SU806338A1 - Материал электрода дл электро-иСКРОВОгО лЕгиРОВАНи - Google Patents
Материал электрода дл электро-иСКРОВОгО лЕгиРОВАНи Download PDFInfo
- Publication number
- SU806338A1 SU806338A1 SU792768954A SU2768954A SU806338A1 SU 806338 A1 SU806338 A1 SU 806338A1 SU 792768954 A SU792768954 A SU 792768954A SU 2768954 A SU2768954 A SU 2768954A SU 806338 A1 SU806338 A1 SU 806338A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- electric
- spark alloying
- cobalt
- nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано дл электроискрового.легировани металлических поверхностей.
Известны материалы электродов дл электроэрозионной обработки на основе карбида вольфрама, содержащие медь и никель ij .
,Недостатком этих материалов вл етс малый коэффициент переноса вещества электрода на легируемую поверхность детали из-за высокой их электроэрозионной стойкости,что дает малую толщину сло или недостаточную его сплошность.
Цель изобретени - создание нового электродного материала, обладающего высокой прочностью, твердостью , высоким коэффициентом переноса , хорошим смачиванием с упрочн емой поверхностью, а также имеющего удовлетворительную электропроводность , мелкозернистого..
Упрочненный слой иЗ такого материала электрода должен обладать высокой Износостойкостью, достаточной прочностью и твердостью, минимальной хрупкостью и схватыванием с обрабатываемым материалом.
Поставленна цель достигаетс тем, что в состав, представл ющий собой пррс пкообразную смесь карбида вольфрама, кобальта, меди и никел , дополнительно гведен борид хрома CrBj, при этом содержание всех указанных ингридиентов должно быть в следукадем процентном соотношении:
5,2-6,4
Кобальт
0 0,,0 Никель 5,0-7,0 Медь Борид хрома СгВ2 0,06-0,3 Карбид вольф-1
5 рамаОстальное
При спекании борид хрома, вводимый в смесь, в основном располагаетс по границам зерен карбида вольфрама и кобальта и тем самыгл
0 разупрочает эти границы. Кроме того, в таком электродном сплаве увеличиваетс гранична пористость, что также способствует граничному его разупрочению. В результате предлагаемый сплав обладает в 4-6 раз
более высокой степенью дереноса материала электрода, а упрочненный слой - повыиенной твердостью, сплошностью , как результат - повышенной
0 износостойкостью.
Дл получени сплава были подготовлены три смеси ингридиентов, содержащие, вес.%: кобальт 6,0, никель 0,7г медь 6,0 и отличающиес друг от друга содержанием борида хрома, равным в каждой смеси последовательно вес.% 0,06, 0,10, 0,3, а также содержанием карбида вольфрама , составл кицего дополнительную на 100% часть в каждой смеси.
Указанна смесь замешиваетс с пластификаторов (5%-ный раствор синтетического каучука в бензине);прессуютс заготовки необходимых размеров в формы (давление прессовани 0,7-1 т/см ), которые потом спекаютс при 1400-1450 С в защитной атмосфере (водород) в печи любой системы, позвол ющей обеспечить заданную температуру .
В таблице приведены свойства сплавов .
Упрочненный слой, полученный при легировании поверхности электродом иэ такого материала, обладает; повышенньвли износостойкостью и твердостью .
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР 348322, кл. В 23 Р 1/12, 1970,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792768954A SU806338A1 (ru) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Материал электрода дл электро-иСКРОВОгО лЕгиРОВАНи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792768954A SU806338A1 (ru) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Материал электрода дл электро-иСКРОВОгО лЕгиРОВАНи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU806338A1 true SU806338A1 (ru) | 1981-02-23 |
Family
ID=20828882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792768954A SU806338A1 (ru) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Материал электрода дл электро-иСКРОВОгО лЕгиРОВАНи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU806338A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465981C2 (ru) * | 2007-07-18 | 2012-11-10 | АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления электрода для искровой модификации поверхности и электрод для искровой модификации поверхности |
| RU190043U1 (ru) * | 2019-04-10 | 2019-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Сфера" (ООО "Сфера") | Электрод из твердого сплава для электроискрового легирования |
-
1979
- 1979-05-21 SU SU792768954A patent/SU806338A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465981C2 (ru) * | 2007-07-18 | 2012-11-10 | АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления электрода для искровой модификации поверхности и электрод для искровой модификации поверхности |
| US8993917B2 (en) | 2007-07-18 | 2015-03-31 | Ihi Corporation | Fabrication method of electrode for spark surface modification, and spark surface modification electrode |
| RU190043U1 (ru) * | 2019-04-10 | 2019-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Сфера" (ООО "Сфера") | Электрод из твердого сплава для электроискрового легирования |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU806338A1 (ru) | Материал электрода дл электро-иСКРОВОгО лЕгиРОВАНи | |
| JPS5620135A (en) | High-tensile electrically-conductive copper alloy | |
| US3585342A (en) | Edm electrode | |
| JPS631271B2 (ru) | ||
| JPH06256884A (ja) | 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具 | |
| JPS5834425B2 (ja) | 金属炭素複合材料 | |
| US1984203A (en) | Hard metallic composition and contacts thereof | |
| DE1248303B (de) | Elektrischer, gut loetbarer Zweischichten-Sinterkontaktkoerper mit grosser Schweisssicherheit | |
| SU1106623A1 (ru) | Материал электрода дл электроискрового легировани | |
| US3272603A (en) | Refractory metal composite | |
| US4088503A (en) | Backing for weld underside formation | |
| SU130593A1 (ru) | Способ изготовлени электрических контактов | |
| SU130592A1 (ru) | Способ изготовлени электрических контактов | |
| JPH01119560A (ja) | 導電性炭化ケイ素焼結体 | |
| KR102466171B1 (ko) | 흑연-구리 복합 전극 재료 및 그 재료를 이용한 방전 가공용 전극 | |
| SU551397A1 (ru) | Композиционный материал на основе молибдена | |
| SU1488142A1 (ru) | Спеченный электродный материал на основе карбида вольфрама | |
| DE722475C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kontaktwerkstoffen fuer Pendelstromrichter | |
| JPH0530881B2 (ru) | ||
| SU1123816A1 (ru) | Материал дл токопровод щих сварочных мундштуков | |
| SU688012A1 (ru) | Резистивный материал | |
| SU833419A1 (ru) | Материал дл изготовлени электро-дА-иНСТРуМЕНТА | |
| SU348322A1 (ru) | Материал для электродов-инструл1ентов при электроэрозионной обработке | |
| SU722749A1 (ru) | Металлическа св зка дл абразивного инструмента | |
| JPS6033327A (ja) | 電気接点材料 |