь перемешивают в течение 6 ч при 556О С и цобавл ют попеременно малыми порци ми 1О г концентрированного раствора КОН и 120 г хлорпарафинов при 275-130 С с содержанием св занного хлра 12%. Смесь перемешивают в течение 10 ч при той же температуре. Полимер осаждают и промывают эфиром и гептаном . Температура плавлени  полимера 24525О С| температура разложени  33033 5°С , ацетильное число 33,6. Общее эфирное число 38,3. Эфирные группы состо т из алкильных радикалов До C-JQ.
П р и м е р 10. ЮО г ацетилцеллюлозы с содержанием ацетильных групп 53,0±О,5% и ЮООг хлороформа довод т до кипени . Затем попеременно малыми . порци ми добавл ют 25 г концентрированного раствора КОН и 45 г хлорангндрида пропионовой кислоты. Перемешивание продолжают 10 ч. Полимер осаждают в воде и промывают с дальнейшей сушкой. Содержание эфирных групп 48%, температура плавлени  255°С.
Спектры полученных образцов ацето - пропионата, ацетобензоата, ацетоалкилатов целлюлозы из приведенных примеров показьшают наличие сигналов от СН,-, фенильной , оксиацильной и оксиалкильных групп содержащихс  в ацетильной, пропионовой , бензильных, а также от метиленов алкильных групп. По данным спектрального анализа относительное содержание ацетила ко вгсрой эфирной группе (бензоильной , прописиильной, алкильной) 3:1, 3,5:1; 4:1; 2,5:1; 4:1; 3:1; 4:1; 4:1; 6:1; 3,5:1 { по пор дку примеров). В зкостные и термохарактеристики получен ных эфиров мен ютс  весьма незначительно по сравнению с ацетатом целлюлозы при продолжительном (5-72 ч) хранении их в растворах с.рН от 2 до 1О.
Из неодинакового относительного содержани  различных эфирных групп в разных примерах следует, что предлагаемый способ позвол ет регулировать степень ги/фолиза и переэтерификации, что не возможно по известному способу.
Получающиес  образцы ацетопропионатов , ацетобензоатов, адетооксилкилатов целлюлозы обладают большей, по сравнению с ацетатом целлюлозы, устойчивостью к гидролизу и температуре.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    I
    Способ получени  смешанных эфиров целлюлозы обработкой ацетата целлюлозы этерифвдирующим агентом, о т л и ч а ющ   и с   тем, что, с целью получени  эфира целлюлозы с улучшенными свойствами , пригодных дл  производства полупроницаемых мембран, ацетат целлюлозы в среде кетсиов, циклических эфиров или галондуглеводородов подверстают щелочно7 6066678
    му гидролизу с одновременной или после-1. Сб. Хими  и технологи  произдующей обработкой этерифицирующим аген-водных целлюлозы. Владимир, 1971,
    том, выбранным из группы, содержащейс. 93-97.
    хлорангидрнд карбоновой кислоты, галоид-
  2. 2. Авторское свидетельство СССР
    алкил и смесь галоидалкилов № 327211, кл. С 08 В 15/ОО, 1970.
    2.0-
  3. 3. Авторское свидетельство СССР
    Источники информации,№ 329185, кл. С О8 В 3/12, 1969
    прин тые во внимание стри экспертизе(прототип).
SU752164128A 1975-07-22 1975-07-22 Способ получени смешанных эфировцЕллюлОзы SU806687A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752164128A SU806687A1 (ru) 1975-07-22 1975-07-22 Способ получени смешанных эфировцЕллюлОзы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752164128A SU806687A1 (ru) 1975-07-22 1975-07-22 Способ получени смешанных эфировцЕллюлОзы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806687A1 true SU806687A1 (ru) 1981-02-23

Family

ID=20629073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752164128A SU806687A1 (ru) 1975-07-22 1975-07-22 Способ получени смешанных эфировцЕллюлОзы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806687A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1683347A (en) Process of making chloroform-soluble cellulose acetate
US3391135A (en) Process for the manufacture of low molecular weight cellulose derivatives
EP0590401B1 (en) Process for the preparation of a fatty acid ester of cellulose
JPS6017441B2 (ja) 新規なセルロ−スアセテ−トの製造方法
EP0074631A1 (en) Process for producing an alkali salt of a carboxymethylcellulose ether
US4306060A (en) Process for preparation of cellulose acetate
US2093462A (en) Cellulose esters containing dicarboxylic acid groups and process of making the same
SU806687A1 (ru) Способ получени смешанных эфировцЕллюлОзы
US2559914A (en) Process for the production of cellulose sulfuric acid esters
US3679646A (en) Preparation of polyvinyl alcohol having improved color properties by treating the polyvinyl ester with an alkali metal borohydride
CN104140468B (zh) 一种纤维素混合酯、制备方法及其应用
US2353423A (en) Process of preparing mixed cellulose esters
US2183982A (en) Manufacture of mixed esters of cellulose containing dicarboxylic acid groups
US2036423A (en) Sulphonic acid esters of cellulose derivatives and the preparation thereof
GB482731A (en) Improvements in the production of synthetic resins and the manufacture of films or sheets therefrom
JPH09202801A (ja) 置換度分布が制御されたヒドロキシプロピルセルロース
US3045006A (en) Preparation of cellulose derivatives
US2341306A (en) Polyvinyl ketals and their preparation
JPH05507302A (ja) 低分子量セルロースエステルの製造
US3738970A (en) Polyvinyl chlorendates
US2379310A (en) Manufacture of cellulose esters having a high propionyl or butyryl content
US2035939A (en) Process for the preparation of artificial fibers
US2005383A (en) Hydrolysis of cellulose esters
US4480090A (en) Process for esterification of cellulose using as the catalyst the combination of sulfuric acid, phosphoric acid and a hindered aliphatic alcohol
US2048685A (en) Process of making cellulose esters and the products resulting therefrom