SU806258A2 - Устройство дл гранул ции металли-чЕСКиХ РАСплАВОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к порсжиковой металлургии , в частности к устройствам дл-  получени  метгшлйчвских гранул распылением расплавленных металлов.

По ocKOBHOt«y авт. св. № 709246 известно устройство дл  гранул ции металлических расплавов, вхл эчгмщее вакуумную камеру, стакан с приводным валом, расположенньм по оси ка меры , и приемные бункеры дл  сбора порошка, причем вакуумна  камера выполнена в виде двух охлаждаемых усеченных конусов, соединенных основани ми , и снабжена размещенным внутри нее конусообразным спирально-ленточным транспортером-перемаиивателем , а приемные бункеры снабжены вакуумными затворами i.

К недостаткам данного устройства относитс  значительный расход охлаждающего газа, обусловленный выбросе отработанного газа в атлюсферу.

Цель изобретени  - снижение расхода охлаждаихцего газа.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено трубчатым холодильником, установленным в верхней части камеры, и крыльчаткой; закрепленной на приводном алу

стакана coocrib с ним, при этом камера снабжена предохранительным клапаном .

На фиг. 1 показано устройство, общий вил; на. фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из основани  1 с размещенной на нем камерой 2. Камера снабжена крышкой 3, на которой

0 устанавливаетс  литейна  воронка 4. Камера 2 выполненав виде двух водоохлаждаемых конусов, соединенных по большему диаметру. Верхний конус 5 смонтирован на крышке 3, нижний конус 6 укреплен на основании 1. Над нижним конусом 6 смонтирован спирально-ленточный транспортер-перемешиватель 7 гранул. В нижней части камеры предусмотрены люки 8 дл  направлени  гранул в приемные бункеры 9.

0 Внутри камеры 2 на приводном валу смонтирован стакан-распылитель 10, установленный соосно с литейной воронкой 4. Вращение стакана-распыли5 тел  производитс  с помощью подвесного электродвигател . На валу стакана-распылител , под его нижним срезом, смонтирована крыльчатка 11.

Claims (1)

1. В нижней части крышки 3 над плоскостью распылени  (т.е. над верхним срезом стакана-распылител ) смонтирован трубчатый холодильник 12. Дл  обеспечени  необходимой поверхности теплообмена холсщильник может быть выполнен в виде расположенных в один или несколько р дов изогнутых трубок, по циркулирует вода (на чертеже условно показаны 1два р да трубок). Инертный или нейтральный газ подают в KaJMepy 2 устройства из баллона 13. Дл  обеспечени  в камере в процессе распылени  посто нного давлени  газа устройство снабжево предохранительньал клапаном 14f смон тированным в 3. Герметичность камеры до заливки жидкого металла обеспечиваетс  легкоплавкой герметизирук цей прокладкой 15, установленной на никнем срезе металлопровода литейной ворон ки 4 . Работа устройства осуществл етс  следующим образом, В камере 2 , установленной на основанКи 1, с помс дью вaJкyyмнoй системы создают разрежение пор дка 10 - 10 мм рт.ст. Напускают в камеру устройства инертный или нейтральный газ из баллона 13 до достижени  в камере давлени , равного 1 Iатм, т.е. до выравнивани  давлени снаружи и внутри камеры. Жидкий металл в разливочном ковше подают к устройству. Привод т во вращение ст кан -рас пьлли т ель 10 с крыльчаткой IIи спирально-ленточный транспортер 7. Жидкий металл из разливочного ковша заливают в предварительно разогретую воронку 4. После расплав , лени  герметизирующей прокладки 15 стру  металла поступает во вращающийс  стакан-распылитель 10 и разбр гиваетс  из него за счет центробежной силы в виде мелких капель-гранул . За врем  полета (до столкновени  с верхним конусом 5) капли-гран лы полностью или частично кристалли зуютс  , попадают на водоохлгикдаемую поверхность нижнего конуса б и направл ютс  спирально-ленточным транс портером 7 через люки 8 в приемные бункеры 9. В процессе непрерывной работы устройства газ, заполн ющий камеру распылени , интенсивно нагреваетс , отвод  тепло от жидкого металла. В первоначальный момент работы устройства до достижени  стационарного теплового режима газ, нагрева сь , увеличиваетс  в объеме и создает дополнительное давление внутри камеры. Это может привести к выбросу жидкого металла из литейной воронки 4. Дл  устранени  этого  влени  устройство снабжено предохранительным клапаном 14, обеспечивающим сброс излишнего количества газа в атмосферу и , тем самым, поддержание посто нного давлени  газа в камере. Дл  того, чтобы вместе с газом, выход щим через предохранительный клапан 14, не уносилс  порошок мелких фракций , предохранительный клапан смонтирован на крышке 3 камеры (над плоскостью распылени ). Гор чий газ, за счет естественной конвекции, а также за счет создани  направленного потока с помощью крыльчатки 11, устремл етс  вверх, к крышке 3 камеры. Проход  через трубки вод ного холодильника 12, газ отдает тепло воде, циркулирукздей по трубкам. Таким образом, внутри камеры распылени  предлагаемого устройства создаетс  замкнутый цикл по охлаждению инертного газа, процесс распылени  производитс  в посто нном объеме газа и отпадает необходимость в очистке газа от мелких фракций порсшка. Применение предлагаемого изобретени  позвол ет снизить расход охлгикдаемого инертйого газа и обеспечивает непрерывнудо работу устройства без дополнительного оборудовани  дл  циркул ции, обеспыливани  и охлаждени  газа. Формула изобретени  Устройство дл  гранул ции металлических расплавов по авт. св. № 709246, отличающеес  тем, что, с целью снижени  расхода о ла щакхцего газа, оно снабжено трубчатым холодильником, установленным в верхней части камеры, и крыльчаткой , закрепленной на при&одном валу стакана соосно с ним, при этом камера снабжена предохранительным клг паном . Источники информации , прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 709246, кл. В 22 D 23/08, 1977.

   Budff