SU806180A1 - Composite rolling roll - Google Patents
Composite rolling roll Download PDFInfo
- Publication number
- SU806180A1 SU806180A1 SU792756388A SU2756388A SU806180A1 SU 806180 A1 SU806180 A1 SU 806180A1 SU 792756388 A SU792756388 A SU 792756388A SU 2756388 A SU2756388 A SU 2756388A SU 806180 A1 SU806180 A1 SU 806180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bandages
- rings
- axis
- connecting elements
- sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(54) СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК(54) COMPOUND ROLLED ROLLS
1one
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к валкам сортопрокатных станов, и может быть применено дл валков трубопрокатных станов.The invention relates to rolling production, in particular to rolls of section rolling mills, and can be applied to rolls of pipe rolling mills.
Известен валок дл холодной прокатки труб, состо щий из оси и установленных на ней по гор чей посадке кольцевых калибров , имеющих на торцовых поверхност х пазы, в которых размещены соедин ющие их элементы в виде призматических щпонок 1.A roll for cold rolling of tubes is known, consisting of an axis and annular gauges mounted on it during a hot fit, having grooves on the end surfaces in which the connecting elements are arranged in the form of prismatic tongues 1.
Однако в такой конструкции кольцевые калибры укреплены на ведущей оси посредством гор чей посадки, что значительно ослабл ет ось вследствие снижени ее установленной прочности, при этом передача крут щего момента калибров происходит ступенчато, т. е. неплавно, что снижает их стойкость.However, in this design, the ring gauges are mounted on the drive axle by means of hot landing, which significantly weakens the axle due to a decrease in its established strength, while the torque transfer of the gauges occurs stepwise, i.e., not smoothly, which reduces their durability.
Кроме того, в данной конструкции трудно производить сборку и разборку валков, замену калибров из-за того, что они посажены на ось с нат гом, а также малую рабочую поверхность валка.In addition, in this design, it is difficult to assemble and disassemble the rolls, to replace gauges due to the fact that they are planted on the axle with tension, as well as the small working surface of the roll.
Наиболее близким техническим рещением к предложенному относитс составной прокатный валок, содержащий ось с буртом и установленные на ней с зазором и в стцк между собой бандажи с профильной наружной поверхностью и их соединительные элементы в виде ступенчатых шпонок 2.The closest technical solution to the proposed relates to a composite mill roll containing an axle with collar and mounted on it with a gap and in sttsk between themselves bandages with a profile outer surface and their connecting elements in the form of stepped keys 2.
Недостаток этого валка состоит в том, что ступенчатые щпонки затрудн ют передачу значительных крут щих моментов, что снижает несущую способность валка и надежность фиксации калибров от поворота.The disadvantage of this roll is that the stepped tongues impede the transmission of significant torques, which reduces the carrying capacity of the roll and the reliability of fixing the gauges against rotation.
Цель изобретени - повышение несущей способности валка.The purpose of the invention is to increase the carrying capacity of the roll.
Дл достижени этой цели составной прокатный валок, содержащий ось с буртом , установленные на ней с зазором и в стык между собой бандажи с профильной и наружной поверхностью и их соединительные элементы, последние выполнены в виде разностенных колец с цилиндрической внутренней и профильной наружной поверхност ми , под которые в торцах .соседних бандажей выполнены профильные пазы.To achieve this goal, an integral mill roll containing an axis with a collar, mounted on it with a gap and joint between the tires with the profile and outer surface and their connecting elements, the latter are made in the form of difference rings with a cylindrical inner and profile outer surface, under which are made in the ends of the adjacent bandages profile grooves.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792756388A SU806180A1 (en) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Composite rolling roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792756388A SU806180A1 (en) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Composite rolling roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU806180A1 true SU806180A1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=20823534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792756388A SU806180A1 (en) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Composite rolling roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU806180A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-23 SU SU792756388A patent/SU806180A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2682760A (en) | Gear coupling | |
CA1055731A (en) | Cam shaft for reciprocating engines | |
US6800033B2 (en) | Wheel drive unit | |
US4384498A (en) | Spur gear planetary gearing with load balance | |
US4241882A (en) | Comminuting machine | |
JP2731736B2 (en) | Mid-high adjustment system for cluster mill | |
CN105465314A (en) | Roller screw mechanism and associated manufacturing method | |
WO1994029609B1 (en) | Tolerance rings | |
SU806180A1 (en) | Composite rolling roll | |
US2873110A (en) | Torsion spring | |
JP2012520179A (en) | Roller with drive shaft and roller ring and method for assembling such a roller | |
JPS59205028A (en) | Universal joint | |
JP2653748B2 (en) | Crown adjustment system for 20-stage cluster mill | |
JPH01250609A (en) | Built-up transmission shaft | |
DE2024422A1 (en) | Measuring coupling, in particular with annular coupling halves lying one inside the other | |
SU772625A1 (en) | Rolling mill workroll | |
CN218666104U (en) | Toothed ring type sugar cane pressing roller | |
SU1400681A1 (en) | Composite rolling mill roll | |
SU832157A1 (en) | Universal joint | |
JPS63303227A (en) | Bearing device for universal joint | |
CN106958611B (en) | Arc tooth type coupling | |
SU1708459A1 (en) | Combined roller | |
CN209913645U (en) | Miniature motor shaft convenient to dismantle | |
SU735344A1 (en) | Rolling roll | |
SU1391745A1 (en) | Composite rolling mill roll |