SU806581A1 - Web-winding apparatus - Google Patents

Web-winding apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU806581A1
SU806581A1 SU742035805A SU2035805A SU806581A1 SU 806581 A1 SU806581 A1 SU 806581A1 SU 742035805 A SU742035805 A SU 742035805A SU 2035805 A SU2035805 A SU 2035805A SU 806581 A1 SU806581 A1 SU 806581A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
fabric
product
fastening
winding
Prior art date
Application number
SU742035805A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Михайлович Коваль
Виктор Иванович Коновалов
Виктор Алексеевич Попов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Резинотехническогомашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Резинотехническогомашиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Резинотехническогомашиностроения
Priority to SU742035805A priority Critical patent/SU806581A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806581A1 publication Critical patent/SU806581A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке тканей и может быть применено, например, в шинном производстве, резинотехнической промышленности, на текстильных и др. предприятиях.' Известно устройство для намотки ленточного материала, содержащее приводной товарный валик на стойках, направляющий ролик и механизм заправки материала, имеющий бесконечный гибкий элемент, частично охватывающий товарный валик .The invention relates to the processing of fabrics and can be applied, for example, in tire production, the rubber industry, textile and other enterprises. ' A device for winding tape material containing a drive commodity roller on racks, a guide roller and a material filling mechanism having an infinite flexible element partially covering the commodity roller is known.

Однако устройство не обеспечивает механизированной подачи на товарный валик конца тонких рулонных материалов, имеющих малую продольную жесткость или склонных к жгутированию, например шинного корда, тонких технических тканей и др. Требуется травмоопасная ручная операция по заправке таких материалов на товарный валик. При этом не обеспечивается хорошее качество намотки начала рулона.However, the device does not provide a mechanized feed on the end of the roll of thin roll materials that have low longitudinal stiffness or are prone to burning, such as tire cord, thin technical fabrics, etc. A traumatic manual operation is required to refuel such materials onto the roll. This does not provide a good quality winding of the beginning of the roll.

Цель изобретения - повышение удобства заправки материала и качества •намотки.The purpose of the invention is to increase the convenience of refueling the material and the quality of • winding.

Поставленная цель достигается тем, что механизм заправки материала дополнительно имеет шарнирно смонти2 рованную раму и свободно установленный на концах рама ролик, смонтированный с возможностью прижима к товарному валику, а бесконечный гибкий элемент выполнен в виде двух параллельных цепных^контуров, размещенных пр торцам товарного валика и несущих средство для крепления конца материала.This goal is achieved by the fact that the material refueling mechanism additionally has a pivotally mounted frame and a roller freely mounted at the ends of the frame, mounted with the possibility of pressing it against the commodity roller, and the endless flexible element is made in the form of two parallel chain circuits placed at the ends of the commodity roller and supporting means for fastening the end of the material.

При этом средство для крепления конца материала выполнено в виде двух подпружиненных втулок с крючками, закрепленных на противоположных звеньях цепных контуров и эластичного кольца с прорезями для заправки конца ткани, устанавливаемого на крючках втулок.In this case, the means for attaching the end of the material is made in the form of two spring-loaded bushings with hooks, mounted on opposite links of the chain loops and an elastic ring with slots for dressing the end of the fabric mounted on the hooks of the bushings.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема прохождения устройства для крепления конца ткани по контуру; на фиг. 4 подход устройстга крепления конца ткани к товарному валику; на фиг. 5 момент образования петли на товарном валике; на фиг. 6 - натяжение петли пои' помощи раь®1 с роликом; на фиг. 7 - устройство для крепления конца ткани/ ка фиг. 8 - сечение А-А на фиг. 7 .In FIG. 1 shows the proposed device, side view; in FIG. 2 same, top view; in FIG. 3 is a diagram of a device for attaching a fabric end to a contour; in FIG. 4 approach device for attaching the end of the fabric to the commodity roller; in FIG. 5 moment of loop formation on the product roller; in FIG. 6 - tension of the loop poi 'help paradise1 with a roller; in FIG. 7 - a device for attaching the end of the fabric / ka of FIG. 8 is a section AA in FIG. 7.

Устройство включает станину, состоящую из двух стоек 1, соединенных связями 2. На стойках установлены шпиндели 3 с гнездами 4 для закрепления в них товарного валика 5, привод 6 вращения товарного валика и направляющий рЬпик 7. На внутренних сторонах стоек 1 и на цапфах направляющего ролика 7 смонтированы два параллельных цепных контура 8 с самостоятельным приводом 9. На цепях 10 каждого из конутров 8 установлены параллельно друг другу устройства 11 для крепления конца ткани 12.The device includes a bed, consisting of two racks 1 connected by ties 2. On the racks there are spindles 3 with sockets 4 for securing the commodity roller 5 in them, a drive 6 of rotation of the commodity roller and a guiding roller 7. On the inner sides of the racks 1 and on the axles of the guide roller 7 mounted two parallel chain circuits 8 with independent drive 9. On the chains 10 of each of the circuits 8 are installed parallel to each other device 11 for attaching the end of the fabric 12.

Устройство 11 для крепления конца ткани 12 состоит из двух установленных на контурах 8 пальцев 13 и скользящих на них втулок 14, имеющих крючки 15,которые поджимаются к контурам 8 пружинами 16. На крючки наде- вается кольцо 17 из эластичного материала, имеющее с одной стороны прорези для заправки в них конца ткани 1 2 .The device 11 for attaching the end of the fabric 12 consists of two fingers 13 mounted on the contours 8 and sleeves 14 sliding on them, having hooks 15, which are pressed to the circuits 8 by springs 16. A ring 17 of elastic material having one side is put on the hooks slots for refilling the end of the fabric 1 2.

β нижней части станины на оси 18 шарнирно закреплена рама 19 со свободно вращающимся роликом 20. Рама 19 поворачивается вокруг оси 18 при помощи цилиндра 21, закрепленного на станине.β of the lower part of the bed on the axis 18, the frame 19 with a freely rotating roller 20 is pivotally fixed. The frame 19 is rotated around the axis 18 by means of a cylinder 21 mounted on the bed.

' Устройство работает следующим образом.'The device operates as follows.

Ткань 12 подается для намотки с помощью тянульной пары роликов 22, Конец ткани заправляют в прорези кольца 17, которое затем надевается нав крючки 15 втулок 14 устройства 11 и включают привод 9. При этом цепи 10 вместе с устройствами 11 и концом ткани 12 перемещаются по контурам 8, сформированным свободно вращающимися звездочками 23, закрепленными на стойках 1 и шпинделе 3, охватывая ими товарный валик 5. При образовании петли ткани 12 на товарном валике 5 привод 9 контуров отключается, например, при помощи конечных выключателей (не. показаны). Далее включают цилиндр 21, который поворачивает раму 19 на оси 18. Ролик 20 при этом поднимается вверх, натягивает ткань и затягивает образовавшуюся петлю на товарном валике 5. Затем вновь включают привод 9, который пе ремещает цепи контуров 8, при этом крючки выходят из кольца 17. оставляя его на конце ткани 12. После этого включают привод 6 вращения, в результате чего на товарный валик наматывается ткань, подаваемая через тянульную пару роликов 22.The fabric 12 is fed for winding using a pulling pair of rollers 22, The end of the fabric is tucked into the slots of the ring 17, which is then put on the hooks 15 of the bushings 14 of the device 11 and turn on the drive 9. In this case, the chains 10 together with the devices 11 and the end of the fabric 12 are moved along the contours 8, formed by freely rotating sprockets 23, mounted on racks 1 and spindle 3, covering the commodity roller 5. When a fabric loop 12 is formed on the commodity roller 5, the contour drive 9 is switched off, for example, by means of limit switches (not shown). Next, a cylinder 21 is turned on, which rotates the frame 19 on the axis 18. The roller 20 thus rises, pulls the fabric and tightens the loop formed on the product roller 5. Then, the drive 9 is turned on again, which moves the chain of circuits 8, while the hooks exit the ring 17. Leaving it at the end of the fabric 12. After that, the rotation drive 6 is turned on, as a result of which the fabric fed through the pulling pair of rollers 22 is wound on a commodity roller.

После нескольних оборотов товарного валика 5 ^.ама 19 с роликом 20 возвращается цилиндром 21 в исходное положение.After a few revolutions of the commodity roller 5 ^ .ama 19 with the roller 20 is returned by the cylinder 21 to its original position.

После окончания намотки рулон с тканью снимают со стоек, устанавливают другой товарный валик 5, и цикл работы повторяется. При размотке ткани с товарного валика 5 кольцо 17 снимается с конца ткани 12 для дальнейшего использования при намотке.After winding, the roll of fabric is removed from the racks, another product roller 5 is installed, and the cycle of work is repeated. When unwinding the fabric from the commodity roller 5, the ring 17 is removed from the end of the fabric 12 for further use during winding.

Claims (2)

Изобретение относитс  к обработке тканей и может быть применено, например, в шинном производстйе, ре зинотехнической пpo вдшлeннocти, .на текстильных и др. предпри ти х. . . Известно устройство дл  намотки ленточного материала, содержащее пр водной товарный валик на стойках, направл ющий ролик и механизм запра ки материала, имеющий бесконечный гибкий элемент, частично охватывающий товарный валик ij . Однако устройство не обеспечивает механизированной подачи на товар ный валик конца тонких рулонных материалов , имеющих малую продольную жесткость или склонных к жгутированию , например шинного корда, тонких технических тканей и др. Требуетс  травмоопасна  ручна  операци  по за правке таких материалов на трваршай валик. При этом не обеспечиваетс  хорошее качество намотки начала рул на. Цель изобретени  - повышение удо ства заправки материала и качества намотки. Поставленна  цель достигаетс  те что механизм заправки материала дополнительно имеет шарнирно смонтиованную раму и свободно установленный на концах рама ролик, смонтированный с возможностью прижима к товарному валику, а бесконечный гибкий элемент выполнен в виде двух параллельных цепных.в,контуров, pasNseiaeHHHX по торцам товарного валика и несущих средство дл  креплени  конца материала . При этом средство дл  креплени  конца материала выполнено в виде двух подпружиненных втулок с кpючкa и, закрепленных на противоположных зве-. нь х цепных контуров и эластичного кольца с прорез ми дл  заправки конца ткани, устанавливаемого на крючках втулок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 то же, вид сверхуJ на фиг. 3 - схема прохождени  устройства дл  креплени  конца ткани по контуру; на фиг. 4 подход устройстга креплени  конца ткани к товарному валику} на фиг. 5 момент образовани  петли на товарном валике; на фиг. б - нат жение петли ПОИ помощи раьал с роликом; на фиг. 7 - устройство дл  креплени  конца ткани/ ка фиг. & - сечение Д-А на фиг. 7 . Устройство включает станину, сос то щую из .двух стоек 1, соединенных св з ми 2. На стойках установлены шпиндели 3 с гнездами 4 дл  закреплени  в них товарного валика 5, привод б вращени  товарного валика .направл ющий рЬ нк 7. На внутренних сторонах стоек 1 и на цапфах направ л ющего ролика 7 смонтированы два параллельных цепных контура 8 с самосто тельиым приводом 9. На цеп х 10 каждого из конутрон 8 установлен параллельно друг другу устройства 1 дл  креплени  конца ткани 12. Устройство 11 дл  креплени  конц ткани 12 состоит из двух установлен ных на контурах 8 пальцев 13 и скол в щих на них втулок 14, имеющих крю ки 15,-которые поджимаютс  к контурам 8 пружинами 16. На крючки надеваетс  кольцо 17 из эластичного материала , имеющее с одной стороны прорези дл  заправки в них конца тк ми 12. В.нижней ч-асти станины на оси 18 шарнЪрно закреплена рама -19 со свободно вращающимс  роликом 20, Рама 19 поворачиваетс  вокруг оси 18 при помощи цилиндра 21, закрепленного на станине. Устройство работает следующим образом . Ткань 12 подаетс  дл  намотки с помощью т нульной пары роликов 22. Конзи ткани заправл ют в прорези кольца 17, которое затем надеваетс  на крючки 15 втулок 14 устройства 11 и включают привод 9. При этом цепи 10 вместе с устройствами 11 и концом ткани 12 перемещаютс  по контурам 8, сформированным свободно вращающимис  звездочками 23, закрепленными на стойках 1 и шпинделе 3, охватыва  ими товарный валик 5. При образовании петли ткани 12 на товарном валике 5 11ри8од 9 контуров отключаетс , например, при помощи конечных выключателей (не. показаны). Дале включают ЦИЛИ.НДР 21, который поворачивает раму 19 на оси 18. Ролик 20 при этом поднимаетс  вверх, нат гивает ткань и зат гивает образовавшую с  петлю на товарном валике 5. Затем вновь включают привод 9, который пе ремещает цепи контуров 8, при этом йрючки выход т из кольца 17, оставл   его на конце тк.ани 12. После этого включают привод б вращени , в результате чего на товарный валик наматываетс  ткань, подаваема  через т нульную пару роликов 22. После нескольних оборотов товарного валика 5 -ама 19 с роликом 20 возвращаетс  цилиндром 21 в исходное положение. После окончани  намотки рулон с тканью снимают со стоек, устанавливают другой товарный валик 5, и цикл работы повтор етс . Ири размотке ткани с товарного валика 5 кольцо 17 снимаетс  с конца ткани 12 дл  дальнейшего использовани  при намотке. Формула изобретени  1.Устройство дл  намотки ленточного материала, содержащее приводной товарный валик на стойках, направл ющий ролик и механизм заправки материала, имеюидай бесконечный гибкий элемент, частично охватывающий товарный валик , отличающеес  тем, что, с целью повышени  удобства заправки материала и качества намотки механизм заправки материала , оно дополнительно имеет шарнирно смонтированную раму И свободно установленный на концах рамл ролик, смонтированный с возможностью прижима к товарному валику, а бесконечный гибкийэлемент выполнен в виде двух параллельных цепных контуров, размещенных по торцам товарного валика и несущих средство дл  креплени  конца материала. The invention relates to the processing of fabrics and can be applied, for example, in the tire industry, rubber processing industry, textile and other enterprises. . . A device for winding a tape material is known, which contains a straight merchandising roller on racks, a guide roller and a material locking mechanism having an endless flexible element partially covering the commercial roller ij. However, the device does not provide a mechanized supply to the product roller of the end of thin roll materials with low longitudinal rigidity or prone to flagellation, for example, tire cord, thin technical fabrics, etc. It requires a traumatic manual repair of such materials on the third roller. At the same time, good quality of winding of the beginning of the roll on is not ensured. The purpose of the invention is to increase the filling rate of the material and the quality of the winding. The goal is achieved by the fact that the material filling mechanism additionally has a pivotally mounted frame and a roller mounted freely on the ends of the frame, mounted with the possibility of pressing to the product roller, and the endless flexible element is made in the form of two parallel chains. The contours, pasNseiaeHHHX are on the ends of the product roller and carrier means for fastening the end of the material. In this case, the means for fastening the end of the material is made in the form of two spring-loaded bushings with a hook and fixed to opposite links. ni x chain contours and elastic rings with slits for threading the end of the fabric, mounted on the hooks of the sleeves. FIG. 1 shows the proposed device, side view; FIG. 2 is the same, top viewJ in FIG. 3 is a flow chart of the device for fastening the end of the fabric along the contour; in fig. 4, the device for fastening the end of the fabric to the product roll} in FIG. 5 point loops on the product roll; in fig. b - tension of the loop POI using raal with a roller; in fig. 7 shows a device for fastening the end of the fabric / ka of FIG. & - section DA in FIG. 7 The device includes a stand consisting of two racks 1 connected by links 2. On the racks there are spindles 3 and sockets 4 for securing the product roller 5 in them, driving the product roller rotation. Guide pb nk 7. On the inner sides racks 1 and on the axles of the guide roller 7 are mounted two parallel chain loops 8 with an independent drive 9. On the chains 10 of each of the kontron 8 are mounted parallel to each other devices 1 for fastening the end of the fabric 12. Device 11 for fastening the end of the fabric 12 consists of the two installed the contours 8 of the fingers 13 and the cleavage of the sleeves 14 on them, which have hooks 15, which are pressed against the contours 8 by the springs 16. The hooks are fitted with a ring 17 of elastic material, having slots on one side for filling them with the ends 12. B. The lower part of the frame on the axis 18 is hingedly attached to the frame -19 with a freely rotating roller 20, the frame 19 is rotated around the axis 18 by means of a cylinder 21 fixed to the frame. The device works as follows. The fabric 12 is fed for winding using a knotted pair of rollers 22. The konzi fabric is tucked into the slits of the ring 17, which is then put on the hooks 15 of the sleeves 14 of the device 11 and turn on the drive 9. In this case, the chains 10 together with the devices 11 and the end of the fabric 12 are moved along the contours 8 formed by freely rotating sprockets 23 fixed on the uprights 1 and the spindle 3, they cover the product roller 5. When a loop 12 is formed on the product roller 5, the life cycle 9 contours are turned off, for example, using limit switches (not shown). Dale includes CYLIS. NDR 21, which rotates frame 19 on axis 18. At this time, roller 20 rises up, pulls the fabric and pulls the loop formed on the product roller 5. Then, drive 9 again, which moves chains of circuits 8, at This is where the hooks come out of the ring 17, leaving it at the end of the cart 12. After this, the rotational drive b is turned on, as a result, the fabric is wound on the product roller, fed through a pair of rollers 22. After some revolutions of the product roller 5 -m 19 with roller 20 returned by cylinder 21 to original position After winding is finished, the roll of fabric is removed from the racks, another product roller 5 is installed, and the cycle of operation is repeated. When unwinding the fabric from product roll 5, ring 17 is removed from the end of fabric 12 for further use in winding. Claim 1. Device for winding tape material, containing drive product roller on racks, guide roller and material loading mechanism, have infinite flexible element, partially covering product roller, characterized in that, in order to increase convenience of material filling and quality of winding mechanism material refueling, it additionally has a pivotally mounted frame And a roller mounted freely on the ends of the raml, mounted with the possibility of pressing to the product roller, and an endless flexible The element is made in the form of two parallel chain loops placed along the ends of the product roller and carrying the means for fastening the end of the material. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем , что средство дл  креплени  конца материала выполнено в виде двух подпружиненных втуло . с крючками, закрепленных . на противоположных звень х цепных контуров и эластичного кольца с прорез ми дл  заправки конца ткани, устанавливаемого на крючках втулок. Источники информсщии, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3604648, кл. 242-56, 1970 (прототип).2. The device according to claim 1, characterized in that the means for fastening the end of the material is made in the form of two spring-loaded sockets. with hooks attached. on the opposite links of the chain contours and elastic ring with slits for refueling the end of the fabric, mounted on the hooks of the sleeves. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent 3604648, cl. 242-56, 1970 (prototype). fe-fe-
SU742035805A 1974-06-24 1974-06-24 Web-winding apparatus SU806581A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742035805A SU806581A1 (en) 1974-06-24 1974-06-24 Web-winding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742035805A SU806581A1 (en) 1974-06-24 1974-06-24 Web-winding apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806581A1 true SU806581A1 (en) 1981-02-23

Family

ID=20588332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742035805A SU806581A1 (en) 1974-06-24 1974-06-24 Web-winding apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806581A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3683431A (en) Tie for a pneumatic mattress
US3519214A (en) Apparatus for rolling fabric bandages
US2367168A (en) Package binding
US1259997A (en) Tire-cording machine.
US3077990A (en) Filter medium guide
SU806581A1 (en) Web-winding apparatus
US3308639A (en) Apparatus for the fluid treatment of fabrics in rope form
US2343954A (en) Feeding mechanism for tire building
US4606533A (en) Machine for converting rolled cloth into sheets
US3026060A (en) Radially adjustable reel
US3365192A (en) Apparatus for making at least a longitudinal fold on a moving strip of flexible material
US1830196A (en) Braiding machine
US3591166A (en) Oscilating cloth folder having movable cloth hanger
US2302543A (en) Process and apparatus for covering elastic filaments
US1610468A (en) Wreath-making device
US2825990A (en) Evergreen roping machine
US3026599A (en) Fabric spreading and bias binding strip cutting device
US2118136A (en) Serving apparatus
US3027198A (en) Machines for making mop swabs
US1419985A (en) Sausage-linking machine
US2971241A (en) Process for handling fabric
US2497949A (en) Egg cleaning machine
IE34858L (en) Coiling plastic filaments
US2021130A (en) Stock storing apparatus
SU422631A1 (en) DEVICE FOR ROLLING OUT OF ELASTIC BELT MATERIAL CASSETTE