SU806201A1

SU806201A1 - Apparatus fr shaping cells in sheet works

Info

Publication number: SU806201A1
Application number: SU782692310A
Authority: SU
Inventors: Михаил Григорьевич Карповский; Евгений Дмитриевич Кремлин
Original assignee: Проектный И Научно-Исследовательскийинститут "Донецкий Промстройниипроект"
Priority date: 1978-12-06
Filing date: 1978-12-06
Publication date: 1981-02-23

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением,а именно к устрой ДЛЯ- формообразовани чеек в листовых заготовках. Известен штамп дл выт жки полых изделий, содержащий пуансон, имеющий форму и размеры готового издели , и матрицу, имеющую цилиндрическое отверстие с заходным конусом. Отверстие матрицы выполнено с цилиндрическими ступен ми с диаметрами, после-, довательно уменьшающимис до наружного- диаметра готового издели и конусными переходами между ними l . Недостатком этого штампа вл етс низка производительность, так как он предназначен дл формовани едини ных чеек в детал х. Известен также штамп дл формообразовани чеек в листовых заготовках , содержащий установленные в обой ме пуансоны, верхнюю подвижную плиту и нижнюю неподвижную плиту, несущую матрицу. Штамп позвол ет выполн ть одновременную штамповку группы чеек в листовых заготовках 2. Недостатком этого устройства вл етс то, что его невозможно испол зовать дл формообразовани чеек в профильных листах. Формообразование чеек в наклонных плоскост х трапецеидальной заготовки из листа выполн етс с применением ручных операций , что снижает производительность , труда. Цель изобретени - повышение производительности труда при формообразовании чеек на наклонных стенках профильных заготовок. . Указанна цель достигаетс тем, что обойма пуансонов выполнена с профилем , соответствующим профилю обрабатываемой заготовки,- пуансоны установлены в наклонных стенках обоймы с возможностью осевого перемещени и св заны с приводом в виде клиньев, закрепленных на подвижной плите. На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез , на фиг. 2 - устройство , вид сверху; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. з; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит силовую раму замкнутой ко«струкции, состо щую из нижней неподвижной плиты 1 и соединенного с ней стойками 2 верхнего основани 3, установленную между ними верхнюю подвижную плиту 4, на которой закреплены клинь 5, контактирующие рабочими поверхност ми с торцами пуансонов 6, расположенных под углом друг к другу с возможностью Осевого перемещени в направл ющих втулках 7, запрессованных в наклонных стенках обоймы 8, выполненной с профилем, соответствующим профилю обрабатываемой заготовки 9, и соединенной посредством штанг 10 к пружин 11 сжати с плитой 4, соединенной со штоком гидроцилиндра 12, закрепленного на основании 3 силовой рамы, многопозиционную матрицу 13, закрепленную на плите 1 и выполненную с глухими отверсти ми, каждое из которых имеет вырез со сто1$оны подачи заготовки 9.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a device FOR-forming cells in sheet blanks. A stamp is known for drawing hollow articles, comprising a punch having the shape and dimensions of the finished product, and a die having a cylindrical opening with an insertion cone. The die hole is made with cylindrical steps with diameters successively decreasing to the outer diameter of the finished product and conical transitions between them l. The disadvantage of this stamp is low productivity, as it is designed to form single cells in parts. Also known is a die for shaping cells in sheet blanks containing punched masons, an upper movable plate and a lower stationary plate carrying the matrix. The stamp allows simultaneous punching of a group of cells in sheet blanks 2. A disadvantage of this device is that it cannot be used to form cells in profiled sheets. The formation of cells in inclined planes of trapezoidal blank from a sheet is performed using manual operations, which reduces productivity and labor. The purpose of the invention is to increase labor productivity when forming cells on the inclined walls of the core blanks. . This goal is achieved by the fact that the holder of punches is made with a profile corresponding to the profile of the workpiece, the punches are installed in the inclined walls of the holder with the possibility of axial movement and are connected with a drive in the form of wedges mounted on a movable plate. FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; FIG. 2 - the device, top view; in fig. 3 — node 1 in FIG. one; in fig. 4 shows section A-A in FIG. h; in fig. 5 is a section BB in FIG. 3. The device comprises a power frame of a closed structure, consisting of a lower fixed plate 1 and an upper base 3 connected to it by racks 2, an upper movable plate 4 mounted between them, on which a wedge 5 is fixed, contacting the working surfaces with the ends of the punches 6 arranged at an angle to each other with the possibility of axial movement in guide sleeves 7, pressed into the inclined walls of the sleeve 8, made with a profile corresponding to the profile of the workpiece 9, and connected by the rods 10 to the springs 11 of compression with the plate 4 connected to the rod of the hydraulic cylinder 12 mounted on the base 3 of the power frame, a multi-position matrix 13 mounted on the plate 1 and made with blind holes, each of which has a cutout with one hundred of the feed of the workpiece 9 .

Геометрические размеры (ширина) вырезов больше наружных геометрических размеров штампуемых в заготовке чеек. пара пуансонов б соединена пружинами раст жени 14.The geometrical dimensions (width) of the cutouts are larger than the outer geometrical dimensions of the cells being stamped in the blank. a pair of punches b is connected by tension springs 14.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении плит-а 4, установленна на стойках 2, удерживаетс в верхнем положении посредством гидроцилиндра 12, обойма 8 - при помощи штанг 10, а пуансоны б под действием пружин 14 наход тс в сдвинутом попарно друг к другу положении. Заготовку 9 (профильный лист) устанавливают на матрицу 13.In the initial position, the plates-4, mounted on the uprights 2, are held in the upper position by means of the hydraulic cylinder 12, the holder 8 by means of the rods 10, and the punches b under the action of the springs 14 are in a pairwise shifted position to each other. The workpiece 9 (profile sheet) is set on the matrix 13.

Под давлением гидроцилиндра 12 .плита 4, скольз по стойкам 2, опускаетс в крайнее нижнее положение. Обойма 8 ложитс на заготовку 9, прижима ее пружинами 11, при этом клинь 5, опуска сь вниз, перемещают пуансоны б, которые вдавливают метал заготовки 9 в формообразующие отверс $$$$$ : $ ;$$; т § $тUnder the pressure of the hydraulic cylinder 12, the plate 4, the slides on the uprights 2, is lowered to the lowest position. The yoke 8 rests on the workpiece 9, pressing it with the springs 11, while the wedge 5, going down, moves the punches b that press the metal of the workpiece 9 into the mold forming $$$$$: $; $$; t § $ t

3 53 5

ти матрицы 13, образу чейки в заготовке .These matrices 13, form a cell in the workpiece.

После формовани чеек профильный, лист 9 посредством механизма перемещени (на чертеже не показан) передвигаетс на заданный шаг. Отформованные в листе 9 чейки свободно проход т в вырезы а. После этого цикл повтор етс в указанной последовательности . After forming the profile sections, the sheet 9 is moved by a moving step (not shown in the drawing) by a predetermined step. The cells formed in sheet 9 freely pass into the notches a. Thereafter, the cycle is repeated in the sequence indicated.

Предлагаема конструкци .в 3,5-4 раза снижает трудоемкость формообразовани чеек в профильных листах и в 2 раза повышает их качество.The proposed design reduces the laboriousness of forming cells in profile sheets by 3.5–4 times and improves their quality by 2 times.

Claims

1. GCCP copyright certificate

No. 318426, cl. B 21 O 22/02, 12.12.68.

2. USSR author's certificate

No. 431927, cl. B 21 D 22/04, 15.12.72 (prototype).

J2

13

Fig.Z

/ I- / 5

FIG.