SU806219A1 - Helical rolling mill serodrive - Google Patents

Helical rolling mill serodrive Download PDF

Info

Publication number
SU806219A1
SU806219A1 SU792752694A SU2752694A SU806219A1 SU 806219 A1 SU806219 A1 SU 806219A1 SU 792752694 A SU792752694 A SU 792752694A SU 2752694 A SU2752694 A SU 2752694A SU 806219 A1 SU806219 A1 SU 806219A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
rolling mill
longitudinal
hydraulic cylinder
feed
Prior art date
Application number
SU792752694A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Яковлевич Ермохин
Юрий Васильевич Виноградов
Сергей Петрович Жерновков
Николай Петрович Закорко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU792752694A priority Critical patent/SU806219A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806219A1 publication Critical patent/SU806219A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станах поперечно-винтовой прокатки круглых, сплошных и полых профилей с переменным по длине диаметром.The invention relates to mechanical engineering and can be used in mills of cross-helical rolling of round, solid and hollow sections with a variable diameter in length.

Известна гидрокопировальная следящая система стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая копирную линейку профиля изделия, связанную с гидроцилиндром продольной подачи или натяжения изделия, по крайней мере один силовой гидроцилиндр, связанный с исполнительным органом, не- 1 сущим рабочие валки стана, следящий распределитель, связанный с исполнительным органом, шток которого посредством механической передачи взаимодействует с копирной линейкой профиля изделия. При этом закон изменения скорости рабочего хода 1 продольной подачи изделия определяется копировальной линейкой скорости, по которой катится связанный с гидроцилиндром продольной подачи ролик, взаимодействующий через механическую передачу с регу- 2 лятором производительности насоса продольной подачи [1].Known hydrocopy follow-up system of a cross-helical rolling mill, containing a copier line profile of the product associated with a hydraulic cylinder for longitudinal feeding or tensioning of the product, at least one power hydraulic cylinder associated with the Executive body, not existing working rolls of the mill, tracking distributor associated with an executive body, the stem of which, by means of a mechanical transmission, interacts with the copier ruler of the product profile. In this case the variation of longitudinal feed stroke speed of the product 1 defined by photocopying line speed at which the rolls associated with hydraulic cylinder longitudinal feed roller, which interacts through a mechanical transmission with regularization 2 trimmer longitudinal feed pump performance [1].

Недостаток известной конструкции гидрокопировальной системы стана поперечно2 винтовой прокатки периодических профилей заключается в ’сложности предварительного определения закона изменения производительности насоса для управления скоростью натяжения продольной подачи заготовки для обеспечения .высокой точности копирования заданного профиля. Данная конструкция не исключает ошибку передачи профиля копира к прокатываемому изделию, связанную с изменением расходной характеристики следящего распределителя при изменении усилия прокатки, воспринимаемого силовым гидроцилиндром. Кроме того, необходимость применения в приводе продольной подачи насоса переменной производительности снижает надежность гидрокопировальной системы.A disadvantage of the known design of the hydrocopy system of the mill for cross-helical rolling of periodic profiles is ’the difficulty of preliminary determining the law of changing the pump capacity to control the tension rate of the longitudinal feed of the workpiece to ensure high accuracy of copying a given profile. This design does not exclude the error of transferring the profile of the copier to the rolled product, associated with a change in the flow rate of the tracking distributor when the rolling force perceived by the power hydraulic cylinder changes. In addition, the necessity of using a variable displacement pump in the longitudinal feed of the drive reduces the reliability of the hydrocopy system.

Цель изобретения — повышение точности копирования заданного профиля, упрощение настройки режима прокатки путем обеспечения постоянной расходной характеристики следящего распределителя.The purpose of the invention is to increase the accuracy of copying a given profile, simplifying the setting of the rolling mode by ensuring a constant flow rate characteristics of the tracking distributor.

Поставленная цель достигается тем, что следящий гидропривод стана поперечновинтовой прокатки снабжен напорным клапаном, связанным с управляемой полостью цилиндра механизма продольной подачи, причем управляющая полость последнего гидравлически соединена с управляемой полостью цилиндра механизма поперечной подачи.This goal is achieved in that the follow-up hydraulic drive of the cross-helical rolling mill is equipped with a pressure valve connected to a controlled cavity of the cylinder of the longitudinal feed mechanism, the control cavity of the latter being hydraulically connected to the controlled cavity of the cylinder of the transverse feed mechanism.

Такое конструктивное выполнение следящего гидропривода стана поперечно-винтовой прокатки позволяет повысить точность передачи заданного копиром профиля к прокатываемому изделию за счет обеспечения необходимой расходной характеристики распределителя, управляющего продольной' подачей изделия, соответствующей заданному усилию прокатки, необходимое значение которого поддерживается за счет связи рабочей полости гидроцилиндра продольной подачи с силовым гидроцилиндром поперечной подачи через напорный клапан. Давление в силовом цилиндре поперечной подачи является управляющим, а напорный клапан играет роль регулятора расхода. Он регулирует скорость продольной подачи изделия при обжатии изделия валками механизма поперечной подачи, что упрощает настройку режима прокатки.Such a constructive implementation of the follow-up hydraulic drive of the cross-helical rolling mill can improve the accuracy of transferring the profile specified by the copier to the rolled product by providing the necessary flow characteristics of the distributor controlling the longitudinal supply of the product corresponding to the given rolling force, the necessary value of which is maintained due to the connection of the working cavity of the longitudinal hydraulic cylinder feed with a power transverse hydraulic cylinder through the pressure valve. The pressure in the transverse feed cylinder is the control, and the pressure valve acts as a flow regulator. It controls the speed of the longitudinal feed of the product when the product is crimped by the rolls of the transverse feed mechanism, which simplifies the setting of the rolling mode.

На чертеже изображена кинематическая схема следящего гидравлического привода стана поперечно-винтовой прокатки.The drawing shows a kinematic diagram of a servo hydraulic drive of a helical rolling mill.

Следящий гидропривод стана поперечно-винтовой прокатки состоит из исполнительного механизма 1 поперечной подачи, несущего рабочие валки 2 (на чертеже показан один валок). Механизм содержит по крайней мере один гидроцилиндр и жестко связан с корпусом следящего распределителя. 3, который связан гидравлически с цилиндром механизма 1. Следящий распределитель 3 контактирует' с копировальной линейкой 4, передающей профиль изделию 5 и имеющей жесткую связь с механизмом 6 продольной подачи, связанным с изделием 5 через вращающийся зажим 7. Управление механизмом 6 продольной подачи осуществляется гидрораспределителем 8, один из отводов которого связан гидравлически с подводом в управляющую полость того же цилиндра жидкости через запорный клапан. Напорный клапан 9 имеет пружину 10 и винт 11 для настройки клапана. Полость на закрытие клапана 9 гидравлически соединена с управляемой полостью гидроцилиндра механизма поперечной подачи. Механизм поперечной и продольной подачи питается от источников постоянного давления жидкости.The servo-hydraulic drive of the helical rolling mill consists of a transverse feed actuator 1 carrying work rolls 2 (one roll is shown in the drawing). The mechanism contains at least one hydraulic cylinder and is rigidly connected to the housing of the follower valve. 3, which is connected hydraulically to the cylinder of mechanism 1. A follower 3 contacts' with a copy ruler 4, which transfers the profile to the product 5 and has a rigid connection with the mechanism 6 of the longitudinal feed connected to the product 5 through a rotating clamp 7. The control of the mechanism 6 of the longitudinal feed is controlled by a hydraulic distributor 8, one of the taps of which is connected hydraulically to the inlet of a liquid into the control cavity of the same cylinder through a shut-off valve. The pressure valve 9 has a spring 10 and a screw 11 for adjusting the valve. The cavity for closing the valve 9 is hydraulically connected to the controlled cavity of the hydraulic cylinder of the transverse feed mechanism. The transverse and longitudinal feed mechanism is powered by sources of constant fluid pressure.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В процессе прокатки круглых профилей переменного по длине диаметра механизм 6 продольной подачи через вращающийся зажим 7 осуществляет натяжение изделия 5. При этом гидрораспределитель 8 подает жидкость в управляемую полость гидроцилиндра 6. Копирная линейка 4, жестко связанная с механизмом 6 продольной подачи, задает перемещение механизму 1 попереч ной подачи приводных рабочих валков 2. Перемещение механизма поперечной подачи обусловлено работой следящего распределителя 3, подающего жидкость из напорной магистрали в управляемую полость гидроцилиндра при сведении валков или управляемой полости гидроцилиндра 1 на слив при разведении валков. При постоянной скорости продольной подачи изделия усилие прокатки, воспринимаемое гидроцилиндром 1 поперечной подачи зависит от величины перемещения валков (обжатия заготовки). При этом напорный клапан 9, работая как регулятор потока, регулирует скорость продольной подачи изделия при обжатии валков механизмом поперечной подачи. Так как увеличение давления в управляемой полости гидроцилиндра механизма поперечной подачи связано с увеличением усилия прокатки при обжатии, то увеличивается давление и в полости управления на закрытие клапана 9, то есть перекрывается проходное сечение в клапане для прохождения рабочей жидкости в полость гидроцилиндра 6 и снижается скорость продольной подачи. Это в свою очередь приводит к снижению усилия прокатки и давления в гидроцилиндре 1 поперечной подачи. Поэтому на всем участке прокатки конического профиля изделия отношение скоростей поперечной и продольной подачи поддерживается равным тангенсу угла подъема профиля копира 4, что объясняет соответствие прокатываемого профиля изделия 5 и копирной линейки 4. Регулирование усилия прокатки, а также скорости продольной подачи осуществляется настройкой напорного клапана 9 с помощью винта 11, устанавливающего усилие пружины 10. Максимально допустимая скорость продольной подачи при прокатке цилиндрического участка изделия с минимальным обжатием регулируется с помощью регулятора 12 потока.In the process of rolling round profiles of variable length diameter, the mechanism 6 of the longitudinal feed through the rotating clamp 7 carries out the tension of the product 5. In this case, the control valve 8 delivers the fluid to the controlled cavity of the hydraulic cylinder 6. The gauge line 4, rigidly connected to the mechanism 6 of the longitudinal feed, sets the movement to mechanism 1 the transverse feed of the drive work rolls 2. The movement of the transverse feed mechanism is due to the operation of the follower distributor 3, supplying fluid from the pressure line to the controlled cavity the cylinder when reducing rolls or the controlled cavity of the hydraulic cylinder 1 to drain when breeding rolls. At a constant speed of the longitudinal supply of the product, the rolling force perceived by the hydraulic cylinder 1 of the transverse feed depends on the amount of movement of the rolls (compression of the workpiece). At the same time, the pressure valve 9, working as a flow regulator, controls the speed of the longitudinal feed of the product when the rolls are crimped by the transverse feed mechanism. Since the increase in pressure in the controlled cavity of the hydraulic cylinder of the transverse feed mechanism is associated with an increase in the rolling force during compression, the pressure in the control cavity also increases to close the valve 9, i.e., the passage section in the valve is blocked for the working fluid to pass into the cavity of the hydraulic cylinder 6 and the longitudinal velocity decreases filing. This in turn leads to a decrease in rolling force and pressure in the transverse hydraulic cylinder 1. Therefore, over the entire section of rolling the conical profile of the product, the ratio of the speeds of the transverse and longitudinal feeds is maintained equal to the tangent of the elevation angle of the copier profile 4, which explains the correspondence of the rolled profile of the product 5 and the copier line 4. The adjustment of the rolling force as well as the longitudinal feed speed is carried out by setting the pressure valve 9 s using a screw 11, which sets the force of the spring 10. The maximum allowable speed of the longitudinal feed when rolling the cylindrical section of the product with minimal compression m is regulated by flow controller 12.

Экономический эффект от применения следящего гидропривода стана поперечновинтовой прокатки на осепрокатном стане 250 составляет 155 тыс. руб. в год.The economic effect of the use of a follow-up hydraulic drive of a cross-helical rolling mill at a rolling mill 250 is 155 thousand rubles. in year.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 116398, кл. В 21 В 19/02, 09.10.57.1. USSR author's certificate No. 116398, cl. B 21 B 19/02, 09.10.57. /////////////////////////////А /////////////////////////////BUT
SU792752694A 1979-04-12 1979-04-12 Helical rolling mill serodrive SU806219A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752694A SU806219A1 (en) 1979-04-12 1979-04-12 Helical rolling mill serodrive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792752694A SU806219A1 (en) 1979-04-12 1979-04-12 Helical rolling mill serodrive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806219A1 true SU806219A1 (en) 1981-02-23

Family

ID=20822056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792752694A SU806219A1 (en) 1979-04-12 1979-04-12 Helical rolling mill serodrive

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806219A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2792730A (en) Metal forming
US1467522A (en) Pressure-control valve
US3509815A (en) Roll gap control
US2238060A (en) Fluid pressure feed and rapid traverse system of transmission of power
US2523553A (en) Adjusting device for rolling mills
SU806219A1 (en) Helical rolling mill serodrive
JPH0752022A (en) Processing method using abrasive grain fluid and its processor
US2456431A (en) Valve means to compensate for viscosity in hydraulic systems
US2616397A (en) Hydraulic precontrol of pressure fluid operated governors
US5161399A (en) Device for straightening a wire
SU921864A1 (en) Apparatus for mounting cutters of plastic material granulator
US1145880A (en) Automatic roll adjustment for rolling-mills.
US3106954A (en) Method and apparatus for producing screw conveyor blades
SU296366A1 (en) Device for regulating pressure during friction welding
DE60221053T2 (en) Einspritzverstelleinrichtung
JPS6313778B2 (en)
SU1201008A2 (en) Apparatus for controlling the setting rolls of metal-rolling stand
USRE25901E (en) Feed control for band saws
SU854474A1 (en) Screwdowm mechanism
SU854484A1 (en) Apparatus for regulating strip roughness in rolling mill stand
USRE26377E (en) Feed control for band saws
SU486824A1 (en) Device for adjusting the solution and roll profile of plate rolling mill
US2219232A (en) Profiling attachment
SU84905A1 (en) Hydraulically controlled mill for helical rolling of round sections and tubes of variable length along the section
SU980885A1 (en) Device for feeding liquid to rolling roll stand rolls